一种具有防尘除味服装制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造技术领域，具体是一种具有防尘除味服装制造装置。


背景技术：

2.纺织服装制造指以纺织面料为主要原料，经裁剪后缝制各种男、女服装，以及儿童成衣的活动，包括非自产原料制作的服装，以及固定生产地点的服装制做，在服装制造的过程中需要对面料进行裁剪，并且在裁剪的过程中对其进行除尘除味，使用到除尘除味服装制造装置；
3.现有技术中的除尘除味服装制造装置，在裁剪面料时，切刀下降到面料上裁切的过程中，拉动面料，使得面料处于紧绷状态，在面料切割完成后，处于紧绷状态的面料随着继续被推送，容易发生面料输料时发生堆积或翘起，甚至卷绕的情况，这样就大大的降低了制造质量，降低了制造效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘除味服装制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防尘除味服装制造装置，包括箱体，安装在箱体顶端的烘干机，设置在箱体底端的吸风机，设置在箱体内的皮带轮组件，以及设置在皮带轮组件上方处的抵紧件，皮带轮组件包括：两组皮带，两组皮带分别套设在两组第一转杆上，两组第一转杆的一端可转动的连接在箱体的内壁上，皮带开设有通孔；抵紧件包括两组圆柱杆，两组圆柱杆分布于两组皮带相互靠近一端的上方处，两组圆柱杆可延竖直方向升降移动，其中：两组皮带之间设置有连接在箱体内壁上的切槽板，切槽板的顶端设置切刀，切刀的顶端连接有连接板，连接板的顶端连接有升降杆，升降杆的顶端连接在液压杆的底端，液压杆穿出箱体的顶端与液压缸的输出端连接，液压缸安装在箱体的顶端，烘干机设置在箱体顶端紧邻液压缸的位置处，箱体顶端处于烘干机的底端处开设有通槽，箱体的底端连接有吸风管，吸风管连接吸风机的吸风端，吸风机安装在箱体上，箱体两侧开设有开口，箱体远离电机的一侧面上安装有箱门。
7.作为本实用新型进一步的方案：圆柱杆上套设有海绵套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：圆柱杆的顶端连接有l形杆，l形杆的一端可滑动的连接在升降杆上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：l形杆的一端连接有滑块，滑块滑动的卡套在滑槽上，滑槽开设在升降杆上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：滑块与滑槽的顶端槽壁之间连接有弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：吸风管中插进有过滤网斗，过滤网斗的顶端连接在放置盘上，放置盘放置在箱体的底端内壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两组第一转杆的其中一根上套有第一齿轮，第一齿轮与第二转杆上的第二齿轮之间啮合连接，第二齿轮为不完全齿轮，第二转杆穿出箱体的一端连接电机的输出轴，电机安装在箱体的外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在两组皮带之间相互靠近一端上方的两侧处设置有圆柱杆，圆柱杆可沿竖直方向上下移动，在切刀下移裁切面料时，可利用两根圆柱杆在切刀的两侧下移抵紧到面料上，在面料裁切位置处的两侧起到限位的作用，这样切刀在下移切割面料时，避免绷紧的面料切割后的端部在弹力作用下，发生翘起甚至弹起的情况，提高了切割质量；
15.2、圆柱杆上套设有海绵套，利用海绵套代替圆柱杆抵紧到面料上，可对面料起到保护的作用；
16.3、通过在通风管中插进有过滤网斗，在吸风时，可将箱体内的灰尘等杂质过滤在过滤网斗上，方便对其进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体处的结构剖视图；
19.图3为本实用新型a处的结构放大图；
20.图4为本实用新型b处的结构放大图。
