一种防辐射面料生产用梳理机及使用方法与流程

1.本发明是一种防辐射面料生产用梳理机及使用方法，属于防辐射面料生产技术领域。


背景技术：

2.防辐射面料是指彩银纤维采用国际领先工艺，将银离子与纤维充分结合,并将银放置于纤维芯层的产品。具备更强的防护能力，同时轻薄舒适，柔软透气，可水洗，具有更好的舒适度和性价比，在防辐射面料生产过程中，为了提高质量，需要对防辐射面料上的限位进行定向梳理。
3.公开号为cn112760760a的中国实用新型专利公开了一种无纺布生产用梳理装置，记载了通过转动安装梳理锯齿，利用挡板对弹簧的挤压，从而使得转动梳理过程中的缓冲，避免造成对无纺布的贯穿损伤，同时配合各转辊的定位进而提高梳理辊梳理的精度，利用擦拭块和吸气头的配合，对梳理后粘附在锯齿上的纤维进行回收，防止造成环境污染，其存在的不足是：在梳理过程中，梳理锯齿会与无纺布发生持续性接触，梳理锯齿与无纺布之间发生摩擦，无纺布与梳理锯齿均会发生损坏，安全性差，也影响梳理锯齿使用寿命，因此需要设计一种防辐射面料生产用梳理机及使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防辐射面料生产用梳理机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明既有效避免对防辐射面料与锥形梳板二者发生损坏，安全性高，也能进行更换，提升使用寿命。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防辐射面料生产用梳理机，包括箱式机架、导向辊、定位辊、异型轮、梳理辊、锥形梳板以及橡胶外罩，所述箱式机架内部上侧对称转动连接两个纵向布置的用于引导防辐射面料进出箱式机架的导向辊，所述箱式机架内部中间位置对称转动连接两个纵向布置的用于将防辐射面料在箱式机架定向输送的定位辊且两个定位辊处在两个导向辊之间，所述箱式机架内部转动连接纵向布置的梳理辊且梳理辊处在两个定位辊之间，所述梳理辊环形端等距开设呈圆形布置的若干个纵向布置的安装凹槽，所述安装凹槽内部转动连接纵向布置的横截面呈口哨形的异型轮且异型轮的凸起部延伸出安装凹槽外侧，所述异型轮的凸起部外端等距可拆卸连接若干个倾斜布置的用于梳理防辐射面料的锥形梳板，所述锥形梳板外端套装用于防护的橡胶外罩。
6.进一步地，所述箱式机架内部顶端左侧固定连接竖向布置的第一矩形板且第一矩形板处在左侧导向辊与梳理辊之间，所述箱式机架内部顶端右侧固定连接竖向布置的第二矩形板且第二矩形板处在右侧导向辊与梳理辊之间。
7.进一步地，所述箱式机架上端左侧固定连接用于储存水的蓄水箱，所述蓄水箱右端固定用于抽水和雾化的抽取设备且抽取设备进口端与蓄水箱连通，所述抽取设备的出口
端连通固定连接管，所述第一矩形板右端下侧固定连接纵向布置的总管，所述总管下端等距连通固定前后排列若干个用于喷雾的喷头，所述连接管背离抽取设备一端穿过箱式机架并与总管连通固定。
8.进一步地，若干个所述锥形梳板面向异型轮的凸起部一端均固定连接矩形柱，所述异型轮的凸起部面向锥形梳板一端开设矩形凹槽且矩形凹槽内部等距卡合若干个矩形柱，所述矩形凹槽内外两端均对称开设两个条形通槽且条形通槽开设在异型轮的凸起部上，所述异型轮的凸起部外端等距设置两组前后排列的若干个紧固件，所述紧固件贯穿内外对齐的两个条形通槽以及矩形柱并与限制件连接。
9.进一步地，所述橡胶外罩包括套装在锥形梳板外的u型橡胶板，所述u型橡胶板朝外端固定连接矩形橡胶板，所述矩形橡胶板贴合设置在锥形梳板背离异型轮的凸起部一端且矩形橡胶板通过螺丝与锥形梳板连接，所述u型橡胶板内部前后两壁下侧位置均固定连接卡条，所述锥形梳板前后两端上侧均开设卡槽且卡槽内设置卡条。
10.进一步地，所述箱式机架内部顶端固定连接安装座且安装座处在梳理辊上侧，所述安装座内部顶端活动安装锥形擦拭块，且锥形擦拭块的下部倾斜面与橡胶外罩外端相贴合，所述锥形擦拭块左端中部位置固定连接第一导向件，所述第一导向件延伸出安装座左侧并与安装座滑动连接，所述锥形擦拭块与安装座内部左壁之间设置第一弹性件且第一弹性件处在第一导向件外侧。
11.进一步地，所述第一导向件背离锥形擦拭块一端中间位置固定连接螺柱，所述螺柱环形外端螺纹连接限位件且限位件处在安装座左端。
12.进一步地，所述箱式机架上端固定连接抽气设备，所述抽气设备的进口端连通固定吸管，所述吸管背离抽气设备一端穿过箱式机架以及安装座且吸管开口面向锥形擦拭块与橡胶外罩接触位置。
13.进一步地，所述异型轮的圆轮部外端固定连接纵向布置的直板且直板处在安装凹槽内部，所述安装凹槽内部底端固定连接纵向布置的固定板，所述直板与固定板之间设置外观呈弧形的第二弹性件且第二弹性件处在异型轮的圆轮部外侧，所述直板面向第二弹性件一端中间位置固定连接外观呈弧形的第二导向件且第二导向件贯穿第二弹性件，所述第二导向件背离直板一端贯穿固定板并与固定板滑动连接。
