一种手套整烫定型装置的制作方法

1.本技术涉及手套生产的技术领域，尤其是涉及一种手套整烫定型装置。


背景技术：

2.目前在一些手套的生产过程中，需要使用手套整烫定型装置对手套进行整烫，使得手套更加的平直和美观。
3.参照图1，相关的手套整烫定型装置主要包括有工作台1，工作台1上安装有烫掌2和底座3，烫掌2通常为四指的结构，拇指头需要另外的单指模具进行整烫，烫掌2内安装有发热管，且烫掌2为铜或铝材质，工作台1下连接有电源，电源通过底座3连接于发热管，通电即可以使得烫掌2发热，手套套设于烫掌2外并保持一定的时间，即可以对手套进行整烫定型，使得手套的手指更加的平直和美观。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在手套整烫定型过程中，烫掌2表面具有比较高的温度，使得工作人员将手套套设于烫掌2上时，手容易碰触到烫掌2，存在发生烫伤的情况。


技术实现要素：

5.为了减少在手套整烫过程中工作人员被烫伤的情况，本技术提供一种手套整烫定型装置。
6.本技术提一种手套整烫定型装置，采用如下的技术方案：一种手套整烫定型装置，包括工作台，所述工作台上竖直设置有多个支撑柱，所述支撑柱上端设置有底座，所述底座上设置有烫掌，所述烫掌的两侧均上下滑动连接有遮盖板，所述遮盖板包括和烫掌的上端相配合的指头部，所述遮盖板还包括和指头部一体设置的连接部，所述底座的两端均设置有支撑板且所述支撑板的两端均有延伸出底座侧壁的部分，相对的支撑板之间转动连接有抵接块，抵接块设置有两个且分别位于底座的两侧；所述支撑板上设置有用于驱动抵接块转动使得抵接块抵紧于遮盖板侧壁的驱动组件，所述连接部背离烫掌的一侧均设置有凸柱，且凸柱远离连接部的一端均设置有限位块，所述连接部上还开设有用于供凸柱经过的让位槽以及用于供限位块抵接的限位槽，所述限位槽的尺寸小于限位块的尺寸。
7.通过采用上述技术方案，烫掌的两侧上下滑动连接有遮盖板，遮盖板包括指头部和连接部，能够使得遮盖板能够盖合于烫掌的两侧，并且指头部和烫掌的指部相对应，使得指头部不影响手套的套设；在将手套套设于烫掌上时，遮盖板能够起到隔热的作用，从而减少工作人员被烫伤的可能，并且在驱动组件的驱动作用下抵接块能够抵接于遮盖板的侧壁，使得遮盖板不容易随意滑动，手套套设好后，解除驱动组件对抵接块的作用力，并且向下滑动遮盖板，从而使得手套的指部和烫掌的指部相接触，然后将连接部的凸柱卡接于另一连接部的让位槽中，并且在限位槽和限位块的作用下将两个连接部连接在一起，并且将遮盖板的指头部插入抵接块和烫掌之间的间隙中，从而使得手套被夹紧于两个遮盖板之
间，并且保持一定的时间，使得手套整烫时能够保持烫掌和手套之间的充分接触，进而使得手套整烫的效果更加好。
8.可选的，所述支撑板的两端均设置有安装块，所述安装块向两个支撑板之间延伸，所述安装块上开设有贯通安装块两侧的穿孔，所述驱动组件包括穿设过穿孔的滑动杆，所述滑动杆远离底座的一端设置有挡块，所述驱动组件还包括套设于滑动杆外壁的弹簧，所述弹簧的一端连接于安装块侧壁，所述弹簧的另一端连接于挡块，且当所述滑动杆的一端抵接于抵接块上时所述弹簧处于拉伸状态。
9.通过采用上述技术方案，滑动杆穿设过穿孔形成滑动连接，当滑动杆的端部抵接于抵接块上时弹簧处于拉伸的状态，从而使得弹簧提供了滑动杆抵紧于抵接块上的驱动力，并且驱动抵接块抵紧于连接部的侧壁上，需要将遮盖板向下滑动时拉动滑动杆即可，结构简单使用方便。
10.可选的，所述抵接块上设置有四个向上延伸的凸起，所述连接部的侧壁设置有抵触块，所述抵触块数量和凸起一一对应，使得凸起的上端能够抵触于抵触块的下表面。
11.通过采用上述技术方案，抵接块上设置有凸起，并且凸起能够抵接于抵触块的下表面，从而提高了遮盖板的稳定性，使得手套套设于烫掌上时遮盖板不容易向下滑动。
12.可选的，所述凸起的上端均开设有用于供指头部的端部插接的插槽。
