一种防疫隔离衣生产加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及防疫隔离衣生产技术领域，具体为一种防疫隔离衣生产加工用裁切装置。


背景技术：

2.隔离衣，接触传染病人时所穿的外衣。用以预防传染病的传播。
3.传统的防疫隔离衣生产加工用裁切装置是由操作人员将加热的切割线，对布料进行切割，该过程需要两个工作人员具有高度的同步性，否则会影响切割后的布料的大小，工作难度大，且工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防疫隔离衣生产加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防疫隔离衣生产加工用裁切装置，包括顶板，所述顶板的下端设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的下端设置有旋转架，且旋转架的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有支架，且支架的内部设置有立柱。
6.进一步的，所述支架的内部设置有弹簧，且弹簧的中部设置有圆柱，所述圆柱的下端设置有转轴，且转轴的下端设置有滚轮，该结构主要作用在于，通过弹簧将支架进行伸展至立柱的两端，便于装置能够实现分级操作。
7.进一步的，所述立柱的中部设置有主体，且主体的下端设置有刀架，所述刀架的下端设置有加工台，且加工台的右侧设置有传送轮，该结构主要作用在于，通过刀架的设置，刀架位于滚轮的中部，使得两侧滚轮的压力固定作用下进行切割。
8.进一步的，所述滑块通过滑槽与顶板构成可滑动结构，且滑块的下端表面与旋转架的上端表面相固定，该结构主要作用在于，通过滑槽和滑块的设置，使得装置能够根据切割需要进行移动，其次旋转架能够进行旋转。
9.进一步的，所述支架的中轴线与顶板的中轴线之间相重合，且支架之间通过立柱构成可垂直升降结构，该结构主要作用在于，通过立柱的设置，立柱的下端设置有挡板，档板的外表面直径大于支架的内表面直径，使得支架的上端与支架的下端形成联动。
10.进一步的，所述弹簧设置有两组，且弹簧关于支架的中轴线所在的平面左右对称，该结构主要作用在于，通过弹簧设置，将装置上端的伸缩杆传输的压力进行吸收，实现装置能够形成分级操作。
11.进一步的，所述滚轮通过转轴与圆柱活动连接，且圆柱的上端表面与支架的下端表面相贴合，该结构主要作用在于，通过转轴的设置，使得下端的滚轮能够根据上端滑块和旋转架的偏移产生同步移动，避免滚轮移动导致下端的布料产生褶皱。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过弹簧将支架
进行伸展至立柱的两端，便于装置能够实现分级操作，通过刀架的设置，刀架位于滚轮的中部，使得两侧滚轮的压力固定作用下进行切割，通过滑槽和滑块的设置，使得装置能够根据切割需要进行移动，其次旋转架能够进行旋转，通过立柱的设置，立柱的下端设置有挡板，档板的外表面直径大于支架的内表面直径，使得支架的上端与支架的下端形成联动，通过弹簧设置，将装置上端的伸缩杆传输的压力进行吸收，实现装置能够形成分级操作，通过转轴的设置，使得下端的滚轮能够根据上端滑块和旋转架的偏移产生同步移动，避免滚轮移动导致下端的布料产生褶皱。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的主视全剖结构示意图；
15.图2是本实用新型的滚轮主视结构示意图；
16.图3是本实用新型的主视结构示意图；
17.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图中：1、顶板；2、滑槽；3、滑块；4、旋转架；5、伸缩杆；6、支架；7、立柱；8、弹簧；9、圆柱；10、转轴；11、滚轮；12、主体；13、刀架；14、加工台；15、传送轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种防疫隔离衣生产加工用裁切装置，包括顶板1，顶板1的下端设置有滑槽2，且滑槽2的内部设置有滑块3，滑块3的下端设置有旋转架4，且旋转架4的下端设置有伸缩杆5，伸缩杆5的下端设置有支架6，且支架6 的内部设置有立柱7；
21.支架6的内部设置有弹簧8，且弹簧8的中部设置有圆柱9，圆柱9的下端设置有转轴10，且转轴10的下端设置有滚轮11，该结构主要作用在于，通过弹簧8将支架6进行伸展至立柱7的两端，便于装置能够实现分级操作；
22.立柱7的中部设置有主体12，且主体12的下端设置有刀架13，刀架13的下端设置有加工台14，且加工台14的右侧设置有传送轮15，该结构主要作用在于，通过刀架13 的设置，刀架13位于滚轮11的中部，使得两侧滚轮11的压力固定作用下进行切割；
23.滑块3通过滑槽2与顶板1构成可滑动结构，且滑块3的下端表面与旋转架4的上端表面相固定，该结构主要作用在于，通过滑槽2和滑块3的设置，使得装置能够根据切割需要进行移动，其次旋转架4能够进行旋转；
24.支架6的中轴线与顶板1的中轴线之间相重合，且支架6之间通过立柱7构成可垂直升降结构，该结构主要作用在于，通过立柱7的设置，立柱7的下端设置有挡板，档板的外表面直径大于支架6的内表面直径，使得支架6的上端与支架6的下端形成联动；
25.弹簧8设置有两组，且弹簧8关于支架6的中轴线所在的平面左右对称，该结构主要作用在于，通过弹簧8设置，将装置上端的伸缩杆5传输的压力进行吸收，实现装置能够形成分级操作；
26.滚轮11通过转轴10与圆柱9活动连接，且圆柱9的上端表面与支架6的下端表面相贴合，该结构主要作用在于，通过转轴10的设置，使得下端的滚轮11能够根据上端滑块 3和旋转架4的偏移产生同步移动，避免滚轮11移动导致下端的布料产生褶皱。
27.本实用新型的工作原理：装置在使用之前将布料由左侧放置在加工台14上，将布料的一端放置在传送轮15的下端，传送轮15旋转运动时，带动布料向右运动，随后启动装置上端的滑块3和旋转架4，两者内部均安装有电动机，便于两者能够独立运动，随后启动装置下端的伸缩杆5，伸缩杆5带动支架6下降，直至下端的滚轮11与布料发生接触，随后两者继续下压，支架6之间多余的压力被弹簧8进行吸收，直至中部的刀架13与布料接触，能够进行切割操作，装置上端的滑块3和旋转架4根据系统输送的电信号进行工作，直至装置工作完成，装置上端的伸缩杆5带动装置内部结构复位。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。