一种透气性布料用于睡衣加工的工艺的制作方法

1.本发明涉及布料生产设备领域，具体为一种透气性布料用于睡衣加工的工艺。


背景技术：

2.透气性布料是一种新型的纺织布料，其成分由的高分子透气材料与布料复合而成，根据不同产品需求作两层复合及三层复合，其被广泛应用于户外服饰，登山服，风衣，雨衣，鞋帽手套，防寒夹克，体育用品，医疗设备等，且被逐步应用于时尚服饰。
3.存在以下问题：在社会的不断发展中，透气布料生产量逐渐增加，而在睡衣布料生产染色工序中经常会出现布料染色后，由于布料表面存在灰尘，使得布料表面颜色分布不均匀，染料无法渗透进布料等问题，同时染料无法及时回收，导致染料大量浪费，生产成本逐渐增加，染料搅拌人工搅拌不均，也会导致布料表面染色不均匀情况发生，为此我们提出一种透气性布料用于睡衣加工的工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种透气性布料用于睡衣加工的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种透气性布料用于睡衣加工的工艺，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有操作台结构，所述操作台结构两侧外壁顶端焊接有卷轴结构，所述操作台结构外壁底端焊接有水流转化枢纽结构，所述操作台结构顶部一端焊接有清洗枢纽结构，所述清洗枢纽结构外壁一端焊接有染色
6.枢纽结构，所述染色枢纽结构外壁一端焊接有控制箱结构，所述控制箱结构顶部焊接有搅拌罐结构。
7.所述底座结构，包括底座基体、第一电机、承重块、升降柱、伸缩滚轮和滚轮槽，所述底座基体内壁中心处两端均与第一电机外壁镶嵌套接，所述第一电机外壁与承重块内壁镶嵌套接，所述第一电机顶部两端均与升降柱底部焊接，所述第一电机底部两端均与伸缩滚轮顶部焊接，所述伸缩滚轮底端外壁与滚轮槽内壁活动套接；通过设置伸缩滚轮，可以将装置移动到需要的位置，通过设置升降柱，可以任意调节装置的高度，进而提升整个装置的灵活性。
8.所述操作台结构，包括操作台基体、第二电机、烘干箱、顶盖、沉淀槽、染料拦截槽、重量提示器、通水管和止回阀，所述操作台基体底部均与升降柱顶部焊接，所述操作台基体顶部一端内壁与第二电机外壁底端镶嵌套接，所述第二电机顶部与烘干箱底部焊接，所述操作台基体内壁一侧底端与止回阀外壁镶嵌套接，所述止回阀底端与通水管一端焊接，所述通水管底端与沉淀槽底端焊接，所述沉淀槽底端内壁与染料拦截槽外壁镶嵌焊接，所述沉淀槽顶部内壁与顶盖底端外壁旋转套接，所述沉淀槽底部与重量提示器顶端镶嵌焊接；通过设置染料拦截槽，可以将流下的染料与稀释水分离，当染料沉淀达到一定重量时，重量提示器会自动提醒工作者，并让工作者将分离沉淀的染料捞起重复使用。
9.所述卷轴结构，包括支撑轴、卷轴基体和固定盖，所述第二电机外壁一端与支撑轴底端焊接，所述支撑轴外壁与卷轴基体内壁活动套接，所述固定盖底部内壁与支撑轴顶端外壁旋转套接；通过设置固定盖，可以防止布料在回收时脱落。
10.所述水流转化枢纽结构，包括水箱基体、过滤框、出水管、水泵、泄流管、水流通管和支流管，所述水箱基体一侧外壁顶端与操作台基体另一侧外壁底端焊接，所述水箱基体顶部一端与泄流管底端焊接，所述泄流管顶端与止回阀顶端焊接，所述水箱基体内壁顶端与过滤框底端外壁套接，所述水箱基体内壁一侧底端中心处与出水管底端焊接，所述出水管顶端与水泵内壁镶嵌焊接，所述水泵另一侧底端中心处内壁与水流通管底端外壁镶嵌套接，所述水流通管顶端外壁与支流管顶端内壁镶嵌套接；通过设置过滤框，可以将清洁流下的水源过滤后暂存于水箱基体中，并通过水泵再次引流至清洗箱与搅拌罐中，提高水源的循环利用率。