14.一种防辐射面料生产用梳理机的使用方法，先启动抽取设备、驱动梳理辊的驱动设备以及气泵，抽取设备会使蓄水箱水沿着连接管进入总管内，并通过喷头向在箱式机架内移动的防辐射面料进行喷洒水分，驱动设备会驱动梳理辊转动，进而使异型轮、锥形梳板以及橡胶外罩发生转动，梳理辊下部的橡胶外罩会对防辐射面料上端外壁进行梳理处理，同时梳理辊上部的橡胶外罩与锥形擦拭块下端倾斜面发生相对运动，此时气泵会使清理产生的纤维毛进入吸管内，持续进行上述作业。
15.本发明的有益效果：
16.1、能将橡胶外罩套装到锥形梳板外端，并将锥形梳板上的矩形柱安插到异型轮的凸起部上矩形凹槽内，再前后移动锥形梳板，使矩形柱沿着矩形凹槽内移动到合适位置，并利用螺栓与螺母螺纹配合使用，使锥形梳板与异型轮之间紧固安装，然后重复上述步骤，实现在异型轮上安装上若干个锥形梳板，即使锥形梳板与异型轮之间便捷拆装，也能调整锥形梳板相邻距离，适用性高，并能利用锥形梳板上的橡胶外罩进行梳理作业，既有效避免对
防辐射面料与锥形梳板二者发生损坏，安全性高，也能进行更换，提升使用寿命。
17.2、喷雾水泵、蓄水箱、总管以及喷头配合使用，向箱式机架内输送的防辐射面料进行喷洒，能对防辐射面料进行加湿处理，有效避免后续梳理作业中产生静电现象，增加梳理效果。
18.3、橡胶外罩会对防辐射面料上端外壁进行梳理处理过程中，梳理辊上部的橡胶外罩与锥形擦拭块的下部倾斜面发生相对运动，从而利用锥形擦拭块对橡胶外罩表面上吸附的纤维毛进行清理，气泵会使清理产生的纤维毛抽取到吸管内，实现对纤维毛进行吸附收纳处理。
19.4、在橡胶外罩与防辐射面料进行接触后，会使异型轮在安装凹槽内发生转动，从而使直板发生转动，并在第一弹簧作用下，使得橡胶外罩在与防辐射面料外壁压合接触时实现缓冲，避免造成对防辐射面料的贯穿损伤，安全性高。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明一种防辐射面料生产用梳理机的结构示意图；
22.图2为图1中a部放大图；
23.图3为图2中b部放大图；
24.图4为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中异型轮的立体图；
25.图5为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中异型轮的剖视图；
26.图6为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中锥形梳板的立体图；
27.图7为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中锥形梳板的侧视图；
28.图8为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中橡胶外罩的示意图；
29.图9为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中矩形橡胶板的示意图；
30.图10为本发明一种防辐射面料生产用梳理机中总管的示意图。
31.图中：1
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箱式机架、2
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导向辊、3
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第一矩形板、4
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定位辊、5
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异型轮、6
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梳理辊、7
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第二矩形板、8
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锥形梳板、9
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橡胶外罩、11
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喷头、12
