去线屑模块及洗衣干衣机的制作方法

技术特征：
1.一种去线屑模块，其特征在于，包括：冷凝风道，所述冷凝风道设置有进风口和出风口，所述冷凝风道的底部形成蓄水区，所述冷凝风道内部与所述进风口相对的部位形成迎风面；进水管，所述进水管设置在所述冷凝风道上，所述进水管输出的水用于清洗所述迎风面。2.根据权利要求1所述的去线屑模块，其特征在于，所述冷凝风道的内部设置有分水板，所述分水板位于所述迎风面的上方，所述分水板与所述迎风面之间形成出水间隔；所述进水管的出水口位于所述分水板的上方。3.根据权利要求2所述的去线屑模块，其特征在于，所述分水板位于所述进风口的上方，所述分水板与所述冷凝风道的内壁之间形成水槽。4.根据权利要求2所述的去线屑模块，其特征在于，所述分水板上设置有朝下翻折的折边，所述折边与所述迎风面之间形成所述出水间隔。5.根据权利要求2所述的去线屑模块，其特征在于，所述进水管的出水口延伸至所述冷凝风道内部，所述进水管的出水口朝向所述迎风面喷水。6.根据权利要求1-5任一项所述的去线屑模块，其特征在于，还包括：第一挡风板，所述第一挡风板设置在所述冷凝风道中并从所述冷凝风道的上方向下方延伸；第二挡风板，所述第二挡风板设置在所述冷凝风道中并从所述冷凝风道的下方向上方延伸，所述第二挡风板位于所述蓄水区中；其中，沿所述冷凝风道内部气流方向，所述第一挡风板和所述第二挡风板依次布置在所述进风口的一侧，所述第一挡风板与所述进风口相对的表面形成所述迎风面。7.根据权利要求6所述的去线屑模块，其特征在于，沿水平投影方向，所述第一挡风板的下端部与所述第二挡风板的上端部形成投影重叠区。8.根据权利要求7所述的去线屑模块，其特征在于，所述第一挡风板的下端部朝向所述第二挡风板的方向弯折，和/或，所述第二挡风板的上端部朝向所述第一挡风板的方向弯折。9.根据权利要求7所述的去线屑模块，其特征在于，所述第一挡风板的上部还设置有导风部，所述导风部位于所述第二挡风板的上方。10.一种洗衣干衣机，包括洗衣桶和干衣模块，所述干衣模块具有吹气口和吸气口，所述吹气口与所述洗衣桶连通，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的去线屑模块；所述去线屑模块的进风口与所述洗衣桶连通，所述去线屑模块的出风口与所述干衣模块的吸气口连通。

技术总结
本发明公开了一种去线屑模块及洗衣干衣机。去线屑模块，包括：冷凝风道，所述冷凝风道设置有进风口和出风口，所述冷凝风道的底部形成蓄水区，所述冷凝风道内部与所述进风口相对的部位形成迎风面；进水管，所述进水管设置在所述冷凝风道上，所述进水管输出的水用于清洗所述迎风面。实现通过清洗迎风面上的线屑，以减小出现堵塞的情况下，降低风阻以提高洗衣干衣机的干衣效率。衣机的干衣效率。衣机的干衣效率。


技术研发人员：胡灿 贾若坦 金学峰 许升 徐永洪 刘晓春
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021/9/27