一种低浴比散纤维染色装置的制作方法

1.本发明属于染色装置，尤其是一种低浴比散纤维染色装置。


背景技术：

2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
3.纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。纺织物的染色，历史悠久。
4.然而现有的低浴比散纤维染色装置在进行对物品染色时，首先对染色仓内的着色液体进行配色，进而将染色物品放入液体中进行浸染，然而染色物品在进行染色时，然而传统的方式一般通过人工进行倒色素进入染色仓内，进而完成对染色仓内的着色液体的配色，而这种方式，极易让工作人员的工作服上沾染色素，进而造成清洁困难。


技术实现要素：

5.发明目的：提供一种低浴比散纤维染色装置，以解决背景技术中所涉及的问题。
6.技术方案：一种低浴比散纤维染色装置，包括：支架，固定安装在所述支架上的染色仓，与所述染色仓固定连接的封盖组件，与所述封盖组件固定连接的观察盖，与所述观察盖固定连接的调色结构，以及安装在所述染色仓内一侧的升降机构；所述调色结构包括与所述观察盖固定连接的旋转单元，设置在所述旋转单元周部上的若干组调色卡扣，以及与调色卡扣适配的调色器皿；所述调色器皿包括收纳部，以及与所述收纳部固定连接的抵接部。
7.在进一步实施例中，所述旋转单元包括与所述观察盖固定连接的调色电机，设置在所述调色电机输出端的调色旋转轴，以及设置在所述调色旋转轴端部的调色转盘；调色卡扣固定安装在所述调色转盘的周部；在进一步实施例中，所述调色卡扣为u形扣；所述收纳部包括与所述调色卡扣卡接的器皿壳体，以及安装在所述器皿壳体内壁一端的器皿回弹头；所述器皿壳体的另外一端设有卡接槽；所述卡接槽与所述调色卡扣适配；所述抵接部包括与所述器皿壳体固定连接的器皿连接块，与所述器皿连接块铰接的器皿铰接杆，以及安装在所述器皿铰接杆端部且与所述器皿回弹头适配的器皿流通管；所述器皿铰接杆呈z形；通过设计旋转单元进行带动调色转盘进行转动，进而带动调色器皿的转动工作，进而完成将调色器皿转动至升降机构侧部，进而通过升降机构进行完成对色素的流出工
作；而设计抵接部主要为了进行避免器皿回弹头与升降机构的直接接触，当器皿回弹头与升降机构的直接接触时，调色器皿内的色素容易附着在升降机构上，进而对下次染色造成色差；通过设计抵接部进行避免该步骤的出现。
8.在进一步实施例中，所述器皿回弹头包括安装在所述器皿壳体内壁一端的头部连接架，与所述头部连接架固定连接的头部回缩腔，与所述头部回缩腔适配的头部回缩杆，设置在所述头部回缩杆端部的头部抵接块，安装在所述头部抵接块端部且与所述器皿壳体抵接的头部回弹球，以及套接于所述头部回缩腔和头部回缩杆且设置在所述头部连接架与头部抵接块之间的头部回缩弹簧；所述头部回弹球至少五分之三部分设置在所述器皿壳体内部；通过设计器皿回弹头进行完成对器皿壳体内的色素的防流出工作，进行避免了当着色液体无需添加色素时，器皿壳体内色素的外泄情况。
9.在进一步实施例中，所述器皿流通管包括安装在所述器皿铰接杆端部的流通管壁，与所述流通管壁固定连接的管壁连接架，以及安装在所述管壁连接架上的抵接头；至少在工作状态时，所述抵接头抵住头部回弹球，使得头部回弹球缩回预定部分至器皿壳体内；通过设计器皿流通管进行导出色素，进行避免了色素过多的遗留在器皿铰接杆上。
10.在进一步实施例中，所述升降机构包括安装在所述染色仓一侧内壁上的升降电机和升降滑轨，设置在所述升降电机输出端的升降丝杆，套接于所述升降丝杆的升降臂，以及安装在所述升降臂端部的升降滑块；所述升降滑块与所述升降滑轨适配；至少在工作状态时，所述升降臂与器皿铰接杆抵接，使得抵接头抵住头部回弹球，使得头部回弹球缩回预定部分至器皿壳体内；通过设计升降机构，进行完成对抵接部的抵接，进行使得抵接部进行抵接头部回弹球，进而使得调色器皿内的色素可以流出。