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气泵、13
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总管、14
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连接管、15
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雾化水泵、16
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蓄水箱、51
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直板、52
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第一弹簧、53
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弧形杆、54
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固定板、55
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螺栓、56
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矩形凹槽、57
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条形通槽、61
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安装凹槽、81
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卡槽、82
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矩形柱、91
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矩形橡胶板、92
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卡条、93
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u型橡胶板、121
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安装座、122
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吸管、123
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锥形擦拭块、124
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圆杆、125
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圆环、126
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螺柱、127
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第二弹簧。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.请参阅图1
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图10，本发明提供一种技术方案：一种防辐射面料生产用梳理机，包括箱式机架1、导向辊2、定位辊4、异型轮5、梳理辊6、锥形梳板8以及橡胶外罩9，箱式机架1内部上侧对称转动连接两个纵向布置的用于引导防辐射面料进出箱式机架1的导向辊2，两个导向辊2配合使用，实现防辐射面料的进料和出料作业，箱式机架1内部中间位置对称转动连接两个纵向布置的用于将防辐射面料在箱式机架1定向输送的定位辊4且两个定位辊4处
在两个导向辊2之间，两个定位辊4配合使用，限定防辐射面料在梳理机架中的运输高度，箱式机架1内部顶端左侧固定连接竖向布置的第一矩形板3且第一矩形板3处在左侧导向辊2与梳理辊6之间，箱式机架1内部顶端右侧固定连接竖向布置的第二矩形板7且第二矩形板7处在右侧导向辊2与梳理辊6之间，具体地，在箱式机架1内设置两个导向辊2，进而实现防辐射面料在箱式机架1上进行平行进料和出料，并在箱式机架1内设置两个定位辊4，限定防辐射面料在梳理机架中的运输高度，进而提高梳理精度，此外在箱式机架1内设置第一矩形板3以及第二矩形板7，会使在箱式机架1内形成一个安装梳理辊6的空间，并防止梳理产生的纤维溢出。
