一种印染机用均匀轧车的制作方法

1.本实用新型涉及印染机技术领域，具体为一种印染机用均匀轧车。


背景技术：

2.印染机用均匀轧车能补偿轧辊挠度而获得织物幅向均匀带液率的平幅浸轧设备，可补偿因加压产生挠度的轧辊结构有流体压强内支撑式、辊体两端施压式及可轴向移动的曲线轧液辊式，但以往的印染机用均匀轧车大多不能对压力进行调节，不能根据使用需求调节挤压压力，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了印染机用均匀轧车的实用性和使用性，针对性地推出了一种印染机用均匀轧车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印染机用均匀轧车，具备能够对压力进行调节的优点，解决了以往印染机用均匀轧车不能对压力进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染机用均匀轧车，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁通过轴承活动连接有第一挤压辊，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第二挤压辊，所述壳体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二挤压辊的右端通过转动杆固定连接。
5.优选的，所述壳体的两侧均开设有竖槽，所述竖槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面与连接壳的表面固定连接。
6.优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与连接板的顶部固定连接。
7.优选的，所述壳体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述壳体正面顶部的左侧固定连接有铭牌，所述箱体右侧的底部固定连接有接线盒。
8.优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过箱体、壳体、电动伸缩杆、移动板、压力传感器、连接板、弹簧、连接壳、第一挤压辊、转动杆、第二挤压辊和电机的配合，实现了能够对压力进行调节的目的，能够根据使用需求调节挤压压力，满足当今市场的需求，提高了印染机用均匀轧车的实用性和使用性，解决了以往印染机用均匀轧车不能对压力进行调节的问题。
11.2、本实用新型通过设置竖槽、滑杆和滑套，用于对连接壳进行限定，提高连接壳上下移动时的稳定性，通过设置限位孔和限位杆，用于对连接板进行限定，提高连接板上下移
动时的稳定性，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌，用于标注印染机用均匀轧车的规格信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支腿和防滑垫，用于对印染机用均匀轧车进行支撑。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
15.图中：1、箱体；2、壳体；3、电动伸缩杆；4、移动板；5、压力传感器；6、连接板；7、弹簧；8、连接壳；9、第一挤压辊；10、转动杆；11、第二挤压辊；12、电机；13、竖槽；14、滑杆；15、滑套；16、限位孔；17、限位杆；18、控制面板；19、铭牌；20、接线盒；21、支腿；22、防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种印染机用均匀轧车，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有移动板4，移动板4底部的两侧均固定连接有压力传感器5，压力传感器5的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有连接壳8，连接壳8的内壁通过轴承活动连接有第一挤压辊9，壳体2的内壁通过轴承活动连接有转动杆10，转动杆10的一端固定连接有第二挤压辊11，壳体2右侧的底部固定连接有电机12，电机12的输出端与第二挤压辊11的右端通过转动杆10固定连接，壳体2的两侧均开设有竖槽13，竖槽13的内壁固定连接有滑杆14，滑杆14的表面套设有滑套15，滑套15的表面与连接壳8的表面固定连接，壳体2顶部的两侧均开设有限位孔16，限位孔16的内腔设置有限位杆17，限位杆17的底部与连接板6的顶部固定连接，壳体2正面顶部的右侧固定连接有控制面板18，壳体2正面顶部的左侧固定连接有铭牌19，箱体1右侧的底部固定连接有接线盒20，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部固定连接有防滑垫22，通过设置竖槽13、滑杆14和滑套15，用于对连接壳8进行限定，提高连接壳8上下移动时的稳定性，通过设置限位孔16和限位杆17，用于对连接板6进行限定，提高连接板6上下移动时的稳定性，通过设置控制面板18，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌19，用于标注印染机用均匀轧车的规格信息，通过设置接线盒20，用于连接和输送电能，通过设置支腿21和防滑垫22，用于对印染机用均匀轧车进行支撑，通过箱体1、壳体2、电动伸缩杆3、移动板4、压力传感器5、连接板6、弹簧7、连接壳8、第一挤压辊9、转动杆10、第二挤压辊11和电机12的配合，实现了能够对压力进行调节的目的，能够根据使用需求调节挤压压力，满足当今市场的需求，提高了印染机用均匀轧车的实用性和使用性，解决了以往印染机用均匀轧车不能对压力进行调节的问题。
18.使用时，使用者通过控制面板18输入控制信号，通过控制面板18控制电动伸缩杆3进行工作，通过电动伸缩杆3的输出端驱动移动板4向下移动，通过移动板4带动压力传感器
5向下移动，通过压力传感器5带动连接板6向下移动，通过连接板6带动弹簧7向下移动，通过弹簧7带动连接壳8带动第一挤压辊9向下移动，通过第一挤压辊9和第二挤压辊11对布料进行均匀挤压，通过调节电动伸缩杆3输出端的下降高度，实现对挤压压力进行调节。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种印染机用均匀轧车，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有移动板（4），所述移动板（4）底部的两侧均固定连接有压力传感器（5），所述压力传感器（5）的底部固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定连接有连接壳（8），所述连接壳（8）的内壁通过轴承活动连接有第一挤压辊（9），所述壳体（2）的内壁通过轴承活动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的一端固定连接有第二挤压辊（11），所述壳体（2）右侧的底部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端与第二挤压辊（11）的右端通过转动杆（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印染机用均匀轧车，其特征在于：所述壳体（2）的两侧均开设有竖槽（13），所述竖槽（13）的内壁固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的表面套设有滑套（15），所述滑套（15）的表面与连接壳（8）的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印染机用均匀轧车，其特征在于：所述壳体（2）顶部的两侧均开设有限位孔（16），所述限位孔（16）的内腔设置有限位杆（17），所述限位杆（17）的底部与连接板（6）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印染机用均匀轧车，其特征在于：所述壳体（2）正面顶部的右侧固定连接有控制面板（18），所述壳体（2）正面顶部的左侧固定连接有铭牌（19），所述箱体（1）右侧的底部固定连接有接线盒（20）。5.根据权利要求1所述的一种印染机用均匀轧车，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支腿（21），所述支腿（21）的底部固定连接有防滑垫（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种印染机用均匀轧车，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧。本实用新型通过箱体、壳体、电动伸缩杆、移动板、压力传感器、连接板、弹簧、连接壳、第一挤压辊、转动杆、第二挤压辊和电机的配合，实现了能够对压力进行调节的目的，能够根据使用需求调节挤压压力，满足当今市场的需求，提高了印染机用均匀轧车的实用性和使用性，解决了以往印染机用均匀轧车不能对压力进行调节的问题。对压力进行调节的问题。对压力进行调节的问题。


技术研发人员：曹兵 王桂荣 陈功 刘巨军
受保护的技术使用者：仪征市宏联纺织机械有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/22