衣物处理装置分配器盒的翻盖结构、分配器盒、洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构、分配器盒、洗衣机。


背景技术：

2.分配器盒是衣物处理装置中投放洗涤剂的组件，目前分配器盒有两种方式，一种为抽屉式，使用时，抽出分配器盒体，盒体的腔室通常为开放式的，向洗涤剂腔室内添加洗涤介质后将分配器盒推入衣物处理装置箱体内，开启衣物处理程序即可；部分盒体的腔室设有盒盖，抽出分配器盒体后，打开盒盖添加洗涤介质。另一种的分配器盒直接设置在衣物处理装置的顶盖上，分配器盒的盒体上设有盒盖，需要添加洗涤剂时，打开盒盖，向盒体内添加洗涤介质即可。对于设置盒盖结构的分配器盒，通常为了美观，盒盖表面与盒体表面形成一平整表面结构且盒盖与盒体的连接部位隐藏于盒盖表面下，这样的结构在盒盖相对盒体打开时因盒盖外壁与盒体外壁相抵而影响盒盖相对盒体的打开角度，通常通过扩大盒盖处于闭合状态时盒盖与盒体外壁之间的间隙大小以保证盒盖相对盒体的打开角度，而盒盖处于闭合状态时盒盖与盒体之间的间隙又影响了分配器盒上表面的美观度，且易积尘。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构，盖体设有用以与盒体转动连接的第一连接部，翻盖时，第一连接部的连接臂可从盒体的顶壁下方翻转至顶壁下方，满足盖板相对盒体的打开角度的同时对盖板侧壁与盒体顶壁侧表面之间的间隙影响不大，便于用户翻盖后进行洗涤介质投放，且保证闭盖后盒体上表面美观度。
4.为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。
5.本实用新型的第一个目的是提供一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构，包括设置于盒本体的盒体上的盖体，所述盖体包括：
6.盖板，用以覆盖所述盒体的投放口；
7.第一连接部；所述第一连接部包括相连的转动部、连接臂；
8.所述转动部用以转动连接于所述盒体的顶壁下方；所述连接臂沿所述盒体的顶壁弯曲并连接所述盖板；
9.翻盖时，部分所述连接臂可从所述盒体的顶壁下方翻转至顶壁上方。
10.优选地，所述盖板覆盖于所述投放口上时，所述盖板周侧嵌入所述盒体的凹槽内，所述盖板上表面与所述盒体顶壁上表面齐平。
11.优选地，所述转动部一端转动连接于所述盒体的空腔内；所述转动部相对所述盒体转动，部分所述连接臂伸入或伸出所述空腔内。
12.优选地，所述第一连接部朝向所述盖板所在平面内凹形成凹陷结构。
13.优选地，所述盖板靠近所述第一连接部的一端设有延伸部，用以在所述盖板闭合
所述投放口时缩小所述盖板侧壁与所述盒体顶壁位置相对应的侧表面之间的间隙。
14.优选地，所述间隙小于2mm。
15.优选地，翻盖时，部分所述连接臂从所述盒体的顶壁下方翻转至顶壁上方，以使所述盖板相对所述盒体的打开角度大于90
°
。
16.优选地，翻盖至所述转动部与所述盒体的顶壁内壁相抵，以使所述盖板停止运动；
17.和/或，翻盖至所述连接臂与所述盒体的顶壁侧表面相抵，以使所述盖板停止运动。
18.优选地，所述盖板相对所述盒体的打开角度小于等于160
°
。
19.优选地，所述盖板设有扣合部，用以与所述盒体的凹槽侧表面相扣合。
20.优选地，所述盖板内表面凸设有第一抵接部，以与所述投放口内侧设有的第二抵接部相抵接。
21.优选地，所述第一抵接部远离所述盖板内表面的一端向周侧延伸，以与所述盖板内表面形成用以卡接密封圈的卡槽。
22.本实用新型的第二个目的是提供一种衣物处理装置的分配器盒，包括设置于衣物处理装置上的盒本体，所述盒本体包括用以盛放洗涤介质的盒体，还包括如上所述的盖体；所述盒体设有用以投放洗涤介质的投放口；所述盖体覆盖于所述投放口上。
23.优选地，所述盒体设有空腔，所述空腔设有开口；所述空腔内设有用以与所述第一连接部转动连接的第二连接部；所述第二连接部靠近于所述盒体顶壁内壁。本实用新型的第三个目的是提供一种洗衣机，包括如上所述的一种衣物处理装置的分配器盒。