11.在进一步实施例中，所述染色仓底部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定安装在所述染色仓底部的搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌输入轴，与所述搅拌输入轴同轴转动且设置在所述染色仓内的搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌桨；所述搅拌轴上套设有与所述搅拌仓固定连接的稳固架；所述搅拌机构的最高点与所述调色结构及升降机构的最低点设有预定距离；通过设计搅拌机构使得色素与着色液体可以快速均匀的混合。
12.在进一步实施例中，所述封盖组件包括固定安装在所述染色仓侧部上的封盖连接架，与所述封盖连接架铰接的封盖气缸，设置在所述封盖气缸输出端的封盖伸缩杆，与所述封盖伸缩杆和封盖连接架铰接的封盖臂，以及与所述封盖臂铰接且与所述观察盖固定连接的封盖连接件。
13.在进一步实施例中，所述染色仓侧部设有流出管道，所述流出管道上设有阀门。
14.一种低浴比散纤维染色装置的染色方法，包括：步骤1、当染色物品需要染色时，将染色仓内倒入水，通过调色结构进行完成调色工作，通过水进行稀释色素，进而形成着色液体，首先通过封盖机构带动观察盖进行封盖；步骤2、由调色机构进行完成调色工作，由调色电机进行工作，进而带动调色旋转轴进行转动，进而带动调色旋转盘进行转动，进而带动调色卡扣和调色器皿进行转动，进而将放置不同色素的调色器皿转动至升降机构侧部，由升降机构进行完成对色素的泄出工作；步骤3、当调色器皿转动至预定位置后，通过升降电机带动升降丝杆进行转动，进而带动升降臂进行升降，进而使得升降臂进行抵住器皿铰接杆的一端进行向下运动，而此时器皿铰接杆的另外一端将向上运动，进而带动器皿流通管中的抵接头进行抵住头部回弹球进行缩回器皿壳体内，而头部回弹球回缩时，将带动头部回缩杆进行缩回头部回缩腔内，而由于头部回弹球回缩后，色素将由头部回弹球与器皿壳体间隙处流出，进而经过流通管壁流入至染色仓内，进而流入水中稀释成着色液体；步骤4、此时再由搅拌电机进行带动搅拌输入轴进行转动，进而带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌桨进行转动，进而快速搅匀着色液体，进而完成配色工作，完成配色后，搅拌机构停止工作，此时由封盖机构打开观察盖进行将染色物品放入染色仓内，进行浸染，通过封盖气缸带动封盖伸缩杆进行伸缩，进而带动封盖臂进行摆动，进而带动封盖连接件进行移动，进而带动观察盖进行脱离染色仓，进而完成工作；步骤5、而由于调色器皿与调色卡扣卡接，当调色器皿内的色素用完后可直接拆除调色器皿，放入新的调色器皿。
15.有益效果：本发明涉及一种低浴比散纤维染色装置，通过设计调色结构进行完成对调色仓内着色液体的配色工作，通过设计调色器皿进行完成对着色液体的配色，同时通过设计调色卡扣进行便于拆卸调色器皿，通过升降机构进行完成对调色器皿内部色素的放出工作，进而完成对着色液体的配色工作，进而避免由工人直接接触色素造成的衣服沾染色素的情况。
附图说明
16.图1是本发明的具体结构示意图。
17.图2是本发明的调色结构示意图。
18.图3是本发明的调色器皿结构示意图。
19.图4是本发明的器皿回弹头结构示意图。
20.图5是本发明的器皿流通管结构示意图。
21.图6是本发明的升降机构结构示意图。
22.图7是本发明的封盖组件结构示意图。
23.图8是本发明的搅拌机构示意图。
24.附图标记：1、支架；2、染色仓；21、升降滑轨；22、升降电机；23、升降丝杆；24、升降滑块；25、升降臂；26、搅拌轴；27、搅拌桨；3、流出管道；4、封盖组件；42、封盖连接架；43、封盖气缸；44、封盖伸缩杆；45、封盖臂；46、封盖连接件；5、观察盖；51、调色电机；52、调色旋转轴；53、调色转盘；54、调色卡扣；55、调色器皿；551、器皿壳体；552、器皿连接块；553、器皿铰
接杆；554、器皿流通管；5541、流通管壁；5542、管壁连接架；5543、抵接头；555、器皿回弹头；5551、头部连接架；5552、头部回缩腔；5553、头部回缩弹簧；5554、头部回缩杆；5555、头部抵接块；5556、头部回弹球。
具体实施方式
25.本发明通过一种低浴比散纤维染色装置，进行自动完成对着色液体的配色工作，下面通过实施例，并结合附图对本方案做进一步具体说明。
