一种面料除皱装置及除皱方法与流程

1.本发明涉及面料除皱技术领域，具体为一种面料除皱装置及除皱方法。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料是由各种纱线经纺织机纺织而成，然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品。
3.而现有的面料在成品加工完成后，需要对其进行包装然后出售，面料的包装通常为卷装包装，将同一品种的面料直接在生产线最后进行卷装，便于运输，如果面料在卷装前表面不平整，从而导致卷装的面料在使用时会有折痕，从而影响面料的使用效果，而现有的面料除皱装置的除皱效果不好，在对面料进行张紧拉伸时，由于机器强制性拉伸面料，从而导致面料容易形变损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种面料除皱装置及除皱方法，具备防止面料拉伸形变且除皱效果好的优点，解决了除皱效果差容易使面料形变损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料除皱装置，包括箱体组件、张紧组件和清理组件；
8.所述箱体组件包括箱壳，所述箱壳左端内侧转动连接有进料辊，所述箱壳右端固定连接有防护框，所述防护框前端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有收卷筒，所述收卷筒外侧设置有面料，所述箱壳前端设置有控制器，所述控制器的型号为s7
‑
200plc；
9.所述张紧组件包括张紧辊，所述张紧辊转轴外侧与箱壳滑动连接，所述张紧辊前后两端转轴外侧均固定连接有第一限位环，所述张紧辊前后两端转轴外侧均滑动连接有滑板，所述滑板内侧滑动连接有挤板，所述挤板顶端固定连接有连接杆，所述挤板顶端固定连接有第一弹簧，所述连接杆顶端固定连接有限位杆，两个所述滑板之间固定连接有连接板，所述箱壳内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与连接板固定连接，所述箱壳顶端固定连接有气缸，所述气缸底端滑动连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有熨斗，所述箱壳内侧固定连接有工作台，所述箱壳内侧转动连接有第一转辊，所述电动伸缩杆、熨斗、第二电机和气缸均与控制器电性连接。
10.优选的，所述箱壳前后两端均开设有凹槽，所述箱壳前后两端均开设有滑槽，且滑槽的个数有四个，凹槽的个数有两个，且四个滑槽分别位于两个凹槽内侧左右两端，所述滑板位于凹槽内侧与箱壳滑动连接，所述张紧辊转轴贯穿滑槽与箱壳滑动连接。
11.优选的，所述滑板左右两端内侧开设有限位槽，所述张紧辊转轴贯穿限位槽与第
一限位环固定连接，所述挤板和限位杆的个数有四个，所述连接杆和第一弹簧的个数有八个，四个挤板和限位杆与八个所述连接杆和第一弹簧分别位于两个所述滑板左右两端内侧呈对称关系。
12.优选的，两个所述第一转辊位于所述工作台左右两侧，且第一转辊顶端与工作台顶端在同一平面，两个所述张紧辊分别位于两个第一转辊左右两侧，且张紧辊位于所述第一转辊下方。
13.优选的，所述清理组件包括第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有清洁辊，所述清洁辊外侧设置有毛刷筒，所述箱壳内侧上下两端均固定连接有吸灰板，所述箱壳底端固定连接有支撑架，所述吸灰板通过管道与抽风机连通，所述抽风机送风端通过管道连通有垃圾箱，所述箱壳内侧左侧转动连接有第二转辊，所述第二转辊的个数有四个，左侧两个所述第二转辊转轴外侧转动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有第二弹簧，所述箱壳内侧右侧转动连接有除静电辊，所述第一电机和抽风机均与控制器电性连接。
14.优选的，所述第二转辊的个数有四个，且四个所述第二转辊呈矩形排列，左侧两个所述第二转辊与滑块转动连接，右侧两个所述第二转辊与箱壳转动连接，且面料在四个所述第二转辊外侧呈z形。
15.优选的，两个所述清洁辊位于四个所述第二转辊上下两侧，且下方所述毛刷筒顶端面与下方所述第二转辊底端面高1cm，且毛刷筒和第二转辊上下呈对称关系。
16.优选的，所述除静电辊的个数有两个，且两个所述除静电辊上下排列，且面料在两个所述除静电辊外侧呈s形。
17.一种面料除皱装置的使用方法，包括权利要求1
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8任意一项所述的一种面料除皱装置，包括以下步骤：