24.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
25.本实用新型提供的一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构，包括盖体，盖体设有用以与盒体转动连接的第一连接部，第一连接部包括转动部与连接臂，转动部与盒体的转动连接处位于盒体顶壁下方，以缩小闭盖时盖板侧壁与盒体顶壁侧表面之间的间隙大小，且转动部与盒体的转动连接处距投放口具有一定的间距，提供足够的空间供第一连接部转动；此外，连接臂呈弯曲状，当盖体相对盒体转动以翻开盖体时，连接臂从盒体顶壁下方翻转至顶壁上方，一定程度扩大盖板相对盒体的打开角度。即通过转动部与连接臂的设置，一定程度扩大盖板相对盒体的打开角度，同时降低因扩大盖板相对盒体的打开角度而造成闭盖时盖板侧壁与盒体顶壁侧表面之间的间隙大小的影响，以便于用户向盒体内投放洗涤介质的同时保证盒体顶部表面的美观度，且避免间隙的增大而导致易积尘。
26.在一优选方案中，盖板覆盖于投放口时，盖板嵌入盒体的凹槽，使得盖板与盒体顶壁上表面齐平，使得盒本体表面平整美观。进一步地，转动部一端转动连接于盒体的空腔内，第一连接部转动自如且第一连接部结构或尺寸对盖板与盒体的间隙大小影响不大，便于控制间隙大小。
27.在一优选方案中，盖板覆盖盒体投放口时盖板侧壁与盒体顶壁侧表面之间的间隙小于2mm；进一步地，间隙小于等于0.5mm，提高盒本体上表面的美观度及不会因间隙大而易积尘。
28.在一优选方案中，翻盖时，连接臂从盒体的顶壁下方翻转至顶壁上方，进而带动盖板相对盒体打开，进一步地，盖板相对盒体的打开角度大于90
°
，以便于用户向投放口内投入洗涤介质。
29.在一优选方案中，盖板相对盒体打开时，转动部与盒体的顶壁内壁相抵靠，进而限制盖板继续运动，翻盖完毕。
30.在一优选方案中，盖板相对盒体打开时，连接臂与盒体顶壁侧表面相抵，进而限制盖板继续运动，翻盖完毕。进一步地，根据用户的使用习惯，以限定盖板相对盒体的最大打开角度。在一优选方案中，盖板相对盒体的打开角度小于等于160
°
，便于用户投放洗涤介质的同时，便于闭合盖板操作。
31.本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
32.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
33.图1为本实用新型的盒本体的剖视图；
34.图2为图1中a处放大图；
35.图3为本实用新型的盒本体的立体结构示意图；
36.图4为本实用新型盒本体的局部结构示意图。
37.图中：100、盒本体；10、盖体；11、盖板；111、第一抵接部；1111、凹陷部；112、卡槽；113、扣合部；12、第一连接部；121、转动部；122、连接臂；20、盒体；21、投放口；211、第二抵接部；22、空腔；23、凹槽；24、第二连接部；25、开口；26、第一顶壁；27、止挡部；30、间隙；40、密封圈。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
39.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
40.实施例1
41.本实用新型提供一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构，如图1、图2、图3所示，包括设置于盒本体100的盒体20上的盖体10；盖体10包括：
42.盖板11，用以覆盖盒体20的投放口21，盖板11覆盖于投放口21，使得盒本体100上表面具有整体性，以提高美观度，同时避免投放口21积尘而受污染；进一步地，盖板11与盒体20设有投放口21的外表面相抵靠，以减少盖板11下表面与盒体20设有投放口21的外表面之间的间距，避免当盖板11覆盖于投放口21上时，灰尘自间距处进入投放口21内；
