一种泡沫丝光发泡体系及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述泡沫丝光发泡体系的制备原料包括如下重量份数的组分：耐碱性发泡剂2～6份、稳泡剂2～3份、亲水性柔软剂1～2份、碱液20～30份和水60～77份。2.根据权利要求1所述的泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述发泡剂选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或两性离子表面活性剂中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述发泡剂为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性离子表面活性剂的组合；优选地，所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基醇醚硫酸钠或桂醇硫酸酯钠中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述非离子表面活性剂选自异辛醇硫酸钠、烷基多糖苷或聚氧乙烯月桂酰胺中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述两性离子表面活性剂选自十二烷基二甲基甜菜碱、十二烷基二乙铵基丙酸内盐或月桂酰胺丙基甜菜碱中的任意一种或至少两种的组合。3.根据权利要求1或2所述的泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述稳泡剂选自月桂酸二乙醇酰胺、十二烷基二甲基氧化胺或椰油酰二乙醇胺中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
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3任一项所述的泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述亲水性柔软剂选自有机硅柔软剂t875、亲水硅油柔软剂1260或氨基硅原油8034中的任意一种或至少两种的组合。5.根据权利要求1
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4任一项所述的泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠溶液；优选地，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为260～280g/l。6.根据权利要求1
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5任一项所述的泡沫丝光发泡体系，其特征在于，所述泡沫丝光发泡体系的发泡比为(4～6):1；优选地，所述泡沫丝光发泡体系中泡沫的粘度为(5～20)
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s。7.根据权利要求1
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6任一项所述的泡沫丝光发泡体系的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将耐碱性发泡剂、稳泡剂、亲水性柔软剂、碱液和水混合，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行发泡，得到所述泡沫丝光发泡体系。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述发泡的方法为经发泡器进行搅拌发泡；优选地，所述发泡器选自网式静态发泡器或辐射式动态发泡器；优选地，所述搅拌包括低速度搅拌和高速度搅拌；优选地，所述低速度搅拌的搅拌速度为300～500rpm；优选地，所述低速度搅拌的时间为2～3min；优选地，所述高速度搅拌的搅拌速度为1500～2500rpm。9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：(1)将耐碱性发泡剂、稳泡剂、亲水性柔软剂、碱液和水混合均匀后，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液经发泡器，在300～500rpm的搅拌速度下搅拌2～3min后，提高搅拌速度至1500～2500rpm，进行发泡，得到发泡比为(4～6):1、泡沫粘度为(5～20)
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s的泡沫丝光发泡体系。10.根据权利要求1
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6任一项所述的泡沫丝光发泡体系在织物丝光处理中的应用；优选地，所述丝光处理的方法包括：将所述泡沫丝光发泡体系涂覆于织物表面，进行丝光处理；优选地，所述涂覆的涂覆量为200～400g/m2；优选地，所述丝光处理的温度为20～30℃；优选地，所述丝光处理的时间为5～8min。

技术总结
本发明提供一种泡沫丝光发泡体系及其制备方法和应用。所述泡沫丝光发泡体系的制备原料包括如下重量份数的组分：耐碱性发泡剂2～6份、稳泡剂2～3份、亲水性柔软剂1～2份、碱液20～30份和水60～77份。所述制备方法包括如下步骤：(1)将耐碱性发泡剂、稳泡剂、亲水性柔软剂、碱液和水混合，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行发泡，得到所述泡沫丝光发泡体系。本发明提供的泡沫丝光发泡体系具有较好的稳定性，经本发明提供的泡沫丝光发泡体系处理的织物具有较好的丝光效果和力学性能，且在丝光处理过程中，碱液和水的用量较少，从而可以节约能源、减轻污水处理负担、节约用碱量并降低成本。低成本。


技术研发人员：朱伟江 施鹤鸣 殷允杰 王潮霞
受保护的技术使用者：浙江航民股份有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/9/17