11.所述清洗枢纽结构，包括清洗箱基体、顺延滚轴、辅助滚轴、第一支撑转轴和清洁轴，所述操作台基体顶部一端与清洗箱基体底部焊接，所述清洗箱基体顶部两端内壁均与顺延滚轴两端外壁镶嵌套接，所述清洗箱基体内壁两侧中心处均与辅助滚轴底端焊接，所述清洗箱基体内壁一侧竖直对称轴中心处两端均与第一支撑转轴两端焊接，所述第一支撑转轴外壁与清洁轴内壁镶嵌套接，所述清洗箱基体内壁一侧顶端中心处与支流管底端镶嵌套接，所述清洗箱基体底部一端中心处内壁与通水管顶端外壁镶嵌套接；通过设置清洁轴，可以将布料上的灰尘清洗掉，让染色更加安全。
12.所述染色枢纽结构，包括染色箱基体、斜坡、第二支撑转轴、滴液管、储液环和染色轴，所述染色箱基体一侧外壁与清洗箱基体一侧外壁焊接，所述第二支撑转轴、滴液管、储液环和染色轴均设有六个，所述染色箱基体内壁一侧依次与第二支撑转轴两端外壁镶嵌套接，所述第二支撑转轴内壁均与滴液管外壁套接，所述第二支撑转轴外壁与储液环内壁镶嵌套接，所述储液环外壁与染色轴内壁镶嵌套接，所述斜坡底端外壁与染色箱基体内壁底部一端焊接，所述斜坡另一端底部与沉淀槽顶端焊接；通过设置多个染色轴结构，可以进一步提高染色效果，通过设置斜坡，可以将滴落的染料引导至沉淀槽中。
13.所述控制箱结构，包括控制箱基体、出液管、微型电机、回力弹簧和活动槽，包括控制箱基体一侧外壁与染色箱基体一侧外壁顶端焊接，所述第二支撑转轴顶端均与微型电机底部焊接，所述出液管底端内壁均与滴液管顶端外壁镶嵌套接，所述微型电机之间均与回力弹簧底部与顶部焊接，所述微型电机外壁与活动槽内壁滑动套接；通过设置回力弹簧，让染色轴具有相互作用力，在布料表面轻轻挤压，使得染色更加均匀。
14.所述搅拌罐结构，包括搅拌罐基体、进料口、换气槽、第一搅拌轴、清洁杆、第二搅拌轴、回收搅拌轴和电机盖，所述搅拌罐基体底部焊接与控制箱基体顶部中心处，所述出液管顶部外壁与搅拌罐基体底部中心处内壁镶嵌套接，所述搅拌罐基体顶部中心处内壁与第一搅拌轴底端外壁镶嵌套接，所述第一搅拌轴底部与清洁杆顶部焊接，所述第一搅拌轴顶部中心处内壁与第二搅拌轴底端外壁镶嵌套接，所述第二搅拌轴底部中心处与回收搅拌轴顶部焊接，所述搅拌罐基体顶部中心处内壁与电机盖底端卡接，所述搅拌罐基体内壁一侧顶端与进料口底端外壁镶嵌焊接，所述进料口底端与换气槽外壁活动连接；通过设置搅拌装置，可以让染料搅拌更加均匀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过设置清洗结构，经过相互作用的清洁轴，对布料进行彻底的清洗，避免其缝隙中夹杂灰尘，影响染色渗透率，有利于提高布料整体的染色效果。
17.2、通过设置多个染色轴结构，可以增加染色效率，同时设置回力弹簧，让染色轴具有相互作用力，在布料表面轻轻挤压，使得染色更加均匀，有利于进一步提高染色效率。
18.3、通过设置斜坡，当染料流到斜坡上时，斜坡还将染料直接引导至沉淀槽中，经过染料拦截槽时，正好将多余的水源与染料分离，染料会慢慢沉淀堆积，当染料沉淀达到一定重量时，重量提示器会自动提醒工作者，并让工作者将分离沉淀的染料捞起重复使用，有利于提高染料的利用率，减少生产成本。
19.4、通过设置搅拌罐，染料搅拌更加均匀的同时，也进一步提高了劳动者的工作效率，通过设置清洁杆，可与将搅拌罐内壁附着的染料清洁掉，并且进一步减少染料的浪费，有利于提高染料的利用率。