34.箱式机架1内部转动连接纵向布置的梳理辊6且梳理辊6处在两个定位辊4之间，通过梳理辊6，能为异型轮5提供安装载体，梳理辊6环形端等距开设呈圆形布置的若干个纵向布置的安装凹槽61，通过安装凹槽61，既能为异型轮5提供安装空间，也能为异型轮5转动提供空间，安装凹槽61内部转动连接纵向布置的横截面呈口哨形的异型轮5且异型轮5的凸起部延伸出安装凹槽61外侧，通过异型轮5，能为锥形梳板8提供安装载体，异型轮5的凸起部外端等距可拆卸连接若干个倾斜布置的用于梳理防辐射面料的锥形梳板8，通过锥形梳板8，实现梳理作业，锥形梳板8外端套装用于防护的橡胶外罩9，通过橡胶外罩9，既能对防辐射面料与锥形梳板8进行隔离，安全性高，也方便更换维护，若干个锥形梳板8面向异型轮5的凸起部一端均固定连接矩形柱82，矩形柱82以及矩形凹槽56配合使用，实现将锥形梳板8与异型轮5之间限制安装，异型轮5的凸起部面向锥形梳板8一端开设矩形凹槽56且矩形凹槽56内部等距卡合若干个矩形柱82，通过矩形凹槽56，能为矩形柱82提供安装空间，矩形凹槽56内外两端均对称开设两个条形通槽57且条形通槽57开设在异型轮5的凸起部上，通过条形通槽57，既方便螺栓55的安装，也能使螺栓55进行前后移动，异型轮5的凸起部外端等距设置两组前后排列的若干个螺栓55，螺栓55与螺母配合使用，实现异型轮5与锥形梳板8之间便捷拆装，螺栓55贯穿内外对齐的两个条形通槽57以及矩形柱82并与螺母连接，具体地，能将橡胶外罩9套装到锥形梳板8外端，然后将锥形梳板8上的矩形柱82安插到异型轮5的凸起部上矩形凹槽56内，然后前后移动锥形梳板8，使矩形柱82沿着矩形凹槽56内移动到合适位置，然后将相应的螺栓55贯穿上下对应的条形通槽57以及矩形柱82，并使螺栓55与螺母螺纹连接，然后重复上述步骤，实现在异型轮5上安装上若干个锥形梳板8，即使锥形梳板8与异型轮5之间便捷拆装，也能调整锥形梳板8相邻距离，适用性高，然后能利用锥形梳板8上的橡胶外罩9进行梳理作业，既有效避免对防辐射面料与锥形梳板8二者发生损坏，安全性高，也能进行更换，提升使用寿命。
35.橡胶外罩9包括套装在锥形梳板8外的u型橡胶板93，u型橡胶板93朝外端固定连接矩形橡胶板91，矩形橡胶板91与u型橡胶板93配合使用，既用于隔离锥形梳板8与防辐射面料，也实现梳理作业，矩形橡胶板91贴合设置在锥形梳板8背离异型轮5的凸起部一端且矩形橡胶板91通过螺丝与锥形梳板8连接，u型橡胶板93内部前后两壁下侧位置均固定连接卡条92，卡条92与卡槽81配合使用，实现u型橡胶板93与锥形梳板8之间限制安装，锥形梳板8前后两端上侧均开设卡槽81且卡槽81内设置卡条92，通过卡槽81，能为卡条92提供安装空间，具体地，能将卡条92推入锥形梳板8上的卡槽81内，从而使u型橡胶板93套装到锥形梳板8外端，进而使矩形橡胶板91与锥形梳板8端部接触，然后利用螺丝，使矩形橡胶板91与锥形梳板8之间便捷紧固，在螺丝、卡条92以及卡槽81配合使用，使u型橡胶板93与锥形梳板8之
间便捷拆装。
36.箱式机架1上端左侧固定连接用于储存水的蓄水箱16，通过蓄水箱16，实现储存水分，蓄水箱16右端固定用于抽水和雾化的雾化水泵15且雾化水泵15进口端与蓄水箱16连通，通过雾化水泵15，能对蓄水箱16内水进行抽取和雾化，雾化水泵15的出口端连通固定连接管14，通过连接管14，使雾化的水输送到总管13内，第一矩形板3右端下侧固定连接纵向布置的总管13，通过总管13，既能为喷头11提供安装载体，也能为喷头11提供水，总管13下端等距连通固定前后排列若干个用于喷雾的喷头11，通过喷头11，向防辐射面料进行喷洒水雾，连接管14背离雾化水泵15一端穿过箱式机架1并与总管13连通固定，具体地，接通喷雾水泵的电路，在通过控制开关启动喷雾水泵，进而对蓄水箱16内水进行抽取，并进行雾化，并通过连接管14使雾化的水输送到总管13内，并通过喷头11，向箱式机架1内输送的防辐射面料进行喷洒，能对防辐射面料进行加湿处理，有效避免后续梳理作业中产生静电现象，增加梳理效果，喷雾水泵可选用hc
‑
1.30dcb
‑
p喷雾泵。
