一种纺织用的定点染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织用的定点染色装置技术领域，尤其涉及一种纺织用的定点染色装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。在现有的染色装置中，通常是对布体整体进行染色，当需要对布体进行定点染色时，需要人工进行染色，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工染色，不方便的缺点，而提出的一种纺织用的定点染色装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种纺织用的定点染色装置，包括底座，所述底座上方焊接有罩体，所述罩体一侧两端分别安装有放卷机构和收卷机构，所述罩体一侧位于放卷机构和收卷机构之间安装有两个导向机构，所述罩体内顶部开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地安装有滑块，所述滑块一端焊接有安装块，所述安装块一侧贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆一端套接有轴套，所述丝杆一端穿过罩体通过联轴器连接有电机，所述安装块下方焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆焊接有固定块，所述固定块下表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块，所述卡块一端焊接有压板，所述底座上方一端焊接有限位圈，所述底座上方位于限位圈内放置有槽体，所述底座上方一端开设有凹槽，所述底座一侧位于凹槽处套接有输水管，所述输水管一端套接安装有净化器，所述净化器一端通过输水管套接安装有泵体，所述泵体一端套接有入水管，所述入水管一侧端部焊接有两个一体的分支管，所述分支管一端均穿过罩体套接有喷头，所述罩体一侧焊接有安装板，所述安装板下方通过螺钉安装有热吹风机。
6.优选的，所述轴套一端焊接在罩体内一侧。
7.优选的，所述罩体一侧两端均可转动地安装有罩门。
8.优选的，所述放卷机构和收卷机构之间缠绕有布体。
9.优选的，所述压板下表面粘有缓冲层，所述压板下表面与缓冲层之间开设有若干个通孔。
10.本实用新型提出的一种纺织用的定点染色装置，有益效果在于：本设计主要是在布体进行收卷过程中，能够通过左右移动机构和下压机构实现对布体进行定点染色工作，更方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种纺织用的定点染色装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种纺织用的定点染色装置俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种纺织用的定点染色装置的罩体、伸缩气缸和压板的结构示意图。
14.图中：底座1、罩体2、放卷机构3、收卷机构4、导向机构5、布体6、滑槽7、滑块8、安装块9、丝杆10、伸缩气缸11、固定块12、卡槽13、卡块14、压板15、缓冲层16、通孔17、限位圈18、槽体19、凹槽20、轴套21、电机22、输水管23、净化器24、泵体25、入水管26、分支管27、喷头28、安装板29、热吹风机30、罩门31。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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3，一种纺织用的定点染色装置，包括底座1，底座1上方焊接有罩体2，罩体2一侧两端分别安装有放卷机构3和收卷机构4，放卷机构3和收卷机构4分别为染色装置内的最基本常见的可以放卷和收卷的机构，放卷机构3主要包括转轴和放卷滚筒，收卷机构4主要包括电机、转轴和收卷滚筒，罩体2一侧位于放卷机构3和收卷机构4之间安装有两个导向机构5，导向机构5为染色装置内的最基本常见的导向机构，主要包括导向辊，起到导向的作用，放卷机构3和收卷机构4之间缠绕有布体6，布体6在收卷过程中完成定点染色工作。
18.罩体2内顶部开设有滑槽7，滑槽7内可滑动地安装有滑块8，滑块8一端焊接有安装块9，安装块9一侧贯穿螺纹安装有丝杆10，丝杆10一端套接有轴套21，轴套21一端焊接在罩体2内一侧，丝杆10一端穿过罩体2通过联轴器连接有电机22，安装块9下方焊接有伸缩气缸11，伸缩气缸11一端的活塞杆焊接有固定块12，固定块12下表面开设有卡槽13，卡槽13内卡接有与之相匹配的卡块14，卡槽13和卡块14为最基本常见的可以卡接的卡槽和卡块，卡块14一端焊接有压板15，压板15一端是通过焊接的卡块14卡入到卡槽13内固定住的，可以向一端拉动压板15，使压板15上焊接的卡块14移出到卡槽13内拆卸下来，根据布体6需要染色的宽度和长度，更换所需长度和宽度的压板15，底座1上方一端焊接有限位圈18，底座1上方位于限位圈18内放置有槽体19，限位圈18对槽体19起到限位的作用，可以在槽体19内放入染色液体，当需要染色时，可以启动伸缩气缸11，通过伸缩气缸11带动压板15向下移动触碰到布体6需要染色的指定部位，并对指定布体6部位进行下压到槽体19的染色液内，对布体6进行浸泡染色，当染色好后，可以启动伸缩气缸11，通过伸缩气缸11带动压板15向上移动到原始位置，使布体6能够进行收卷工作，在染色前，可以先左右移动调整好压板15下压的位置，主要是启动电机22，通过电机22带动丝杆10上安装的安装块9左右移动，同时安装块9上焊接的滑块8也将在滑槽7内左右移动，使安装块9下方通过连接结构安装的压板15能够左右移动到指定的位置。
19.底座1上方一端开设有凹槽20，凹槽20内装有清洗水，底座1一侧位于凹槽20处套接有输水管23，输水管23一端套接安装有净化器24，净化器24为最基本常见的可以净化水，
对水去色处理的净化器，净化器24一端通过输水管23套接安装有泵体25，泵体25一端套接有入水管26，入水管26一侧端部焊接有两个一体的分支管27，分支管27一端均穿过罩体2套接有喷头28，罩体2一侧焊接有安装板29，安装板29下方通过螺钉安装有热吹风机30，罩体2一侧两端均可转动地安装有罩门31，当布体6进行染色好后，将经过两个喷头28之间，可以启动泵体25，将凹槽20内的清洗水通过输水管23抽入到净化器24处进行净化去色，再通过入水管26和分支管27输送到喷头28喷出，对染色好的布体6进行冲洗干净，冲洗后的水将滴入到凹槽20内收集循环利用，当布体6进行清洗后，将经过安装板29下方安装的热吹风机30处，可以打开热吹风机30对布体6吹所需温度的热风，进行干燥工作，干燥好后，就可以对布体6进行收卷工作了。
20.实施例2
21.参照图3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，压板15下表面粘有缓冲层16，压板15下表面与缓冲层16之间开设有若干个通孔17，缓冲层16可为橡胶层，能够对布体6的下压起到缓冲作用，压板15下表面与缓冲层16之间开设的若干个通孔17能够使染色液流通，使布体6能够更好的进行染色。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。