18.s1、通过控制器启动第一电机、第二电机和抽风机，通过第二电机带动收卷筒转动，从而使面料进行移动，面料通过进料辊进入箱壳内侧，通过四个呈矩形排列的第二转辊，使面料在四个第二转辊外侧呈z形移动，从而对面料进行初步的拉紧除皱，且面料在经过下方两个第二转辊时，通过下方的第一电机带动清洁辊和毛刷筒转动，从而对面料下表面进行清理，面料在经过上方两个第二转辊时，通过上方的第一电机带动清洁辊和毛刷筒转动，从而对面料上表面进行清理，清理的杂质和灰尘通过吸灰板被抽风机送入垃圾箱，当下方的毛刷筒对面料的清洁力度较大时，通过左下方的第二转辊带动滑块向上移动，当上方的毛刷筒对面料的清洁力度较大时，通过左上方的第二转辊带动滑块向下移动，从而进行缓冲，防止损坏面料。
19.s2、面料在经过工作台时，通过工作台两侧的第一转辊，由于第一转辊顶端与工作台顶端在同一平面，从而防止工作台两侧划伤面料，通过控制器控制电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆带动连接板使两个滑板和两个张紧辊升降，从而对面料进行张紧或放松，从而进行拉伸除皱，同时使面料在工作台表面保持张紧，通过气缸带动滑杆使熨斗对面料进行再次除皱，在控制电动伸缩杆使滑板和张紧辊升降时，通过张紧辊使挤板带动连接杆和限位杆滑动挤压第一弹簧，从而对升降张紧辊进行缓冲，防止升降张紧辊时损坏面料。
20.s3、除皱过的面料通过两个竖直排列的除静电辊进行除静电，由于面料在两个除静电辊外侧形成s形，从而对面料双表面进行除静电，从而通过第二电机带动收卷筒转动，使面料缠绕在收卷筒上。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种面料除皱装置，具备以下有益效果：
23.本发明，通过工作台两侧的第一转辊的顶端与工作台顶端在同一平面，从而防止工作台两侧划伤面料，通过电动伸缩杆带动连接板使两个滑板和两个张紧辊升降，从而对面料进行张紧或放松，从而进行拉伸除皱，同时使面料在工作台表面保持张紧，通过气缸带动滑杆使熨斗对面料进行再次除皱，在控制电动伸缩杆使滑板和张紧辊升降时，通过张紧辊使挤板带动连接杆和限位杆滑动挤压第一弹簧，从而对升降张紧辊进行缓冲，防止升降张紧辊时损坏面料。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明中的剖视结构示意图；
26.图3为本发明中的a处结构示意图；
27.图4为本发明中的滑板的剖视结构示意图；
28.图5为本发明中的b处结构示意图；
29.图6为本发明中的c处结构示意图；
30.图7为本发明中的d处结构示意图；
31.图8为本发明中的两个滑板连接的结构示意图；
32.图9为本发明中的e处结构示意图。
33.图中：
34.1、箱体组件；101、箱壳；102、进料辊；103、防护框；104、第二电机；105、收卷筒；106、面料；107、控制器；
35.2、张紧组件；201、张紧辊；202、第一限位环；203、滑板；204、挤板；205、连接杆；206、第一弹簧；207、限位杆；208、连接板；209、电动伸缩杆；210、气缸；211、滑杆；212、熨斗；213、工作台；214、第一转辊；
36.3、清理组件；301、第一电机；302、清洁辊；303、毛刷筒；304、吸灰板；305、支撑架；306、抽风机；307、垃圾箱；308、第二转辊；309、滑块；310、第二弹簧；311、除静电辊。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1
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6，一种面料除皱装置，包括箱体组件1、张紧组件2和清理组件3；
39.所述箱体组件1包括箱壳101，所述箱壳101左端内侧转动连接有进料辊102，所述箱壳101右端固定连接有防护框103，所述防护框103前端固定连接有第二电机104，所述第二电机104主轴末端固定连接有收卷筒105，所述收卷筒105外侧设置有面料106，所述箱壳101前端设置有控制器107，所述控制器107的型号为s7
‑
200plc；
40.所述张紧组件2包括张紧辊201，所述张紧辊201转轴外侧与箱壳101滑动连接，所
