一种用于绣花机的引线结构的制作方法

1.本实用新型属于绣花机技术领域，具体涉及一种用于绣花机的引线结构。


背景技术：

2.绣花机在工作时，需要将线筒中的线引到绣花机头上。公开号为cn204589577u专利公开了了一种用于绣花机上的引线装置，包括扁状横条，扁状横条上开设有贯穿厚度方向的引线孔，引线孔沿着扁状横条的长度方向分布且与线筒定位柱一一对应设置，引线孔内设置有内部中空且内表面光滑的塑料滑套，塑料滑套由中部径向断开的两个对称的半滑套组成，其中一个半滑套的相对端部设置有环形凸起，另一个半滑套的相对端部设置有与环形凸起相匹配的环形凹槽，两个半滑套通过环形凸起卡入至环形凹槽内相互连接形成一体，通过表面光滑的塑料滑套的引线作用，可有效降低引线装置与线之间的摩擦力，避免线在引线的过程中被磨损。
3.但是由于两个半滑套通过环形凸起卡入至环形凹槽内相互连接形成一体，环形凸起卡入至环形凹槽之间的连接不够牢固，导致半滑套容易从引线孔内滑出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绣花机的引线结构，能够避免半滑套从引线孔内滑出。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绣花机的引线结构，包括扁状横条和塑料滑套，所述扁状横条上设有引线孔，所述塑料滑套包括两个半滑套，所述半滑套的一端设有喇叭口，另一端的外壁上固定有两个凸起，所述引线孔的内壁分别设有供两个凸起插接的两个滑槽，两个半滑套的凸起分别从扁状横条的两侧插入引线孔的滑槽内，所述扁状横条上设有开口朝上的与滑槽一一对应的插槽，所述插槽与滑槽连通，所述插槽内插接有限位杆，所述限位杆上设有限位槽，位于同一侧的两个所述半滑套的凸起与对应的限位杆的限位槽插接。
6.进一步地，所述扁状横条的上侧面固定有固定轴，所述固定轴上套设有滑动环，所述固定轴上设有竖直滑槽，所述滑动环上设有横向滑槽，所述竖直滑槽上插接有连接横杆，所述连接横杆的两端穿过横向滑槽后分别与两根限位杆的上端固定连接。
7.进一步地，所述固定轴上套设有限位弹簧，所述限位弹簧设置在扁状横条和滑动环之间，所述限位弹簧的一端与扁状横条的上侧面固定连接，另一端与滑动环固定连接。
8.进一步地，所述连接横杆的两端分别穿过两根限位杆的上端，所述连接横杆的两端均螺纹连接有连接螺母。
9.进一步地，所述滑动环的外壁上铰接的定位杆，所述扁状横条上开口朝上的定位槽，所述定位杆的下端与定位槽插接时，所述限位杆的限位槽完全离开与其插接的凸起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）两个半滑套的凸起分别从扁状横条的两侧插入引线孔的滑槽内后，位于同一
侧的两个半滑套的凸起与对应的限位杆的限位槽插接，限位杆能够将凸起的位置限制住，避免半滑套移出穿线孔；
12.（2）通过连接横杆能够同时带动两根限位杆移动，方便塑料滑套拆装；
13.（3）定位杆的下端与定位槽插接时，滑动环和连接横杆带动限位杆到限位槽完全离开与其插接的凸起，从而将限位杆的位置限制，在安装或更换塑料滑套时，无需一直提着滑动环。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于绣花机的引线结构结构示意图；
15.图2为图1中i处的局部放大图；
16.图3为图2另一个角度的的爆炸图；
17.图4为图2一个方向的剖视图；
18.图5为图2另一个方向的剖视图；
19.图6为凸起与限位槽插接时的结构示意图（已将部分扁状横条切除）。
20.图中：1、扁状横条；2、塑料滑套；3、限位杆；4、连接螺母；5、连接横杆；6、定位槽；7、定位杆；8、竖直滑槽；9、固定轴；10、滑动环；11、限位弹簧；12、半滑套；13、喇叭口；14、滑槽；15、插槽；16、凸起；17、引线孔；18、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种用于绣花机的引线结构技术方案：一种用于绣花机的引线结构，扁状横条1和塑料滑套2，扁状横条1上设有引线孔17，引线孔17设置若干个，若干引线孔17沿扁状横条1的长度方向依次排列，塑料滑套2与穿线孔一一对应，塑料滑套2包括两个半滑套12，半滑套12的一端设有喇叭口13，另一端的外壁上固定有两个凸起16，两个凸起16对称设置在半滑套12的两侧，引线孔17的内壁设有分别供两个凸起16插接的两个滑槽14，两个半滑套12的凸起16分别从扁状横条1的两侧插入引线孔17的滑槽14内，扁状横条1上设有开口朝上的与滑槽14一一对应的插槽15，插槽15与滑槽14连通，插槽15内插接有限位杆3，限位杆3上设有限位槽18，位于同一侧的两个半滑套12的凸起16与对应的限位杆3的限位槽18插接，限位杆3能够将凸起16的位置限制住，避免半滑套12移出穿线孔。