43.第一连接部12，用以转动连接于盒体20上，第一连接部12一端连接有盖板11，以使得盖板11可相对盒体20翻转；具体地，第一连接部12包括相连的转动部121、连接臂122；转动部121用以转动连接于盒体20的顶壁下方；连接臂122沿盒体20的顶壁弯曲并连接盖板11；
44.翻盖时，部分连接臂122可从盒体20的顶壁下方翻转至顶壁上方。具体地，盖板11覆盖于盒体20的投放口21时，连接臂122位于盒体20顶壁下方。第一连接部12运动以使盖板11相对盒体20打开时，部分连接臂122从盒体20的顶壁下方翻转至顶壁上方，与转动部121相连的连接臂122的一端仍处于盒体20顶壁下方。在部分连接臂122从盒体20的顶壁下方翻转至顶壁上方的过程中，连接臂122与盖板11相连的一端在翻转的过程中逐渐远离盒体20的投放口21，进而使得盖板11相对盒体20打开；且连接臂122朝向盖板11所在平面内凹的部位形成用以避让盒体20外轮廓的让位部，以扩大盖板11相对盒体20的打开角度。此外，当转动部121相对盒体20转动以使盖板11闭合投放口21时，位于盒体20顶壁上方的连接臂122部位翻转至盒体20顶壁下方，在连接臂122翻转过程中，连接臂122带动盖板11逐渐靠近投放口21，直至连接臂122翻转至顶壁下方，由于连接臂122的弯曲状，使得盖板11靠近第一连接部12的一端的运动轨迹趋近于盒体20顶壁位置相对应的侧壁外表面，即该运动轨迹位于以盖板11靠近第一连接部12的一端侧壁与转动部121和盒体20转动连接处的连线为直径形成的圆周轨迹与盒体20顶壁侧表面之间，进而缩小盖板11覆盖盒体20的投放口21时盖板11侧壁与盒体20顶壁位置相对应的一侧表面之间的间隙30的大小。此外，盖板11覆盖于投放口21时，通过盖板11隐藏第一连接部12，以提高盖体10的美观度。
45.在一实施例中，盒体20设有凹槽23，投放口21设置于凹槽23内，盒体20位于转动部121的顶壁形成凹槽23的一侧侧壁结构，盖板11覆盖于投放口21上时，盖板11嵌入盒体20的凹槽23内，以使盖板11上表面与盒体20顶壁上表面齐平，提高盒本体100表面整体性。进一步地，第一连接部12设置于盖板11内表面上，盖板11覆盖于投放口21时，第一连接部12的尺寸对间隙30影响较小；若将第一连接部12设置于盖板11侧边，则第一连接部12于盖板11侧壁与盒体20顶壁位置相对应的一侧表面之间起到间隔作用，进而扩大了间隙30的大小，不美观且易积尘。
46.在一实施例中，盒体20上表面内凹陷形成安装槽，转动部121转动连接于安装槽内，盒体20的顶壁局部覆盖安装槽，以使转动部121与盒体20的转动连接处位于盒体20的顶壁下方。提高美观度同时缩小盖板11侧壁与盒体20顶壁位置相对应的侧表面(盒体20用以局部覆盖安装槽的顶壁的侧表面)之间间距的大小。
47.在又一实施例中，盒体20设有空腔22，空腔22设有开口25，开口25设置于凹槽23上，转动部121自盒体20的开口25伸入空腔22内并转动连接于盒体20的空腔22内；第一连接部12相对盒体20转动，部分连接臂122伸入或伸出空腔22内。盒体20的空腔22内设有用以与转动部121转动连接的第二连接部24，转动部121自盒体20的开口25处伸入空腔22内后连接于第二连接部24，盖体10装配便捷。第一连接部12因设置连接臂122的弯曲形状而导致第一
连接部12尺寸的增大，第一连接部12与第二连接部24转动连接处设置于盒体20的空腔22内，起到收纳第一连接部12的作用，提高盒体20的美观度，同时进而使得盖板11覆盖投放口21时能与盒体20的凹槽23底壁相抵靠，以免因第一连接部12的尺寸较大而使得盖板11下表面与凹槽23底壁之间间距过大，影响美观且间距易积尘；即第一连接部12转动自如且第一连接部12结构或尺寸对盖板11与盒体20的间隙大小影响不大，以便于第一连接部12结构设计。进一步地，通过限定开口25的宽度以保证第一连接部12转动时连接臂122能够顺利通过开口25伸入或伸出空腔22。具体地，转动部121设置于开口25远离投放口21的一侧，且位于盒体20顶壁(即第一顶壁26)内表面下方，第一连接部12与第二连接部24的转动连接处距投放口21具有一定的间距，提供足够的空间供第一连接部12转动，且便于缩小间隙30的大小，即缩小盖板11靠近第一连接部12的一端侧壁与第一顶壁26位置相对应的侧表面(即第一顶壁26朝向盖板11的一侧表面)之间的间隙30的大小。