26.一种低浴比散纤维染色装置包括：1、支架；2、染色仓；21、升降滑轨；22、升降电机；23、升降丝杆；24、升降滑块；25、升降臂；26、搅拌轴；27、搅拌桨；3、流出管道；4、封盖组件；42、封盖连接架；43、封盖气缸；44、封盖伸缩杆；45、封盖臂；46、封盖连接件；5、观察盖；51、调色电机；52、调色旋转轴；53、调色转盘；54、调色卡扣；55、调色器皿；551、器皿壳体；552、器皿连接块；553、器皿铰接杆；554、器皿流通管；5541、流通管壁；5542、管壁连接架；5543、抵接头；555、器皿回弹头；5551、头部连接架；5552、头部回缩腔；5553、头部回缩弹簧；5554、头部回缩杆；5555、头部抵接块；5556、头部回弹球。
27.一种低浴比散纤维染色装置包括：支架1，固定安装在所述支架1上的染色仓2，与所述染色仓2固定连接的封盖组件4，与所述封盖组件4固定连接的观察盖5，与所述观察盖5固定连接的调色结构，以及安装在所述染色仓2内一侧的升降机构；优选的，所述调色结构包括与所述观察盖5固定连接的旋转单元，设置在所述旋转单元周部上的若干组调色卡扣54，以及与调色卡扣54适配的调色器皿55；所述调色器皿55包括收纳部，以及与所述收纳部固定连接的抵接部。
28.所述旋转单元包括与所述观察盖5固定连接的调色电机51，设置在所述调色电机51输出端的调色旋转轴52，以及设置在所述调色旋转轴52端部的调色转盘53；调色卡扣54固定安装在所述调色转盘53的周部；通过采用上述技术方案，由调色电机51进行工作，进而带动调色旋转轴52进行转动，进而带动调色旋转盘进行转动，进而带动调色卡扣54和调色器皿55进行转动。
29.优选的，所述调色卡扣54为u形扣；所述收纳部包括与所述调色卡扣54卡接的器皿壳体551，以及安装在所述器皿壳体551内壁一端的器皿回弹头555；所述器皿壳体551的另外一端设有卡接槽；所述卡接槽与所述调色卡扣54适配；所述抵接部包括与所述器皿壳体551固定连接的器皿连接块552，与所述器皿连接块552铰接的器皿铰接杆553，以及安装在所述器皿铰接杆553端部且与所述器皿回弹头555适配的器皿流通管554；所述器皿铰接杆553呈z形；通过设计旋转单元进行带动调色转盘53进行转动，进而带动调色器皿55的转动工作，进而完成将调色器皿55转动至升降机构侧部，进而通过升降机构进行完成对色素的流出工作；而设计抵接部主要为了进行避免器皿回弹头555与升降机构的直接接触，当器皿回弹头555与升降机构的直接接触时，调色器皿55内的色素容易附着在升降机构上，进而对下次染色造成色差；通过设计抵接部进行避免该步骤的出现。
30.所述器皿回弹头555包括安装在所述器皿壳体551内壁一端的头部连接架5551，与
所述头部连接架5551固定连接的头部回缩腔5552，与所述头部回缩腔5552适配的头部回缩杆5554，设置在所述头部回缩杆5554端部的头部抵接块5555，安装在所述头部抵接块5555端部且与所述器皿壳体551抵接的头部回弹球5556，以及套接于所述头部回缩腔5552和头部回缩杆5554且设置在所述头部连接架5551与头部抵接块5555之间的头部回缩弹簧5553；所述头部回弹球5556至少五分之三部分设置在所述器皿壳体551内部；通过设计器皿回弹头555进行完成对器皿壳体551内的色素的防流出工作，进行避免了当着色液体无需添加色素时，器皿壳体551内色素的外泄情况。
31.所述器皿流通管554包括安装在所述器皿铰接杆553端部的流通管壁5541，与所述流通管壁5541固定连接的管壁连接架5542，以及安装在所述管壁连接架5542上的抵接头5543；至少在工作状态时，所述抵接头5543抵住头部回弹球5556，使得头部回弹球5556缩回预定部分至器皿壳体551内；通过设计器皿流通管554进行导出色素，进行避免了色素过多的遗留在器皿铰接杆553上。