13.通过采用上述技术方案，当将遮盖板拿下来用于夹紧手套时，指头部的端部能够插接于插槽中，对遮盖板进行定位，并且在驱动组件的驱动力下，抵接块向靠近烫掌的方向运动，从而使得对指头部的端部进行折弯，使其具有一定的弯曲程度，当下一次遮盖板用于遮盖烫掌的外壁时，两个指头部的弯折的部分是向两个遮盖板之间弯折，从而使得在手套套设的过程中指头部的端部不会直接和手套的内壁相抵接，提高手套套设时候的顺畅性。
14.可选的，所述抵接块的两端均设置有转动柱，所述支撑板上开设有用于供转动柱插接形成转动连接的旋转槽。
15.通过采用上述技术方案，抵接块通过转动柱转动连接于支撑板上，安装方便，转动稳定。
16.可选的，每个所述抵接块上的其中一个转动柱有延伸出支撑板表面的部分，从而形成操作部。
17.通过采用上述技术方案，方便对抵接块进行转动，便于操作。
18.可选的，其中至少一个所述支撑柱为内部中空结构。
19.通过采用上述技术方案，用于连接烫掌内部的电线能够从支撑柱内穿过，从而提高装置整体的整洁性，便于操作。
20.可选的，所述滑动杆抵触于抵接块的侧壁的一端设置为弧形结构。
21.通过采用上述技术方案，滑动杆的端部为弧形结构，减少和抵接块之间的摩擦，提高使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.遮盖板能够在烫掌的两侧上下滑动，从而减少在套设手套的过程中烫掌烫伤工作人员的情况，并且手套安装好后，向下滑动遮盖板将遮盖板取下，并且通过凸柱和限位块将两个遮盖板连接在一起，从而使得遮盖板能够用于夹紧于手套的外壁上，提高手套和烫掌之间的贴合的效果，进而提高对手套的整烫效果；
2.指头部的端部能够插接于凸起的插槽中，从而使得在抵接块的作用下能够将指头部的端部进行一定程度的弯曲，从而使得在遮盖板下一次遮盖于烫掌的两侧时，指头部的上端向两个遮盖板之间弯曲，减少套设手套时指头部的端部和手套的手指内壁之间的摩擦。
附图说明
23.图1是相关技术的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例中遮盖板和烫掌的连接结构示意图；图4是本技术实施例抵接块的爆炸结构示意图；图5是遮盖板的结构示意图；图6是两个遮盖板连接在一起的结构示意图。
24.附图标记说明：1、工作台；2、烫掌；3、底座；4、支撑柱；5、遮盖板；51、指头部；52、连接部；6、支撑板；7、抵接块；8、驱动组件；81、滑动杆；82、弹簧；83、挡块；9、凸柱；10、限位块；11、让位槽；12、限位槽；13、安装块；14、穿孔；15、凸起；16、抵触块；17、插槽；18、转动柱；19、旋转槽。
具体实施方式
25.以下结合附图2
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6对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种手套整烫定型装置。参照图2和图3，整烫定型装置包括工作台1，工作台1上竖直固定有多个支撑柱4，支撑柱4呈线性分布，支撑柱4的上端连接于同一个底座3，底座3上安装有烫掌2。其中至少一个支撑柱4为内部中空结构，连接烫掌2的电源线从其内部中经过，启动电源即可以使得烫掌2进行发热。
27.参照图3和图4，底座3的两端均固定有支撑板6，两个支撑板6相互平行且支撑板6的两端均有超出底座3两侧壁的部分。相对的支撑板6之间均转动连接有抵接块7，抵接块7安装有两个且分别位于烫掌2的两侧，抵接块7和底座3的表面之间存在有一定的间隙。烫掌2的两侧均上下滑动连接有遮盖板5，遮盖板5从抵接块7和底座3之间的间隙穿过。遮盖板5包括有指头部51和连接部52，指头部51为和烫掌2的指部相配合的结构，遮盖板5遮盖于烫掌2两侧时，指头部51的每个手指上端均略高于烫掌2的指头。支撑板6上还安装有用于驱动抵接块7转动、以使得抵接块7抵紧于遮盖板5侧壁的驱动组件8。在驱动组件8的作用下使得遮盖板5被定位于烫掌2的外壁上，使得遮盖板5能够进行隔热，工作人员将手套套设于烫掌2外壁上时，能够减少被烫掌2烫伤的可能。
