衣物处理设备的洗涤剂盒及衣物处理设备的制作方法

衣物处理设备的洗涤剂盒及衣物处理设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及衣物处理设备的洗涤剂盒及衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物处理设备例如洗衣机，具有用于盛放洗涤剂的洗涤剂盒，一般洗涤剂盒被设置为通过按压的方式从衣物处理设备上打开，并在弹性部件的作用下弹出至预设打开位置，通常洗涤剂盒包括：弹性部件、按压锁定部件、壳体和分配盒，按压锁定部件包括锁钩和锁，通过按压锁定部件将洗涤剂盒内的分配盒锁定，按压分配盒后按压锁定部件解锁，在弹性部件的作用下将分配盒弹出。
3.现有技术中，弹性部件和按压锁定部件一般在水平方向上平行布置，弹性部件的弹力、按压锁定部件产生的约束力所在的两个竖直平面之间的间距大，使得这两个力作用在分配盒上时会产生水平方向的扭转力，在解锁时在扭转力的作用在分配盒会向侧部偏移，从而会影响到分配盒的弹出、锁定和解锁。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出衣物处理设备的洗涤剂盒及衣物处理设备，使分配盒可以被顺畅地弹出。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.衣物处理设备的洗涤剂盒，包括：
7.具有前侧开口并形成容纳空间的壳体和能在所述壳体的容纳空间内自如滑动的分配盒；以及，
8.弹性装置，包括弹性伸缩部和与所述弹性伸缩部连接并能同步运动的传动部；
9.所述弹性伸缩部的弹力通过所述传动部驱动所述分配盒向所述前侧开口外移动；
10.还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁钩和能与所述锁钩锁定或分离的锁，所述锁钩与所述锁锁定时，所述分配盒固定在所述容纳空间内，所述锁钩与所述锁分离时，所述分配盒能在所述容纳空间内自由滑动；
11.所述弹性伸缩部、所述锁定装置和所述传动部位于同一竖直平面上。
12.本实用新型提出了一种洗涤剂盒，其分配盒能够在壳体内自如地滑动，在锁定装置的作用下，分配盒被固定在容纳空间内，解锁时，弹性伸缩部的弹力可以通过传动部作用在分配盒上，使分配盒从壳体内向外弹出；
13.需要说明的是，弹性伸缩部、锁定装置和传动部位于同一竖直平面上是指，弹性伸缩部、传动部、锁钩、锁均在同一个竖直平面上，但不意味着这几个部件的中心都在同一竖直平面上，且弹性伸缩部在此竖直平面上做伸缩运动，弹性伸缩部通过传动部作用在分配盒上的推力、锁钩和锁配合时产生的约束力，二者方向相反但两个力所在的竖直平面之间间距小或在同一竖直平面上，即使作用在分配盒上时会产生扭矩，也不会影响到分配盒的
锁定、解锁和弹出；
14.而在现有技术中，锁钩与锁产生的约束力、弹性装置作用在分配盒上的推力，二者所在的竖直平面之间间距大于本实用新型所提出的方案，作用在分配盒上时，会产生更大的扭矩，足以影响到分配盒的锁定、解锁和弹出，降低了锁定、解锁和弹出时的顺畅度，并且在分配盒被锁定时，分配盒在扭转力的作用下也会具有偏移的趋势，从而影响分配盒外观与整体设备的配合，出现间隙、段差不均匀等影响外观的现象。
15.进一步的，所述弹性装置装配于所述壳体上，所述分配盒上设有能与所述传动部配合的配合部，所述弹性伸缩部通过所述传动部与所述配合部的配合驱动所述分配盒向所述前侧开口外移动，所述锁钩位于所述分配盒上，所述锁相对于所述锁钩设置在所述壳体上。弹性装置设置在壳体上而不是设置在分配盒上，可以减少分配盒的重量，打开分配盒时，弹性伸缩部的弹力可以更加轻松地将分配盒推出壳体，锁钩和锁分别设置在分配盒和壳体上，当锁钩随着分配盒移动至锁位置处时，二者即可锁定来限制分配盒的位移，分配盒在滑动过程中，配合部与弹性装置之间存在相对运动关系，分配盒向内移动时，配合部与传动部配合使传动部相对于弹性装置运动，从而使弹性伸缩部伸长而产生弹力，并通过传动部和配合部的配合将弹力作用在分配盒上，使分配盒具有向前侧开口外移动的趋势。
