一种透气弹力织带及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种透气弹力织带，其特征在于，由混纺纱通过现有的编织工艺制成；其中，所述混纺纱按重量份计，包括以下组分：60～70份改性涤纶纤维、20～30份改性氨纶纤维、15～30份竹纤维及10～20份苎麻纤维。2.根据权利要求1的一种透气弹力织带，其特征在于：所述改性氨纶纤维、改性涤纶纤维的制备工艺相同，其具体改性工艺为：ⅰ、将氨纶纤维或涤纶纤维置于等离子设备中，并在电源频率为35～45khz、功率为25～35w的条件下对氨纶纤维或涤纶纤维进行等离子处理20～60min；然后将氨纶纤维或涤纶纤维由等离子设备中取出，并在空气中暴露5～10min；ⅱ、将上述处理后的氨纶纤维或涤纶纤维浸渍在适量的混合液中；然后将混合液中的温度升至65～75℃，并在此温度下保温反应3～12h；待反应完毕后，将混合液自然冷却至室温；ⅲ、将氨纶纤维或涤纶纤维取出，并依次用有机溶剂及温度为50～60℃的去离子水进行洗涤，然后将氨纶纤维或涤纶纤维置于干燥设备中；并在60～80℃的温度下对其进行干燥处理，所得即为改性氨纶纤维或改性涤纶纤维成品。3.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于，所述混合液的制备方法为：按重量份计，分别称取120～180份去离子水、6～20份2
‑
羟基
‑4‑
(甲基丙烯酰氧基)二苯甲酮、2～5份十二烷基硫酸钠及3～6份仲醇聚氧乙烯醚；然后将各原料混合搅拌均匀后，即得混合液成品。4.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于：所述氨纶纤维通过熔融纺丝工艺制成，且所述氨纶纤维中所用母粒中含有质量为其2.5～3.6％的竹炭微粉，且所述竹炭微粉的粒径为2～5μm。5.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于：所述涤纶纤维通过熔融纺丝工艺制成，且所述涤纶纤维中所用涤纶母粒中含有质量为其3.2～3.8％的电气石微粉，且所述电气石微粉的粒径为2～5μm。6.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于：所述步骤ⅰ中，对氨纶纤维或涤纶纤维进行等离子处理时，氩气压力控制为5～8pa。7.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于：所述步骤ⅱ中，所述氨纶纤维或涤纶纤维按照1：20～80的重量比浸渍在混合液中。8.根据权利要求2的一种透气弹力织带，其特征在于：所述步骤ⅲ中，所述有机溶剂选用丙酮，且用丙酮对氨纶纤维或涤纶纤维清洗2～3次。9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种透气弹力织带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、按上述配方量分别准确称取60～70份改性涤纶纤维、20～30份改性氨纶纤维、15～30份竹纤维及10～20份苎麻纤维；并分别将之保存、备用；二、对上述称量好的改性涤纶纤维、改性氨纶纤维、竹纤维及苎麻纤维进行混合，然后依次经过开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，得混纺纱线；三、将上述所得的混纺纱线经过织布工序，由编织机编织成织带，所得即为透气弹力织带成品。

技术总结
本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种透气弹力织带及其制备工艺；由混纺纱通过现有的编织工艺制成；其中，所述混纺纱按重量份计，包括以下组分：60～70份改性涤纶纤维、20～30份改性氨纶纤维、15～30份竹纤维及10～20份苎麻纤维；本发明所制备的织带不仅具有一定的保健性能及抗菌性能，而且其弹性性能及透气性能也比较优良，穿着时比较舒适；另外，其还具有很好的抗紫外、抗老化性能；有效地改善了所制备的织带的抗老化性能，延长了其使用寿命的同时也提高了其质量及品质。时也提高了其质量及品质。


技术研发人员：郭雄飞
受保护的技术使用者：江西绣丽织带有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/9/24