23.如图2所示，扁状横条1的上侧面固定有固定轴9，固定轴9上套设有滑动环10，固定轴9上设有竖直滑槽8，滑动环10上设有横向滑槽14，竖直滑槽8上插接有连接横杆5，连接横杆5的两端穿过横向滑槽14后分别与两根限位杆3的上端固定连接，通过连接横杆5能够同时带动两根限位杆3移动。
24.如图4所示，固定轴9上套设有限位弹簧11，限位弹簧11设置在扁状横条1和滑动环10之间，限位弹簧11的一端与扁状横条1的上侧面固定连接，另一端与滑动环10固定连接,位于同一侧的两个半滑套12的凸起16与对应的限位杆3的限位槽18插接时，限位弹簧11处
于不受力状态，将限位杆3向上移动需要克服限位弹簧11的回弹力。
25.继续看图4，连接横杆5的两端分别穿过两根限位杆3的上端，连接横杆5的两端均螺纹连接有连接螺母4，限位螺母能够将连接横杆5限制在两根限位杆3之间。
26.如图2和图6所示，滑动环10的外壁上铰接的定位杆7，扁状横条1上开口朝上的定位槽6，定位杆7的下端与定位槽6插接时，滑动环10和连接横杆5带动限位杆3到限位槽18完全离开与其插接的凸起16，从而将限位杆3的位置限制，在安装或更换塑料滑套2时，无需一直提着滑动环10；在限位杆3的下端移出定位槽6后，滑动环10受到限位弹簧11的回弹力带动限位杆3向下移动，使位于同一侧的两个半滑套12的凸起16与对应的限位杆3的限位槽18插接，方便了塑料滑套2更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于绣花机的引线结构，其特征在于：包括扁状横条和塑料滑套，所述扁状横条上设有引线孔，所述塑料滑套包括两个半滑套，所述半滑套的一端设有喇叭口，另一端的外壁上固定有两个凸起，所述引线孔的内壁分别设有供两个凸起插接的两个滑槽，两个半滑套的凸起分别从扁状横条的两侧插入引线孔的滑槽内，所述扁状横条上设有开口朝上的与滑槽一一对应的插槽，所述插槽与滑槽连通，所述插槽内插接有限位杆，所述限位杆上设有限位槽，位于同一侧的两个所述半滑套的凸起与对应的限位杆的限位槽插接。2.根据权利要求1所述的一种用于绣花机的引线结构，其特征在于：所述扁状横条的上侧面固定有固定轴，所述固定轴上套设有滑动环，所述固定轴上设有竖直滑槽，所述滑动环上设有横向滑槽，所述竖直滑槽上插接有连接横杆，所述连接横杆的两端穿过横向滑槽后分别与两根限位杆的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于绣花机的引线结构，其特征在于：所述固定轴上套设有限位弹簧，所述限位弹簧设置在扁状横条和滑动环之间，所述限位弹簧的一端与扁状横条的上侧面固定连接，另一端与滑动环固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于绣花机的引线结构，其特征在于：所述连接横杆的两端分别穿过两根限位杆的上端，所述连接横杆的两端均螺纹连接有连接螺母。5.根据权利要求3所述的一种用于绣花机的引线结构，其特征在于：所述滑动环的外壁上铰接的定位杆，所述扁状横条上开口朝上的定位槽，所述定位杆的下端与定位槽插接时，所述限位杆的限位槽完全离开与其插接的凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种用于绣花机的引线结构，包括扁状横条和塑料滑套，扁状横条上设有引线孔，塑料滑套包括两个半滑套，半滑套的一端设有喇叭口，另一端的外壁上固定有两个凸起，引线孔的内壁分别设有供两个凸起插接的两个滑槽，两个半滑套的凸起分别从扁状横条的两侧插入引线孔的滑槽内，扁状横条上设有开口朝上的与滑槽一一对应的插槽，插槽与滑槽连通，插槽内插接有限位杆，限位杆上设有限位槽，位于同一侧的两个半滑套的凸起与对应的限位杆的限位槽插接。本实用新型中两个半滑套的凸起分别从扁状横条的两侧插入引线孔的滑槽内后，位于同一侧的两个半滑套的凸起与对应的限位杆的限位槽插接，避免半滑套移出穿线孔。避免半滑套移出穿线孔。避免半滑套移出穿线孔。


技术研发人员：濮德意
受保护的技术使用者：浙江中意针绣有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/22