20.5、通过设置水箱结构，可以将清洁流下的水源和稀释染料用的水流经过安全过滤后暂存于水箱基体中，并通过水泵再次引流至清洗箱与搅拌罐中，提高水源的循环利用率。
21.6、通过设置伸缩滚轮，可以将装置移动到需要的位置，通过设置升降柱，可以任意调节装置的高度，进而提升整个装置的灵活性。
附图说明
22.图1为本发明的三维图；
23.图2为本发明的正视图；
24.图3为本发明的正面剖视图；
25.图4为本发明的后视图；
26.图5为本发明的后面剖视图；
27.图6为本发明的图3中a区域局部放大图；
28.图7为本发明的图5中b区域局部放大图。
29.图中：1、底座结构；2、操作台结构；3、卷轴结构；4、水流转化枢纽结构；5、清洗枢纽结构；6、染色枢纽结构；7、控制箱结构；8、搅拌罐结构；11、底座基体；12、第一电机；13、承重块；14、升降柱；15、伸缩滚轮；16、滚轮槽；21、操作台基体；22、第二电机；23、烘干箱；24、顶盖；25、沉淀槽；26、染料拦截槽；27、重量提示器；28、通水管；29、止回阀；31、支撑轴；32、卷轴基体；33、固定盖；41、水箱基体；42、过滤框；43、出水管；44、水泵；45、泄流管；46、水流通管；47、支流管；51、清洗箱基体；52、顺延滚轴；53、辅助滚轴；54、第一支撑转轴；55、清洁轴；61、染色箱基体；62、斜坡；63、第二支撑转轴；64、滴液管；65、储液环；66、染色轴；71、控制箱基体；72、出液管；73、微型电机；74、回力弹簧；75、活动槽；81、搅拌罐基体；82、进料口；83、换气槽；84、第一搅拌轴；85、清洁杆；86、第二搅拌轴；87、回收搅拌轴；88、电机盖。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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7，一种透气性布料用于睡衣加工的工艺，包括底座结构1，底座结构1顶部焊接有操作台结构2，操作台结构2两侧外壁顶端焊接有卷轴结构3，操作台结构2外壁底端焊接有水流转化枢纽结构4，操作台结构2顶部一端焊接有清洗枢纽结构5，清洗枢纽结构5外壁一端焊接有染色枢纽结构6，染色枢纽结构6外壁一端焊接有控制箱结构7，控制箱结构7顶部焊接有搅拌罐结构8。
32.底座结构1，包括底座基体11、第一电机12、承重块13、升降柱14、伸缩滚轮15和滚轮槽16，底座基体11内壁中心处两端均与第一电机12外壁镶嵌套接，第一电机12外壁与承重块13内壁镶嵌套接，第一电机12顶部两端均与升降柱14底部焊接，第一电机12底部两端均与伸缩滚轮15顶部焊接，伸缩滚轮15底端外壁与滚轮槽16内壁活动套接，操作台结构2，包括操作台基体21、第二电机22、烘干箱23、顶盖24、沉淀槽25、染料拦截槽26、重量提示器27、通水管28和止回阀29，操作台基体21底部均与升降柱14顶部焊接，操作台基体21顶部一端内壁与第二电机22外壁底端镶嵌套接，第二电机22顶部与烘干箱23底部焊接，操作台基体21内壁一侧底端与止回阀29外壁镶嵌套接，止回阀29底端与通水管28一端焊接，通水管28底端与沉淀槽25底端焊接，沉淀槽25底端内壁与染料拦截槽26外壁镶嵌焊接，沉淀槽25顶部内壁与顶盖24底端外壁旋转套接，沉淀槽25底部与重量提示器27顶端镶嵌焊接，卷轴结构3，包括支撑轴31、卷轴基体32和固定盖33，第二电机22外壁一端与支撑轴31底端焊接，支撑轴31外壁与卷轴基体32内壁活动套接，固定盖33底部内壁与支撑轴31顶端外壁旋转套接，水流转化枢纽结构4，包括水箱基体41、过滤框42、出水管43、水