16.进一步的，所述锁钩和所述配合部的距离为a，所述弹性伸缩部的最大伸缩距离为l，0＜a≤l。锁钩与锁的上锁和解锁过程中，锁与锁钩的接触点会发生一定距离的偏移，导致锁定装置产生的约束力作用点发生偏移，因此弹性装置作用在分配盒上的推力、锁定装置上锁和解锁过程中产生作用在分配盒上的约束力，会产生在作用在分配盒上的扭矩，使分配盒产生偏转晃动，通过对锁钩和配合部的距离限定，保证锁钩与锁上锁和解锁时，二者与配合部之间的距离小于弹性伸缩部伸长的距离，以减小分配盒偏转晃动对上锁和解锁过程产生的影响，这样一来，可以提升分配盒上锁、解锁和弹出时的顺畅度。
17.进一步的，所述锁钩的上端在所述弹性伸缩部伸缩方向上避让所述传动部，使所述传动部能越过所述锁钩后与所述配合部配合。锁定装置、配合部和传动部位于一条直线上，当分配盒插入到壳体内，配合部要与传动部配合需要经过锁钩，锁钩的上端能够避让传动部，以使配合部与传动部顺利配合。
18.进一步的，所述锁钩的上端设有避让槽；或者，所述锁钩的上端低于所述配合部的上端。传动部在经过避让槽时不会与锁钩碰撞而能顺利与配合部配合，锁钩的整体高度也不需要变动，与锁定座锁定时二者的接触面的变化也不大；若锁钩的上端低于配合部的上端，只需将传动部的尺寸设置为能与配合部配合而不会与锁钩接触，便可以避免与锁钩的碰触，此外即使传动部在横向上的位置出现安装偏差、或是锁定装置的位置出现安装偏差，也不会出现锁钩与传动部接触的情况。
19.进一步的，所述弹性装置装配于所述分配盒上，所述锁和所述锁钩其中之一设置在所述传动部上，另一个设置在所述弹性装置或所述分配盒上。弹性装置设置在分配盒上时，弹性装置能随同分配盒同步移动，若弹性装置损坏，直接取出分配盒即可对弹性装置进行修复，修理较为方便，此外，锁和锁钩中的其中一个设置在传动部上，并可以和传动部同步移动，并可以保证与传动部、配合部在同一直线上，从而进一步的保证了分配盒只会受到较小扭矩，使分配盒的弹出较为顺畅。
20.进一步的，所述壳体上设有能与所述传动部互相卡持的卡持部，以将所述分配盒
安装在所述壳体的容纳空间内。当锁钩与锁锁定时，可以限制传动部复位，通过卡持部与传动部进行卡持，可以避免分配盒从壳体内脱落，以实现分配盒在壳体内的锁定。
21.进一步的，所述弹性装置装配于所述壳体上，所述锁和所述锁钩其中之一设置在所述传动部上，另一个设置在所述弹性装置或所述壳体上。当弹性装置设置在壳体上时，锁和锁钩其中一个可随着传动部活动，并可以和传动部同步移动，并可以保证与传动部、配合部在同一直线上，保证分配盒的弹出顺畅。
22.进一步的，所述弹性装置装配于所述壳体内宽度方向的中间位置，所述弹性伸缩部位于所述弹性装置宽度方向的中间位置。需要说明的是，壳体的长度方向是指分配盒在壳体内的移动方向，宽度方向则是分配盒在壳体内横向移动的方向，弹性伸缩部的伸缩方向为弹性伸缩部的长度方向，弹性装置宽度方向即为弹性伸缩部的宽度方向；通过这样设置，弹性装置、锁定装置产生的作用力作用在分配盒的中部位置，使分配盒受力均匀，分配盒在壳体内不会出现偏移，保证弹出时的顺畅感。
23.进一步的，所述弹性伸缩部与所述传动部的接触部分、所述锁钩与所述锁锁定时的接触部分在同一竖直平面上。这样设置能使弹性装置产生的弹力、锁定装置产生的约束力作用在分配盒上时，产生的扭矩更小，进一步提升分配盒弹出时的顺畅感，提升用户体验。
24.进一步的，所述弹性装置包括彼此连接的上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间形成用于容纳所述传动部的运动空间，所述运动空间的顶壁和底壁设有滑槽，所述传动部包括能伸入所述滑槽内的插入部，以限定所述传动部在所述运动空间内的运动轨迹。上下两个滑槽不仅可以限定传动部的移动轨迹，还可以限制其移动时的位置偏差，使得传动部可以稳定传动，使弹性伸缩部作用在分配盒上的力不会出现方向变化。
25.进一步的，所述运动空间侧壁设有沿所述弹性伸缩部伸缩方向设置的齿条，所述传动部包括能与所述齿条啮合的齿轮和与所述齿轮连接的阻尼器，所述分配盒向所述壳体外移动时，所述阻尼器产生缓冲所述齿轮旋转运动的阻尼。弹性伸缩部收缩时会带动传动部移动，移动过程中齿轮保持与齿条的啮合，在阻尼器的作用下，弹性伸缩部收缩时齿轮的转动将会被缓冲而减缓弹性伸缩部的收缩速度，使分配盒平稳弹出。