述张紧辊201前后两端转轴外侧均固定连接有第一限位环202，所述张紧辊201前后两端转轴外侧均滑动连接有滑板203，所述滑板203内侧滑动连接有挤板204，所述挤板204顶端固定连接有连接杆205，所述挤板204顶端固定连接有第一弹簧206，所述连接杆205顶端固定连接有限位杆207，两个所述滑板203之间固定连接有连接板208，所述箱壳101内侧顶端固定连接有电动伸缩杆209，所述电动伸缩杆209与连接板208固定连接，所述箱壳101顶端固定连接有气缸210，所述气缸210底端滑动连接有滑杆211，所述滑杆211底端固定连接有熨斗212，所述箱壳101内侧固定连接有工作台213，所述箱壳101内侧转动连接有第一转辊214，所述电动伸缩杆209、熨斗212、第二电机104和气缸210均与控制器107电性连接；通过电动伸缩杆209带动连接板208使两个滑板203和两个张紧辊201升降，从而对面料106进行张紧或放松，从而进行拉伸除皱，拉伸的同时，通过张紧辊201使挤板204带动连接杆205和限位杆207滑动挤压第一弹簧206，从而对升降张紧辊201进行缓冲，防止升降张紧辊201时损坏面料106，调节面料106的张紧度后，使面料106在工作台213表面保持张紧，通过气缸210带动滑杆211使熨斗212对面料106进行再次除皱，保证面料106无损伤，同时除皱效果好。
41.具体的，所述箱壳101前后两端均开设有凹槽，所述箱壳101前后两端均开设有滑槽，且滑槽的个数有四个，凹槽的个数有两个，且四个滑槽分别位于两个凹槽内侧左右两端，所述滑板203位于凹槽内侧与箱壳101滑动连接，所述张紧辊201转轴贯穿滑槽与箱壳101滑动连接；通过凹槽对滑板203限位，控制滑板203的调节距离，同时通过滑槽使张紧辊201可跟随滑板203一起移动，从而调节面料106的张紧度，对面料106进行拉伸除皱。
42.具体的，所述滑板203左右两端内侧开设有限位槽，所述张紧辊201转轴贯穿限位槽与第一限位环202固定连接，所述挤板204和限位杆207的个数有四个，所述连接杆205和第一弹簧206的个数有八个，四个挤板204和限位杆207与八个所述连接杆205和第一弹簧206分别位于两个所述滑板203左右两端内侧呈对称关系；通过张紧辊201转轴贯穿限位槽与第一限位环202固定连接，从而使张紧辊201可跟随滑板203一起移动，在滑板203下降的同时，通过张紧辊201自身的重力，以及第一弹簧206使限位杆207、连接杆205和挤板204挤压张紧辊201下降，从而使张紧辊201下降张紧面料106，通过面料106的阻力，可使在滑板203的限位槽中滑动，从而对张紧辊201下降的力进行缓冲，防止张紧辊201下降距离过大导致面料106损坏。
43.具体的，两个所述第一转辊214位于所述工作台213左右两侧，且第一转辊214顶端与工作台213顶端在同一平面，两个所述张紧辊201分别位于两个第一转辊214左右两侧，且张紧辊201位于所述第一转辊214下方；通过位于工作台213左右两侧且顶端与工作台213顶端在同一平面的第一转辊214，从而防止工作台213两侧划伤面料106，通过两个张紧辊201分别位于两个第一转辊214左右两侧，且张紧辊201位于第一转辊214下方，防止面料106在工作台213上漂浮，影响除皱效果。
44.具体的，所述清理组件3包括第一电机301，所述第一电机301主轴末端固定连接有清洁辊302，所述清洁辊302外侧设置有毛刷筒303，所述箱壳101内侧上下两端均固定连接有吸灰板304，所述箱壳101底端固定连接有支撑架305，所述吸灰板304通过管道与抽风机306连通，所述抽风机306送风端通过管道连通有垃圾箱307，所述箱壳101内侧左侧转动连接有第二转辊308，所述第二转辊308的个数有四个，左侧两个所述第二转辊308转轴外侧转
动连接有滑块309，所述滑块309底端固定连接有第二弹簧310，所述箱壳101内侧右侧转动连接有除静电辊311，所述第一电机301和抽风机306均与控制器107电性连接；通过两个第一电机301带动连个清洁辊302使两个毛刷筒303对面料106上下表面进行清理，提高清洁效果，清理的杂质和灰尘通过抽风机306吸入吸灰板304送入垃圾箱307，通过除静电辊311清除面料106上的静电。
45.具体的，所述第二转辊308的个数有四个，且四个所述第二转辊308呈矩形排列，左侧两个所述第二转辊308与滑块309转动连接，右侧两个所述第二转辊308与箱壳101转动连接，且面料106在四个所述第二转辊308外侧呈z形，对面料106进行初步的张紧拉伸除皱，同时便于两个抽风机306和清洁辊302对面料106的上下表面都进行清洁。
46.具体的，两个所述清洁辊302位于四个所述第二转辊308上下两侧，且下方所述毛刷筒303顶端面与下方所述第二转辊308底端面高1cm，且毛刷筒303和第二转辊308上下呈对称关系；由于下方毛刷筒303顶端面与下方第二转辊308底端面高1cm，从而使毛刷筒303能接触面料106从而可以进行清洁。
