新型剖幅机用微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及剖幅机技术领域，尤其是一种新型剖幅机用微调装置。


背景技术：

2.目前，生产毛毯所用的针织布基布是用圆筒针织机制造，由圆筒针织布卷成的卷是叠为两层的，使用前需用剖幅机将圆筒布分割并展平成为单层卷，以便于下一道工序的进行。
3.而在实际对编织物进行切割时，现有的剖幅机只能在运行前对进布口的开、合、上、下进行调整，然后运行过程中当编织物的特性容易发生偏移时，无法进行微调，从而造成剖开的布两片的厚度相差较大，每块布也会出现高低不齐的情况，从而大大的影响了产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的剖幅机运行时当编织物发生偏移时造成切开的两片布的厚度相差较大的问题，本实用新型提供了新型剖幅机用微调装置，通过设置伺服电机、连接装置、推动件和用于对布进行微调的调节件，当剖幅机运行编织物发生偏移，通过伺服电机驱动连接装置转动，因为连接装置与推动件螺纹连接，当连接装置转动时，驱动推动件靠近伺服电机或者远离伺服电机运动，从而通过推动件驱动调节件推动编织物，实现调整编织物偏移位置的目的，进而保证将编织物切割的厚度一致。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种新型剖幅机用微调装置，
6.所述微调装置包括
7.伺服电机；
8.伺服电机固定座，所述伺服电机固定座的上部与伺服电机固定连接；
9.连接装置，所述连接装置的一端与伺服电机固定连接；
10.推动件，所述推动件的一端与连接装置的另一端螺纹连接；和
11.用于对布进行微调的调节件，所述调节件与布接触的面为向外突出的弧形面，所述推动件的另一端与调节件固定连接。
12.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述连接装置包括连接件和锁紧件，
13.所述连接件一端设有盲孔和若干个切口，所述切口从盲孔的开口处延伸至盲孔的底部并将盲孔的侧壁分割形成若干个夹持片，所述伺服电机的输出轴伸入盲孔内，所述锁紧件套设在夹持片外对夹持片进行锁紧，进而将伺服电机的输出轴与盲孔4311固定牢靠，通过采用夹持片与锁紧件配合固定伺服电机的输出轴，保证多种型号的伺服电机的输出轴均能与盲孔4311匹配，能更好的适应现场的需要。
14.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述连接件上还设有圆形的缓冲
口，所述缓冲口设置在切口的尾端，用于防止伺服电机的输出轴进入盲孔内，夹持片的尾端受力折断。
15.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述推动件包括推杆和固定片，所述推杆的一端设有螺纹孔，另一端设有与调节件匹配的凹槽，所述固定片固定连接在凹槽的两侧用于固定调节件，保证推动件与调节件固定牢靠。
16.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述调节件上设有与固定片匹配的固定槽，且固定槽的深度与固定片的厚度相同，其中此处的匹配可以理解为固定槽的深度度和宽度与固定片的厚度和/或宽度相同，保证固定片沿固定槽将调节件固定后，固定片的外表面与调节件的外表再基本在同一平面上，这样保证其平整度，减小被切割的编织物的阻力，保证切割厚度均匀。
17.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述调节件为圆形的钢丝，采用圆形钢丝具有一定的弹性，且安装方便，伺服电机的负载也会减小，进而降低了能耗。
18.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，所述钢丝的直径为3
‑
12mm。