32.所述升降机构包括安装在所述染色仓2一侧内壁上的升降电机22和升降滑轨21，设置在所述升降电机22输出端的升降丝杆23，套接于所述升降丝杆23的升降臂25，以及安装在所述升降臂25端部的升降滑块24；所述升降滑块24与所述升降滑轨21适配；至少在工作状态时，所述升降臂25与器皿铰接杆553抵接，使得抵接头5543抵住头部回弹球5556，使得头部回弹球5556缩回预定部分至器皿壳体551内；通过采用上述技术方案，通过升降电机22带动升降丝杆23进行转动，进而带动升降臂25进行升降，进而使得升降臂25进行抵住器皿铰接杆553的一端进行向下运动，而此时器皿铰接杆553的另外一端将向上运动，进而带动器皿流通管554中的抵接头5543进行抵住头部回弹球5556进行缩回器皿壳体551内，而头部回弹球5556回缩时，将带动头部回缩杆5554进行缩回头部回缩腔5552内，而由于头部回弹球5556回缩后，色素将由头部回弹球5556与器皿壳体551间隙处流出，进而经过流通管壁5541流入至染色仓2内，进而流入水中稀释成着色液体；通过设计升降机构，进行完成对抵接部的抵接，进行使得抵接部进行抵接头5543部回弹球，进而使得调色器皿55内的色素可以流出。
33.优选的，所述染色仓2底部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定安装在所述染色仓2底部的搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌输入轴，与所述搅拌输入轴同轴转动且设置在所述染色仓2内的搅拌轴26，以及设置在所述搅拌轴26上的搅拌桨27；所述搅拌轴26上套设有与所述搅拌仓固定连接的稳固架；所述搅拌机构的最高点与所述调色结构及升降机构的最低点设有预定距离；通过设计搅拌机构使得色素与着色液体可以快速均匀的混合；通过采用上述技术方案，由搅拌电机进行带动搅拌输入轴进行转动，进而带动搅拌轴26进行转动，进而带动搅拌桨27进行转动，进而快速搅匀着色液体，进而完成配色工作。
34.优选的，所述封盖组件4包括固定安装在所述染色仓2侧部上的封盖连接架42，与所述封盖连接架42铰接的封盖气缸43，设置在所述封盖气缸43输出端的封盖伸缩杆44，与所述封盖伸缩杆44和封盖连接架42铰接的封盖臂45，以及与所述封盖臂45铰接且与所述观察盖5固定连接的封盖连接件46。
35.通过采用上述技术方案，由封盖气缸43带动封盖伸缩杆44进行伸缩，进而带动封盖臂45进行摆动，进而带动封盖连接件46进行移动，进而带动观察盖5进行脱离染色仓2，进而完成工作；所述染色仓2侧部设有流出管道3，所述流出管道3上设有阀门。
36.工作原理说明：当染色物品需要染色时，将染色仓2内倒入水，通过调色结构进行完成调色工作，通过水进行稀释色素，进而形成着色液体，首先通过封盖机构带动观察盖5进行封盖，由调色机构进行完成调色工作，由调色电机51进行工作，进而带动调色旋转轴52进行转动，进而带动调色旋转盘进行转动，进而带动调色卡扣54和调色器皿55进行转动，进而将放置不同色素的调色器皿55转动至升降机构侧部，由升降机构进行完成对色素的泄出工作；当调色器皿55转动至预定位置后，通过升降电机22带动升降丝杆23进行转动，进而带动升降臂25进行升降，进而使得升降臂25进行抵住器皿铰接杆553的一端进行向下运动，而此时器皿铰接杆553的另外一端将向上运动，进而带动器皿流通管554中的抵接头5543进行抵住头部回弹球5556进行缩回器皿壳体551内，而头部回弹球5556回缩时，将带动头部回缩杆5554进行缩回头部回缩腔5552内，而由于头部回弹球5556回缩后，色素将由头部回弹球5556与器皿壳体551间隙处流出，进而经过流通管壁5541流入至染色仓2内，进而流入水中稀释成着色液体；此时再由搅拌电机进行带动搅拌输入轴进行转动，进而带动搅拌轴26进行转动，进而带动搅拌桨27进行转动，进而快速搅匀着色液体，进而完成配色工作，完成配色后，搅拌机构停止工作，此时由封盖机构打开观察盖5进行将染色物品放入染色仓2内，进行浸染，通过封盖气缸43带动封盖伸缩杆44进行伸缩，进而带动封盖臂45进行摆动，进而带动封盖连接件46进行移动，进而带动观察盖5进行脱离染色仓2，进而完成工作；而由于调色器皿55与调色卡扣54卡接，当调色器皿55内的色素用完后可直接拆除调色器皿55，放入新的调色器皿55。
37.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
38.为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。