26.进一步的，所述弹性装置内还设有与所述运动空间连通的弹簧腔，所述弹性伸缩部包括弹簧架和卷绕在所述弹簧架上的涡卷弹簧，所述弹簧架转动安装在所述弹簧腔内。弹簧架被限制在弹簧腔内，其位置不会随着涡卷弹簧的伸缩而发生变化，涡卷弹簧上缠绕在弹簧架上的一端能随着弹簧架，保持位置不变，传动部位移时便可带动涡卷弹簧伸长，且涡卷弹簧伸长过程中可以积蓄弹力，而不会因为弹簧架出现位置变化而使弹力的大小出现变化而影响分配盒的传动。
27.衣物处理设备，包括上述的衣物处理设备的洗涤剂盒。衣物处理设备使用了上述的洗涤剂盒后，用户的使用体验感会更好。
28.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
30.图1为本实用新型中洗涤剂盒的结构示意图；
31.图2为图1中a
‑
a处的截面图；
32.图3为现有技术中洗涤剂盒的结构简图；
33.图4为本实用新型中洗涤剂盒的结构简图；
34.图5为本实用新型实施例中洗涤剂盒的爆炸图；
35.图6为本实用新型实施例中弹性装置的爆炸图；
36.图7为本实用新型实施例中传动部的结构示意图；
37.图8为本实用新型实施例中分配盒的局部结构示意图；
38.图9为本实用新型实施例中锁钩与锁的连接示意图；
39.图10为本实用新型实施例中弹性装置安装在分配盒上时的结构示意图；
40.图11为本实用新型实施例中锁钩设置在传动部上时的结构示意图；
41.图12为本实用新型实施例中壳体内对应分配盒上端的一侧的结构示意图。
42.附图标记：
43.壳体100、容纳空间101、上壳体110、下壳体120；
44.分配盒200、投入部210、安装部220、安装槽221；
45.弹性装置300、上盖板301、下盖板302、弹性伸缩部310、涡卷弹簧311、弹簧架312、传动部320、挂钩3201、卡持部3202、插入部321、齿轮322、阻尼器323、运动空间330、滑槽331、齿条332、弹簧腔340；
46.配合部400、卡持部410；
47.锁钩500、扣合槽501、锁510、扣合部511、避让槽520。
【具体实施方式】
48.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.参照图1至图9，本实用新型实施例公开了衣物处理设备的洗涤剂盒，包括：具有前侧开口并形成容纳空间101的壳体100和能在壳体100内沿前后方向自如滑动的分配盒200；弹性装置300，包括弹性伸缩部310和与弹性伸缩部310连接并能同步运动的传动部320；分配盒200和壳体100其中之一设有能与传动部320配合的配合部400，另一个设有弹性装置300，弹性伸缩部310的弹力通过传动部320作用在配合部400上，驱动分配盒200向前侧开口外移动；还包括锁定装置，锁定装置包括锁钩500和能与锁钩500锁定或分离的锁510，锁钩500与锁510锁定时，分配盒200固定在容纳空间内，锁钩500与锁510分离时，分配盒200能在容纳空间内自由滑动；弹性伸缩部310、传动部320、锁定装置位于同一竖直平面。
54.壳体100由上壳体110和下壳体120构成，容纳空间101由上壳体110和下壳体120拼接形成，分配盒200能够在壳体100内自如地滑动，分配盒200在滑动过程中，配合部400和弹性装置300之间存在相对运动的关系，当分配盒200向壳体100内移动时，配合部400与传动部320配合使传动部320相对于弹性装置300运动，从而使弹性伸缩部310伸长而产生弹力，并通过传动部320与配合部400的配合将弹力作用在分配盒200上，使分配盒200具有向前侧开口外移动的趋势。
55.需要说明的是，弹性装置、锁定装置和配合部位于同一竖直平面上是指，弹性伸缩部310、传动部320、锁钩500、锁510均在同一个竖直平面上，但不意味着这几个部件的中心都在同一竖直平面上，且弹性伸缩部310在此竖直平面上做伸缩运动，弹性伸缩部310通过传动部320与配合部400配合产生的作用在分配盒200上的推力、锁钩500和锁510配合时产生的约束力，二者方向相反但两个力所在的竖直平面之间间距小或在同一竖直平面上，即使作用在分配盒200上时会产生扭矩，也不会影响到分配盒200的锁定、解锁和弹出。图1中，点划线a