19.本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，还包括保护套，所述保护套套设在连接装置与推动件的连接处，并与连接装置和推动件间隙连接，所述保护套与伺服电机固定座固定连接，对连接装置与推动件的连接处进行保护，避免机械伤害。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型剖幅机用微调装置，通过设置伺服电机、连接装置、推动件和用于对布进行微调的调节件，当剖幅机运行编织物发生偏移，通过伺服电机驱动连接装置转动，因为连接装置与推动件螺纹连接，当连接装置转动时，驱动推动件靠近伺服电机或者远离伺服电机运动，从而通过推动件驱动调节件推动编织物，实现调整编织物偏移位置的目的，进而保证将编织物切割的厚度一致；且将调节件与布接触的面设计为向外突出的弧形面，减小左牵拉辊和右牵拉辊卷起切割后的编织物的阻力，更方便收卷，且避免阻力大造成编织物不能及时收卷或者两边的牵拉辊收卷速度不一致，进而造成切割处的编织物的受理不均匀，会再次导致编织物切割厚度不均匀。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的新型剖幅机用微调装置的第一结构示意图；
23.图2是本实用新型的新型剖幅机用微调装置的第二结构示意图；
24.图3是本实用新型的连接件的结构示意图；
25.图4是本实用新型的推动件的第一结构示意图；
26.图5是本实用新型的推动件的第二结构示意图；
27.图6是本实用新型的调节件的结构示意图。
28.图中：40.微调装置；41.伺服电机；42.伺服电机固定座；43.连接装置；44.推动件；45.调节件；100.保护套；431.连接件；432.锁紧件；441.推杆； 442.固定片；451.固定槽；4311.盲孔；4312.切口；4313.夹持片；4314.缓冲口；4411.螺纹孔；4412.凹槽。
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
30.请参阅图1
‑
图2，一种新型剖幅机用微调装置，微调装置40包括伺服电机 41、伺服电机固定座42、连接装置43、推动件44和用于对布进行微调的调节件45；伺服电机固定座42的上部与伺服电机41固定连接，伺服电机固定座42 下端与左龙门支架的上端固定连接；连接装置43的一端与伺服电机41固定连接；推动件44的一端与连接装置43的另一端螺纹连接；调节件45与布接触的面为向外突出的弧形面，推动件44的另一端与调节件45固定连接。
31.在一种具体实施例中，请参阅图3，连接装置43包括连接件431和锁紧件 432，连接件431一端设有盲孔4311和若干个切口4312，切口4312从盲孔4311 的开口处延伸至盲孔4311的底部并将盲孔4311的侧壁分割形成若干个夹持片 4313，伺服电机41的输出轴伸入盲孔4311内，锁紧件432套设在夹持片4313 外对夹持片4313进行锁紧。进而将伺服电机41的输出轴与盲孔4311固定牢靠，通过采用夹持片4313与锁紧件432配合固定伺服电机的输出轴，保证多种型号的伺服电机的输出轴均能与盲孔4311匹配即伺服电机的输出轴粗一些或者细一些均可以进行匹配安装，能更好的适应现场的需要。
32.其中，连接件431上还设有圆形的缓冲口4314，缓冲口4314设置在切口 4312的尾端。用于防止伺服电机的输出轴进入盲孔内，夹持片4313的尾端受力折断。
33.在一种具体实施例中，请参阅图4和图5，推动件44包括推杆441和固定片442，推杆441的一端设有螺纹孔4411，另一端设有与调节件45匹配的凹槽 4412，固定片442固定连接在凹槽4412的两侧用于固定调节件45。
34.在一种具体实施例中，请参阅图6，调节件45上设有与固定片442匹配的固定槽451，且固定槽451的深度与固定片442的厚度相同，其中此处的匹配可以理解为固定槽的深度度和宽度与固定片的厚度和/或宽度相同，保证固定片 442沿固定槽451将调节件45固定后，固定片442的外表面与调节件45的外表再基本在同一平面上。
35.其中调节件45为圆形的钢丝，钢丝的直径为3
‑
12mm，其中钢丝可以是5mm、 6mm、8mmm等。
36.在一种具体实施例中，还包括保护套100，保护套100套设在连接装置43 与推动件44的连接处，并与连接装置43和推动件44间隙连接，保护套100与伺服电机固定座42固定连接。
37.工作时，伺服电机41的输出轴转动，带动连接装置43，因为连接装置43 的连接件431与推动件44螺纹连接，所以当连接件431转动时，会驱动推动件 44远离伺服电机41或者靠近伺服电机41，进而推动调节件45远离或者靠近需要切割的编织物，从而实现对编制物的位置调节。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。