47.具体的，所述除静电辊311的个数有两个，且两个所述除静电辊311上下排列，且面料106在两个所述除静电辊311外侧呈s形，由于面料106在两个除静电辊311外侧呈s形，从而使两个除静电辊311对面料106双表面进行除静电。
48.一种面料除皱装置的使用方法，包括权利要求1
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8任意一项所述的一种面料除皱装置，包括以下步骤：
49.s1、通过控制器107启动第一电机301、第二电机104和抽风机306，通过第二电机104带动收卷筒105转动，从而使面料106进行移动，面料106通过进料辊102进入箱壳101内侧，通过四个呈矩形排列的第二转辊308，使面料106在四个第二转辊308外侧呈z形移动，从而对面料106进行初步的拉紧除皱，且面料106在经过下方两个第二转辊308时，通过下方的第一电机301带动清洁辊302和毛刷筒303转动，从而对面料106下表面进行清理，面料106在经过上方两个第二转辊308时，通过上方的第一电机301带动清洁辊302和毛刷筒303转动，从而对面料106上表面进行清理，清理的杂质和灰尘通过吸灰板304被抽风机306送入垃圾箱307，当下方的毛刷筒303对面料106的清洁力度较大时，通过左下方的第二转辊308带动滑块309向上移动，当上方的毛刷筒303对面料106的清洁力度较大时，通过左上方的第二转辊308带动滑块309向下移动，从而进行缓冲，防止损坏面料106。
50.s2、面料106在经过工作台213时，通过工作台213两侧的第一转辊214，由于第一转辊214顶端与工作台213顶端在同一平面，从而防止工作台213两侧划伤面料106，通过控制器107控制电动伸缩杆209，从而使电动伸缩杆209带动连接板208使两个滑板203和两个张紧辊201升降，从而对面料106进行张紧或放松，从而进行拉伸除皱，同时使面料106在工作台213表面保持张紧，通过气缸210带动滑杆211使熨斗212对面料106进行再次除皱，在控制电动伸缩杆209使滑板203和张紧辊201升降时，通过张紧辊201使挤板204带动连接杆205和限位杆207滑动挤压第一弹簧206，从而对升降张紧辊201进行缓冲，防止升降张紧辊201时损坏面料106。
51.s3、除皱过的面料106通过两个竖直排列的除静电辊311进行除静电，由于面料106在两个除静电辊311外侧形成s形，从而对面料106双表面进行除静电，从而通过第二电机104带动收卷筒105转动，使面料106缠绕在收卷筒105上。
52.工作原理：使用前通过外接电源进行供电，通过控制器107启动第一电机301、第二电机104和抽风机306，通过第二电机104带动收卷筒105转动，从而使面料106进行移动，面料106通过进料辊102进入箱壳101内侧，通过四个呈矩形排列的第二转辊308，使面料106在四个第二转辊308外侧呈z形移动，从而对面料106进行初步的拉紧除皱，且面料106在经过下方两个第二转辊308时，通过下方的第一电机301带动清洁辊302和毛刷筒303转动，从而对面料106下表面进行清理，面料106在经过上方两个第二转辊308时，通过上方的第一电机301带动清洁辊302和毛刷筒303转动，从而对面料106上表面进行清理，清理的杂质和灰尘通过吸灰板304被抽风机306送入垃圾箱307，当下方的毛刷筒303对面料106的清洁力度较大时，通过左下方的第二转辊308带动滑块309向上移动，当上方的毛刷筒303对面料106的清洁力度较大时，通过左上方的第二转辊308带动滑块309向下移动，从而进行缓冲，防止损坏面料106，面料106在经过工作台213时，通过工作台213两侧的第一转辊214，由于第一转辊214顶端与工作台213顶端在同一平面，从而防止工作台213两侧划伤面料106，通过控制器107控制电动伸缩杆209，从而使电动伸缩杆209带动连接板208使两个滑板203和两个张紧辊201升降，从而对面料106进行张紧或放松，从而进行拉伸除皱，同时使面料106在工作台213表面保持张紧，通过气缸210带动滑杆211使熨斗212对面料106进行再次除皱，在控制电动伸缩杆209使滑板203和张紧辊201升降时，通过张紧辊201使挤板204带动连接杆205和限位杆207滑动挤压第一弹簧206，从而对升降张紧辊201进行缓冲，防止升降张紧辊201时损坏面料106，除皱过的面料106通过两个竖直排列的除静电辊311进行除静电，由于面料106在两个除静电辊311外侧形成s形，从而对面料106双表面进行除静电，从而通过第二电机104带动收卷筒105转动，使面料106缠绕在收卷筒105上。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。