‑
a所在的位置即为竖直平面所在的位置，图1为俯视图，该竖直平面在图中呈现为一条直线，即点划线a
‑
a可以表示为此竖直平面，可以看到图中点划线a
‑
a能够同时经过弹性伸缩部310、传动部320、锁钩500、锁510，此外，在保证点划线a
‑
a能经过上述这几个部件的前提下，还可以在图中向上或向下偏移一定距离，竖直平面可以为任一点划线a
‑
a所在的位置，图2便是分配盒200、弹性装置300和锁510在该竖直平面上的剖面，可以在该竖直平面上看到弹性伸缩部310、传动部320和锁定装置的剖面图。
56.而在现有技术中，锁钩500与锁510产生的约束力、弹性装置300作用在分配盒200上的推力，二者所在的竖直平面之间间距大于本实用新型所提出的方案，作用在分配盒200上时，会产生更大的扭矩，足以影响到分配盒200的锁定、解锁和弹出，降低了锁定、解锁和弹出时的顺畅度，并且在分配盒200被锁定时，分配盒200在扭转力的作用下也会具有偏移的趋势，从而影响分配盒200外观与整体设备的配合，出现间隙、段差不均匀等影响外观的现象。
57.图3中，弹性装置300和锁定装置之间在左右方向间隔设置，在沿前后方向设置的
竖直平面中，没有一道竖直平面可以同时经过弹性装置300和锁定装置，两条点划线分别为锁定装置和弹性装置300产生的力的方向，两个力之间存在较大的间距，从而会使分配盒200上产生扭矩；
58.图4中，可以看出，锁定装置和弹性装置300在一道竖直平面上，两条点划线分别为锁定装置和弹性装置300产生的力的方向，两道力之间的间距较小，作用在分配盒200上时只会产生很小的扭矩，从而不会对其造成影响，弹出分配盒200时也会更加顺畅，锁钩500和锁510所指代的两个实线框的侧部的虚线框也可以为锁定装置的设置位置，虽然与实线框所在位置有所偏移，但锁定装置、弹性装置300也位于同一竖直平面上，当锁定装置和弹性装置300的力在同一平面上时，则不会在分配盒200上产生扭矩。
59.具体的，传动部320能在弹性装置300内活动，传动部320上设有挂钩3201，弹性伸缩部310的一端挂在挂钩3201上完成于传动部320的连接，传动部320的下端伸出弹性装置300，能与配合部400相抵，以实现二者的同步运动。锁钩500上设有扣合槽501，锁510上设有能与扣合槽501配合的扣合部511，锁钩500和锁510配合时，扣合槽501和扣合部511互相卡合，解锁时，按压分配盒200，使锁钩500和锁510之间产生相对运动，使扣合部511从扣合槽501内移出，松开分配盒200后，在弹性装置300的弹力作用下，推动分配盒200向壳体100外移动，此时锁510处于非锁止状态，从而使锁钩500不会与锁510重新锁定。
60.作为优选的，弹性装置300装配于壳体100上，锁钩500和配合部400位于分配盒200上，锁510相对于锁钩500设置在壳体100上，弹性装置300设置在壳体100上而不是设置在分配盒200上，可以减少分配盒200的重量，取出分配盒200时，弹性伸缩部310的弹力可以更加轻松地将分配盒200推出壳体100，锁钩500和锁510分别设置在分配盒200和壳体100上，当锁钩500随着分配盒200移动至锁510位置处时，二者即可锁定来限制分配盒200的位移。此外，将锁钩设置在壳体上，锁设置在分配盒上也属于相同的技术方案。
61.分配盒200还包括至少一个设置在分配盒200前部区域的用于投入洗涤添加剂的投入部210，锁钩500和配合部400位于投入部210的后方，锁钩500和配合部400之间的距离较近且设置在靠近分配盒200的端部位置处，这样一来，在弹出分配盒200添加洗涤剂时，不会看到锁钩500，外观效果提升。作为优选的，投入部210设有两个，两个投入部210之间设有用于布置配合部400和锁钩500的安装部220，使得配合部400和锁钩500能够位于分配盒200的中间位置，使分配盒200受力均匀。