泵44、泄流管45、水流通管46和支流管47，水箱基体41一侧外壁顶端与操作台基体21另一侧外壁底端焊接，水箱基体41顶部一端与泄流管45底端焊接，泄流管45顶端与止回阀29顶端焊接，水箱基体41内壁顶端与过滤框42底端外壁套接，水箱基体41内壁一侧底端中心处与出水管43底端焊接，出水管43顶端与水泵44内壁镶嵌焊接，水泵44另一侧底端中心处内壁与水流通管46底端外壁镶嵌套接，水流通管46顶端外壁与支流管47顶端内壁镶嵌套接，清洗枢纽结构5，包括清洗箱基体51、顺延滚轴52、辅助滚轴53、第一支撑转轴54和清洁轴55，操作台基体21顶部一端与清洗箱基体51底部焊接，清洗箱基体51顶部两端内壁均与顺延滚轴52两端外壁镶嵌套接，清洗箱基体51内壁两侧中心处均与辅助滚轴53底端焊接，清洗箱基体51内壁一侧竖直对称轴中心处两端均与第一支撑转轴54两端焊接，第一支撑转轴54外壁与清洁轴55内壁镶嵌套接，清洗箱基体51内壁一侧顶端中心处与支流管47底端镶嵌套接，清洗箱基体51底部一端中心处内壁与通水管28顶端外壁镶嵌套接，染色枢纽结构6，包括染色箱基体61、斜坡62、第二支撑转轴63、滴液管64、储液环65和染色轴66，染色箱基体61一侧外壁与清洗箱基体51一侧外壁焊接，第二支撑转轴63、滴液管64、储液环65和染色轴66均设有六个，染色箱基体61内壁一侧依次与第二支撑转轴63两端外壁镶嵌套接，第二支撑转轴63内壁均与滴液管64外壁套接，第二支撑转轴63外壁与储液环65内壁镶嵌套接，储液环65外壁与染色轴66内壁镶嵌套接，斜坡62底端外壁与染色箱基体61内壁底部一端焊接，斜坡62另一端底部与沉淀槽25顶端焊接，控制箱结构7，包括控制箱基体71、出液管72、微型电机73、回力弹簧74和活动槽75，包括控制箱基体71一侧外壁与染色箱基体61一侧外壁顶端焊接，第二支撑转轴63顶端均与微型电机73底部焊接，出液管72底端内壁均与滴液管64顶端外壁镶嵌套接，微型电机73之间均与回力弹簧74底部与顶部焊接，微型电机73外壁与活动槽75内壁滑动套接，搅拌罐结构8，包括搅拌罐基体81、进料口82、换气槽83、第一搅拌轴84、清洁杆85、第二
搅拌轴86、回收搅拌轴87和电机盖88，搅拌罐基体81底部焊接与控制箱基体71顶部中心处，出液管72顶部外壁与搅拌罐基体81底部中心处内壁镶嵌套接，搅拌罐基体81顶部中心处内壁与第一搅拌轴84底端外壁镶嵌套接，第一搅拌轴84底部与清洁杆85顶部焊接，第一搅拌轴84顶部中心处内壁与第二搅拌轴86底端外壁镶嵌套接，第二搅拌轴86底部中心处与回收搅拌轴87顶部焊接，搅拌罐基体81顶部中心处内壁与电机盖88底端卡接，搅拌罐基体81内壁一侧顶端与进料口82底端外壁镶嵌焊接，进料口82底端与换气槽83外壁活动连接。
33.本方案中：将染料均匀分配倒入进料口82中，经过第二搅拌轴86底部的回收搅拌轴87，让染料搅拌得更加均匀，而清洁杆85会随时将内壁上的染料清除，此时便可以将布料穿过顺延滚轴52引入清洗箱基体51中，经过清洁轴55的作用，可以将布料上的灰尘彻底清除，此时布料会直接进入染色箱基体61中，经过染色轴66之间的作用，让布料成功染色，布料会顺势进入烘干箱23内进行固色，最后被卷轴基体32回收，在此同时清洁用水会直接从泄流管45流入水箱基体41中，被过滤框42过滤后暂存于水箱基体41内部，通过水泵44将水源再次引导至水流通管46，并从支流管47分别落入清洗箱基体51与搅拌罐基体81中。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。