37.箱式机架1内部顶端固定连接安装座121且安装座121处在梳理辊6上侧，通过安装座121，能为锥形擦拭块123提供安装载体，安装座121内部顶端活动安装锥形擦拭块123，且锥形擦拭块123的下部倾斜面与橡胶外罩9外端相贴合，通过锥形擦拭块123，能对橡胶外罩9表面进行清理，锥形擦拭块123左端中部位置固定连接圆杆124，通过圆杆124，既对锥形擦拭块123移动进行导向，也能为第二弹簧127进行承托安装，圆杆124延伸出安装座121左侧并与安装座121滑动连接，锥形擦拭块123与安装座121内部左壁之间设置第二弹簧127且第二弹簧127处在圆杆124外侧，圆杆124背离锥形擦拭块123一端中间位置固定连接螺柱126，通过螺柱126，使圆环125与圆杆124之间便捷拆装，便于组装和维护，螺柱126环形外端螺纹连接圆环125且圆环125处在安装座121左端，通过圆环125，有效避免圆杆124与安装座121之间发生脱落，具体地，在梳理辊6转动时，会使锥形梳板8上的橡胶外罩9与锥形擦拭块123的下部倾斜面发生相对运动，从而利用锥形擦拭块123对橡胶外罩9表面上吸附的纤维毛进行清理，此外橡胶外罩9与锥形擦拭块123发生相对运动时，会使锥形擦拭块123沿着安装座121向左移动，既能使橡胶外罩9持续进行转动，也对第二弹簧127进行压缩，使第二弹簧127产生弹性，当橡胶外罩9与锥形擦拭块123分离后，会在第二弹簧127作用下，使锥形擦拭块123返回原位，能对后续的橡胶外罩9进行清理作业。
38.箱式机架1上端固定连接气泵12的固定端，通过气泵12，能提供抽取纤维毛的动力，气泵12的进口端连通固定吸管122，通过吸管122，能对纤维毛进行收集，吸管122背离气泵12一端穿过箱式机架1以及安装座121且吸管122开口面向锥形擦拭块123与橡胶外罩9接触位置，具体地，接通气泵12的电路，并通过控制开关启动气泵12，从而使清理产生的纤维毛抽取到吸管122内，实现对纤维毛进行吸附收纳处理，防止造成环境的污染。
39.异型轮5的圆轮部外端固定连接纵向布置的直板51且直板51处在安装凹槽61内部，通过直板51，能为第一弹簧52一端以及弧形杆53提供安装载体，安装凹槽61内部底端固定连接纵向布置的固定板54，通过固定板54，能为第一弹簧52另一端提供安装载体，直板51与固定板54之间设置外观呈弧形的第一弹簧52且第一弹簧52处在异型轮5的圆轮部外侧，通过第一弹簧52，实现缓冲作业，安全性好，直板51面向第一弹簧52一端中间位置固定连接外观呈弧形的弧形杆53且弧形杆53贯穿第一弹簧52，通过弧形杆53，既能为第一弹簧52进行承托，也能与固定板54配合使用，进而对直板51转动运动进行导向，弧形杆53背离直板51
一端贯穿固定板54并与固定板54滑动连接，具体地，在橡胶外罩9与防辐射面料进行接触后，会使异型轮5在安装凹槽61内发生转动，从而使直板51发生转动，并对第一弹簧52进行压缩，进而使第一弹簧52产生弹性，从而使得橡胶外罩9在与防辐射面料外壁压合接触时实现缓冲，避免造成对防辐射面料的贯穿损伤，安全性高。
40.一种防辐射面料生产用梳理机的使用方法，先启动雾化水泵15、驱动梳理辊6的电机以及气泵12，雾化水泵15会使蓄水箱16水沿着连接管14进入总管13内，并通过喷头11向在箱式机架1内移动的防辐射面料进行喷洒水分，驱动设备会驱动梳理辊6转动，进而使异型轮5、锥形梳板8以及橡胶外罩9发生转动，梳理辊6下部的橡胶外罩9会对防辐射面料上端外壁进行梳理处理，同时梳理辊6上部的橡胶外罩9与锥形擦拭块123下端倾斜面发生相对运动，此时气泵12会使清理产生的纤维毛进入吸管122内，持续进行上述作业。
41.具体实施方式：先利用两个导向辊2，能使防辐射面料在箱式机架1上进行平行进料和出料，并利用两个定位辊4，限定防辐射面料在梳理机架中的运输高度，进而提高梳理精度，然后接通气泵12、喷雾水泵以及驱动梳理辊6的电机的电路，并通过控制开关启动气泵12、喷雾水泵以及驱动梳理辊6的电机，喷雾水泵会对蓄水箱16内水进行抽取，并进行雾化，然后通过连接管14使雾化的水输送到总管13内，并通过喷头11，向箱式机架1内输送的防辐射面料进行喷洒，能对防辐射面料进行加湿处理，有效避免后续梳理作业中产生静电现象，电机驱动梳理辊6发生转动，进而使异型轮5、锥形梳板8以及橡胶外罩9发生转动，梳理辊6下部的橡胶外罩9会对防辐射面料上端外壁进行梳理处理，同时梳理辊6上部的橡胶外罩9与锥形擦拭块123的下部倾斜面发生相对运动，从而利用锥形擦拭块123对橡胶外罩9表面上吸附的纤维毛进行清理，气泵12会使清理产生的纤维毛抽取到吸管122内，实现对纤维毛进行吸附收纳处理。
42.当橡胶外罩9出现损坏时，能将螺丝拆卸，解除矩形橡胶板91与锥形梳板8之间的限制，然后向外拉动矩形橡胶板91，使卡条92沿着锥形梳板8上的卡槽81向外移动，从而使u型橡胶板93与锥形梳板8分离，实现u型橡胶板93与锥形梳板8之间便捷拆装。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。