62.进一步的，为了方便分配盒200安装到壳体100内时，配合部400和传动部320能顺利相抵，锁钩500的上端能够在弹性伸缩部310伸缩方向上避让传动部320，当分配盒200插入壳体100内时，传动部320能越过锁钩500后与配合部400相抵，锁定装置、配合部400和传动部320位于一条直线上，当分配盒200插入到壳体100内，配合部400要与传动部320配合需要经过锁钩500，锁钩500的上端能够避让传动部320，以使配合部400与传动部320顺利配合。
63.在锁钩500的上端设有避让槽520，传动部320在经过避让槽520时不会与锁钩500碰撞而能顺利与配合部400配合，锁钩500的整体高度也不需要变动，与锁定座锁定时二者的接触面的变化也不大。
64.锁钩500与锁510的上锁和解锁过程中，锁510与锁钩500的接触点会发生一定距离的偏移，导致锁定装置产生的约束力作用点发生偏移，因此弹性装置300作用在分配盒200
上的推力、锁定装置上锁和解锁过程中产生作用在分配盒200上的约束力，会产生在作用在分配盒200上的扭矩，使分配盒产生偏转晃动，为了减少扭矩，提高分配盒200弹出时的顺畅度，将锁钩500和配合部400的距离定为a，弹性伸缩部310的最大伸缩距离为l，0＜a≤l，在实际的装置上，a远小于l，通过对锁钩500和配合部400的距离限定，保证锁钩500与锁510上锁和解锁时，二者与配合部400之间的距离小于弹性伸缩部310伸长的距离，以减小分配盒200偏转晃动对上锁和解锁过程产生的影响，这样一来，可以提升分配盒200上锁、解锁和弹出时的顺畅度，此外，安装部220上设有向下凹陷的安装槽221，锁钩500则设置在安装槽221内，这样一来，锁钩500的下端便会低于配合部400，这样一来即使锁钩500的上端设置了避让槽520，锁钩500的高度也会配合部400的高度，以保证锁定装置的锁定强度，并且锁定装置产生的约束力与弹性伸缩部310作用在配合部400上的作用力在竖直方向的间距会更小。
65.与上述实施例不同的是，在本实用新型的另一个实施例中，锁钩上端未设置避让槽，而是锁钩的上端低于配合部的上端，这样一来，只需将传动部的尺寸设置为能与配合部配合而不会与锁钩接触，便可以避免与锁钩的碰触，此外即使传动部在横向上的位置出现安装偏差、或是锁定装置的位置出现安装偏差，也不会出现锁钩与传动部接触的情况。
66.与上述实施例不同的是，本实用新型的另一个实施例中，提出了另一种不同的结构，具体的，弹性装置装配于壳体上，锁钩设置在传动部上，锁设置在壳体上。此外，锁钩和锁的位置也可以互换，同样属于本实用新型的技术方案。
67.锁和锁钩中的其中一个设置在传动部上，这样一来便可以和传动部同步移动，并可以保证与传动部、配合部在同一直线上，从而进一步的保证了分配盒只会受到较小扭矩，使分配盒的弹出较为顺畅。
68.当分配盒向壳体内移动时，配合部推动传动部以及传动部上的锁钩向锁方向移动，直至锁钩与锁锁定后，完成分配盒的安装。
69.此外，锁也可设置在弹性装置的壳体上，同样可实现与锁钩的锁定和分离。
70.参照图10至图12，与上述实施例不同的是，本实用新型的另一个实施例中，提出了另一种不同的结构，具体的，弹性装置300装配于分配盒200，在壳体100上设有卡持部410，锁钩500设置在传动部320上，锁510设置在弹性装置300的壳体上，传动部320的上端伸出弹性装置300，从而能与卡持部410接触，锁钩500则设置在传动部320伸出弹性装置300的端部。锁钩和锁的位置也可以互换，同样属于本实用新型的技术方案。
71.与上述中的一个实施例相同，本实施例中，锁钩500也设置在传动部320上，其产生的有益之处是相同的。
72.弹性装置300设置在分配盒200上时，弹性装置300能随同分配盒200同步移动，若弹性装置300损坏时，修理也较为方便，直接取出分配盒200即可对弹性装置300进行修复。