21.图中：1、箱体；2、开口；3、吸风机；4、烘干机；5、电机；6、液压缸；7、通槽；8、吸风管；9、放置盘；10、过滤网斗；11、第一转杆；12、皮带；13、通孔；14、第一齿轮；15、第二转杆；16、第二齿轮；17、切槽板；18、切刀；19、升降杆；20、液压杆；21、连接板；22、l形杆；23、圆柱杆；24、海绵套；25、滑块；26、滑槽；27、弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有防尘除味服装制造装置，包括箱体1，安装在箱体1顶端的烘干机4，设置在箱体1底端的吸风机3，设置在箱体1内的皮带轮组件，以及设置在皮带轮组件上方处的抵紧件，皮带轮组件包括：
23.两组皮带12，两组皮带12分别套设在两组第一转杆11上，两组第一转杆11的一端可转动的连接在箱体1的内壁上，皮带12开设有通孔13；
24.抵紧件包括两组圆柱杆23，两组圆柱杆23分布于两组皮带12相互靠近一端的上方处，两组圆柱杆23可延竖直方向升降移动，其中：
25.两组皮带12之间设置有连接在箱体1内壁上的切槽板17，切槽板17的顶端设置切刀18，切刀18的顶端连接有连接板21，连接板21的顶端连接有升降杆19，升降杆19的顶端连接在液压杆20的底端，液压杆20穿出箱体1的顶端与液压缸6的输出端连接，液压缸6安装在箱体1的顶端，烘干机4设置在箱体1顶端紧邻液压缸6的位置处，箱体1顶端处于烘干机4的底端处开设有通槽7，箱体1的底端连接有吸风管8，吸风管8连接吸风机3的吸风端，吸风机3安装在箱体1上，箱体1两侧开设有开口2，箱体1远离电机5的一侧面上安装有箱门。
26.参见图4，圆柱杆23上套设有海绵套24。
27.通过采用上述方案，利用海绵套24代替圆柱杆23直接抵紧到皮带12上的面料上，
可对面料起到保护的作用。
28.参见图4，圆柱杆23的顶端连接有l形杆22，l形杆22的一端可滑动的连接在升降杆19上。
29.参见图4，l形杆22的一端连接有滑块25，滑块25滑动的卡套在滑槽26上，滑槽26开设在升降杆19上。
30.通过采用上述方案，切刀18在下移时，首先带动圆柱杆23抵紧到皮带12上的面料时，切刀18的继续下移，推动着l形杆22一端的滑块25在滑槽26中滑动，进而使得切刀18可顺利的下移，来对面料进行切割。
31.参见图4，滑块25与滑槽26的顶端槽壁之间连接有弹簧27。
32.通过采用上述方案，滑块25在滑槽26中上移时，带动弹簧27压缩，利用弹簧27压缩产生的弹力以及l形杆22和圆柱杆23的自身重力，在抬起切刀时，可透过推动滑块25在滑槽26中的下移，带动l形杆22一端的圆柱杆23在升降杆19下移到最下方处。
33.参见图2，吸风管8中插进有过滤网斗10，过滤网斗10的顶端连接在放置盘9上，放置盘9放置在箱体1的底端内壁上。
34.通过采用上述方案，利用过滤网斗10来过滤收集箱体1内的灰尘等杂质，方便进行清理。
35.参见图3，两组第一转杆11的其中一根上套有第一齿轮14，第一齿轮14与第二转杆15上的第二齿轮16之间啮合连接，第二齿轮16为不完全齿轮，第二转杆15穿出箱体1的一端连接电机5的输出轴，电机5安装在箱体1的外壁上。
36.通过采用上述方案，由于第二齿轮16为不完全齿轮，这样在切刀18切割面料，圆柱杆23抵紧在面料上时，皮带12以及皮带12上的面料处于静止状态，方便切割工作，避免由于皮带12的继续转动，而导致面料发生堆积的情况。
37.本实用新型的工作原理是：首先，将待加工的服装面料从箱体1一侧的开口2处插进到皮带12上，启动电机5，电机5带动第二转杆15转动，透过第二齿轮16和第一齿轮14，带动转杆第一转杆11转动，进而带动皮带12转动延工作方向输送面料，在切割时，在液压缸6和液压杆20的作用下，带动升降杆19下方的切刀18下移，切刀18两侧l形杆22底端的圆柱杆23抵紧到面料上处于切割位置的两侧，接着切刀18继续下移，l形杆22顶端的滑块25在滑槽26中向上移动，挤压弹簧27压缩，在切刀18插进切槽板17上的切槽后，实现对面料的切割，由于第二齿轮16为不完全齿轮，在切割面料时，皮带12以及皮带12上的面料处于静止状态，然后切刀18和圆柱杆23上移，切割后的面料从箱体1另一侧开口2处送出，在切割的过程中，烘干机4朝箱体1内吹进热空气对面料进行加热烘干，对面料进行除尘除味，并且吸风机3通过吸风管8抽出箱体1内的空气，插进吸风管8内的过滤网斗10来收集灰尘等杂质，这样即可完成对服装的除尘除味制造工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。