48.在一实施例中，第一连接部12朝向盖板11所在平面内凹形成凹陷结构。第一连接部12靠近盒体20的第二连接部24的一端形成转动部121，第一连接部12靠近盖板11的部位形成连接臂122，第一连接部12结构简单，能够起到一定程度增大盖板11的翻盖角度，同时降低对盖板11侧壁与盒体20顶壁位置相对应的侧表面之间的间隙30大小的影响。进一步地，第一连接部12凹陷结构呈“v”字形或“u”字形。具体地，第一连接部12朝向投放口21所在方向内凹形成，结构简单，易加工。当盖板11覆盖于投放口21时，第一连接部12隐藏于盒体20的空腔22内，盖板11与凹槽23相抵靠；随着第一连接部12相对盒体20转动以翻开盖板11，部分连接臂122逐渐伸出空腔22外，使盖板11逐渐远离投放口21。
49.在一实施例中，盖板11靠近第一连接部12的一端设有延伸部13，用以在盖板11闭合投放口21时缩小盖板11侧壁与盒体20顶壁位置相对应的侧表面(即第一顶壁26朝向盖板11的侧表面)之间的间隙30的大小。进一步地，间隙30小于2mm。具体地，通过限定第一连接部12与第二连接部24的转动连接处距投放口21的间距大小、第一连接部12的结构及尺寸、延伸部13的长度以使得当盖板11覆盖于投放口21上时，盖板11侧壁与第一顶壁26侧表面间隙30小于2mm，使得盖体10与盒体20更紧密，提高盒本体100上表面的美观度。进一步地，间隙30小于等于1mm。进一步地，间隙30小于等于0.5mm，以进一步地提高盒本体100上表面的美观度，且当盒本体100设置于衣物处理装置的顶部，间隙30小于等于0.5mm而使得灰尘不宜积留于间隙30内，一个程度上保证盒本体100的上表面的清洁度。
50.在一实施例中，翻盖时，部分连接臂122从盒体20的顶壁下方翻转至顶壁上方，以使盖板11相对盒体20的打开角度大于90
°
。具体地，通过限定与盖板11相连的连接臂122的部位翻转后所处位置及连接臂122与盖板11内壁的夹角大小，以限定盖板11相对盒体20的打开角度大于90
°
，便于用户投放洗涤介质。
51.在一实施例中，翻盖至转动部121与盒体20的顶壁内壁相抵，以使盖板11停止运动。具体地，当盖板11覆盖于盒体20的投放口21时，转动部121所在平面与盒体20顶壁内壁之间具有夹角，随着转动部121朝向盒体20顶壁方向运动以翻盖，转动部121逐渐靠近盒体20顶壁内壁，直至转动部121与盒体20顶壁内壁相抵靠，转动部121无法继续朝向盒体20顶壁方向运动，盖板11停止运动，则完成翻盖。在又一实施例中，翻盖至连接臂122与盒体20的顶壁侧表面相抵，以使盖板11停止运动。具体地，随着转动部121朝向盒体20顶壁方向运动以翻盖，部分连接臂122从盒体20顶壁下方翻转至盒体20顶壁上方，连接臂122在翻转过程
中，连接臂122逐渐靠近盒体20顶壁侧表面，直至连接臂122与盒体20顶壁侧表面相抵靠，盖板11停止运动，则完成翻盖。
52.进一步地，盖板11相对盒体20的打开角度小于等于160
°
。即翻盖时盖板11停止运动时，盖板11相对盒体20的打开角度小于等于160
°
。进一步地，盖板11相对盒体20的打开角度小于等于120
°
。控制盖板11的最大打开角度，以符合用户翻盖操作习惯，提高用户体验感，以免翻盖时盖板11打开角度过大，而不便于闭盖操作。