73.这样设置后，传动部320位于分配盒200上，卡持部410则位于壳体100上，锁510相较于锁钩500更加靠近分配盒200的前端，当分配盒200向壳体100内移动时，卡持部410与传动部320配合使传动部320以及设置在传动部320上的锁钩500具有相对于弹性装置300的位移，锁钩500与锁510的间距不断靠近直至二者锁定，但分配盒200与壳体100之间并无相对锁定关系，为此，参照图10至图12，在本实施例中，传动部320的上端设有卡持部3202，卡持部3202向上伸出弹性装置300并能与卡持部410卡持，这样一来，将分配盒200插入壳体100内后，通过卡持部3202与卡持部410的配合，来限制分配盒200的位移，锁钩500和锁510则是
用于限制传动部320的位移。
74.在本实用新型的另一个实施例中，不同的是，本实施例中，弹性装置装配于分配盒上，配合部设置在壳体上，锁钩设置在分配盒上，锁设置在壳体上。此外，锁钩也可设置在壳体上，锁设置在分配盒上。
75.为了进一步增加分配盒弹出时的顺畅感，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中，弹性伸缩部与传动部的接触部分、锁钩与锁锁定时的接触部分在同一竖直平面上。这样设置能使弹性装置产生的弹力、锁定装置产生的约束力所在的竖直平面之间的间距更小，作用在分配盒上时，产生的扭矩更小。
76.进一步的，弹性装置装配于壳体内宽度方向的中间位置，弹性伸缩部位于弹性装置宽度方向的中间位置，其中，分配盒在壳体沿着前后方向滑动，宽度方向即为左右方向，弹性伸缩部也是沿着前后方向伸缩，弹性伸缩部的长度方向即为弹性装置的伸缩方向，宽度方向则是左右方向，也是弹性伸缩部的宽度方向。通过这样设置，弹性装置、锁定装置产生的作用力能作用在分配盒的中部位置，使分配盒受力均匀，在壳体内不会出现偏移，保证弹出时的顺畅感。
77.参照图6和图7，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中具体说明了弹性装置的具体结构：
78.弹性装置300包括能互相连接的上盖板301和下盖板302，上盖板301和下盖板302拼接后形成用于容纳传动部320的运动空间330，运动空间330的顶壁和底壁设有滑槽331(上盖板301上的滑槽未标出)，传动部320包括插入部321，插入部321的上部能伸入上盖板301的滑槽，插入部321的下部能伸入下盖板302的滑槽331，传动部320在运动空间330内移动时，插入部321也在滑槽331内滑动，通过插入部321与滑槽331的配合，不仅可以限定传动部320的移动轨迹，还可以限制其移动时的位置偏差。当弹性装置设置在分配盒上时，位于上盖板上的滑槽贯穿上盖板，以方便传动部向上伸出弹性装置，与卡持部配合；当弹性装置设置在壳体上时，位于下盖板上的滑槽贯穿下盖板，以方便传动部向下伸出弹性装置，与配合部配合。
79.运动空间330侧壁设有沿弹性伸缩部310伸缩方向设置的齿条332，传动部320包括能与齿条332啮合的齿轮322和与齿轮322连接的阻尼器323，弹性伸缩部310缩短时会带动传动部320移动，移动过程中齿轮322保持与齿条332的啮合，阻尼器323为单向阻尼，在阻尼器323的作用下，分配盒200向壳体100外移动时，阻尼器323产生缓冲齿轮322旋转运动的阻尼，减缓了弹性伸缩部310的收缩速度，从而减缓了传动部320的移动速度，能使分配盒200平稳弹出。
80.弹性伸缩部310包括涡卷弹簧311和弹簧架312，涡卷弹簧311卷绕在弹簧架312上，上盖板301和下盖板302之间还形成了与运动空间330连通的弹簧腔340，弹簧架312转动安装在弹簧腔340内，其位置不会随着涡卷弹簧311的伸缩而发生变化，涡卷弹簧311的一端缠绕在弹簧架312上能随着弹簧架312，保持位置不变，传动部320位移时便可带动涡卷弹簧311伸长，且涡卷弹簧311伸长过程中可以积蓄弹力，而不会因为弹簧架312出现位置变化而使弹力的大小出现变化而影响分配盒200的传动。
81.本实用新型还公开了衣物处理设备，采用了上述的衣物处理设备的洗涤剂盒，衣物处理设备使用了上述的洗涤剂盒后，用户的使用体验感会更好。
82.本实用新型实施例可应用于自动洗衣机、挂壁洗衣机等产品。
83.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。