28.参照图4，抵接块7的两端均固定有转动柱18，且转动柱18位于抵接块7两端的偏下的位置，支撑板6上开设有用于供转动柱18插接以形成转动连接的旋转槽19，通过转动柱18和旋转槽19即可以实现抵接块7的转动。手套套设于烫掌2外壁上后，解除驱动组件8对抵接块7的抵触效果，从而使得遮盖板5能够向下滑动取出，即可以通过烫掌2对手套进行整烫。
29.参照图3和图4，支撑板6的两端均固定有安装块13，安装块13向两个支撑板6之间的空间延伸。安装块13上开设有穿孔14，穿孔14贯通安装块13的两侧。驱动组件8包括穿设过穿孔14的滑动杆81，滑动杆81穿设过穿孔14从而实现滑动杆81滑动连接于安装块13上。
滑动杆81远离底座3的一端固定有挡块83，驱动组件8还包括套设于滑动杆81外壁上的弹簧82，弹簧82的一端固定连接于安装块13的侧壁上，弹簧82的另一端固定于挡块83上，可以通过焊接等方式实现弹簧82的固定连接。滑动杆81的一端穿设过穿孔14并抵接于抵接块7的侧壁上，此时弹簧82处于拉伸的状态，从而使得弹簧82提供了驱动滑动杆81抵紧于抵接块7上的驱动力。并且滑动杆81抵触于抵接块7上的一端设置为弧形结构，减少两者之间的磨损。
30.参照图4和图5，连接部52相互背离的一侧上均固定有凸柱9，且凸柱9远离连接部52的一端固定有限位块10，限位块10为球体结构。每个连接部52的端部均开设有让位槽11，让位槽11向指头部51的方向延伸。让位槽11靠近指头部51的一端还开设有限位槽12，限位槽12的尺寸小于限位块10的尺寸。结合图6，两个连接部52上的凸柱9和让位槽11相互错开，使得其中的连接部52上的凸柱9能够卡入另一连接部52的让位槽11内，并且在限位块10和限位槽12的作用下将两个连接部52连接在一起。将手套套设于烫掌2上后，向下滑动取出遮盖板5，然后将遮盖板5的指头部51朝下并插接于抵接块7和底座3之间的间隙中，然后将连接部52通过凸柱9连接在一起，使得两个遮盖板5能够连接在一起，并且夹紧于手套的两侧，使得手套能够和烫掌2贴合的更加紧密，保持一段时间进行手套整烫即可。
31.参照图4，抵接块7的上表面还安装有向上延伸的凸起15，凸起15设置有四个，且凸起15和指头部51的指头一一对应。凸起15的上端均开设有插槽17，遮盖板5取下来后，遮盖板5的指头部51能够一一的插接于插槽17内，然后再将连接部52通过凸柱9和限位块10连接在一起，从而使得遮盖板5夹紧于手套的两侧。在这个过程中，滑动杆81在弹簧82的弹力作用下还是能够驱动抵接块7向底座3的方向转动，从而使得抵接块7转动能够在指头部51的端部形成弯折部。在遮盖板5下一次进行隔热时，指头部51的弯折部分能够向两个遮盖板5之间弯曲，从而使得在手套手套的过程中，指头部51的端部和手套内壁之间的摩擦力变小，手套套设的更加顺畅。
32.参照图4，连接部52的侧壁上还固定有抵触块16，抵触块16和凸起15一一对应，当遮盖板5通过抵接块7夹紧于烫掌2的两侧时，凸起15能够抵接于抵触块16的下表面，从而使得在手套手套时，遮盖板5不容易向下滑动。进一步的，每个抵接块7上的其中一个转动柱18有延伸出支撑板6表面的部分，以形成操作部，使得工作人员可以通过握持部对抵接块7进行转动。
33.本技术实施例一种手套整烫定型装置的实施原理为：在进行手套整烫时，先将遮盖板5安装于烫掌2的两侧，此时凸起15在驱动组件8的驱动作用下能够抵紧于遮盖板5的侧壁，并且凸起15的上端能够抵接于抵触块16的下表面，遮盖板5盖合于烫掌2的两侧，从而减少工作人员在将手套套设于烫掌2上发生烫伤的情况；手套安装完毕后，转动抵接块7，然后向下滑动遮盖板5将遮盖板5取出，将遮盖板5的指头部51插接于凸起15的插槽17中，并且遮盖板5的连接部52通过凸柱9卡接于另一连接部52的让位槽11中连接在一起，使得遮盖板5能够夹紧于手套的两侧，并保持一定的时间，进而使得手套和烫掌2接触的更加紧密，提高整烫的效果。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。