53.在一实施例中，盖板11设有扣合部113，用以与盒体20的凹槽23侧壁相扣合，以使得盖板11稳固地覆盖于投放口21上。具体地，当凹槽23两侧壁均凸出于盒体20两侧侧壁表面，盖板11两侧分别设有一扣合部113，以分别与凹槽23外凸于盒体20侧壁表面的侧壁边沿相扣合，以将盖板11扣压于凹槽23内。当凹槽23靠近盒体20顶部表面靠近盒体20一侧的位置，凹槽23一侧壁凸出于盒体20侧表面，则盖板11一侧设有扣合部113，以与凹槽23凸出于盒体20侧表面的侧壁边沿相扣合。
54.在一实施例中，盖板11内表面凸设有第一抵接部111，以与投放口21内侧设有的第二抵接部211相抵接，以便盖板11覆盖于投放口21时通过第一抵接部111与第二抵接部211相抵接提高密封性。进一步地，第一抵接部111设有凹陷部1111，以增大减轻盖板11重量。
55.进一步地，第一抵接部111远离盖板11内表面的一端向周侧延伸，以与盖板11内表面形成用以卡接密封圈40的卡槽112，卡槽112内设置有密封圈40，以提高盖板11对投放口21的密封性。
56.实施例2
57.本实用新型提供一种衣物处理装置的分配器盒，包括设置于衣物处理装置上的盒本体100；盒本体100包括用以盛放洗涤介质的盒体20，还包括如上所述的盖体10；盒体20设有用以投放洗涤介质的投放口21，盒体20设有用以混合洗涤介质的腔体，洗涤介质自投放口21投放入腔体内，开启衣物处理装置相应衣物处理程序时，水进入腔体以混合洗涤介质最终流至盛放衣物的滚筒内；盖体10覆盖于投放口21上，以隐藏投放口21，提高美观性及避免投放口21受污染。
58.在一实施例中，盒体20设有凹槽23，投放口21设置于凹槽23内，闭盖时，盖板11嵌入凹槽23内且盖板11上表面与盒体20上表面齐平，提高盒体20上表面的美观度。
59.在一实施例中，盒体20设有空腔22，空腔22内设有用以与第一连接部12转动连接的第二连接部24，空腔22设有供第一连接部12伸入的开口25。盖体10的第一连接部12自开口25处伸入空腔22内后与第二连接部24转动连接，随着第一连接部12相对盒体20转动，连接臂122伸入或伸出空腔，以使盖板11靠近或远离投放口21，实现翻盖。当盖板11覆盖于投放口21时，第一连接部12隐藏于空腔22内，以减少第一连接部12占用盒体20外表面的空间，使得盖板11覆盖于投放口21时能够与凹槽23上表面相抵靠，盒本体100上表面平整美观。进一步地，第二连接部24靠近于盒体20顶壁内表面，保证第一连接部12顺利实现盖体10的翻盖并确保所需的翻盖打开角度的同时一定程度降低第一连接部12尺寸，使得盖体10结构紧凑。
60.在一实施例中，空腔22与投放口21相连通，以形成用以容纳洗涤介质的腔体。
61.在一实施例中，盒本体100为抽屉盒，设置于衣物处理装置箱体内，盒体20外表面设有止挡部27，以限制盒本体100相对箱体抽离的距离，以便用户抽出盒本体100后再打开
盖体10以向盒体20内投放洗涤介质。
62.实施例3
63.本实用新型提供一种洗衣机，包括如上所述的一种衣物处理装置的分配器盒。进一步地，洗衣机包括箱体。在一实施例中，盒本体100设置于箱体顶部，用户使用洗衣机时，打开盒本体100的盖体10，向盒体20的投放口21投放洗涤介质，洗涤介质自投放口21进入用以混合洗涤介质的腔体内，在腔体内水混合洗涤介质后导入盛放衣物的滚筒内以进行衣物处理。进一步地，盒本体100的数目为至少两个，分别对应一用以混合洗涤介质的腔体，用以分别投放不同的洗涤介质，如洗涤剂、柔软剂。在又一实施例中，盒本体100设置于箱体内，盒本体100为抽屉盒，抽出盒本体100后再打开盖体10以向盒体20内投放洗涤介质。
64.本实用新型相比现有技术，本实用新型提供的一种衣物处理装置分配器盒的翻盖结构，当盖体相对盒体转动以翻开盖体时，连接臂从盒体顶壁下方翻转至顶壁上方，一定程度扩大盖板相对盒体的打开角度，同时降低因扩大盖板相对盒体的打开角度而造成闭盖时盖板侧壁与盒体顶壁侧表面之间的间隙大小的影响。
65.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。