干衣设备的制作方法

技术特征：
1.一种干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括箱体、滚筒和固定构件，所述滚筒转动地设置在所述箱体中，所述固定构件设置在所述箱体中并与所述箱体连接，所述滚筒的后法兰连接有筒轴，所述筒轴上套设有轴承，所述轴承容置于轴承室结构中，所述轴承室结构穿设于形成在所述固定构件上的第一开孔，所述轴承室结构的外径小于所述第一开孔的直径以允许所述轴承室结构在所述滚筒转动时能够沿径向移动，所述固定构件的前后两侧分别设置有第一限位构件和第二限位构件，所述第一限位构件和所述第二限位构件共同设置为能够允许所述轴承室结构在所述滚筒转动时沿轴向移动并对所述轴承室结构沿轴向的移动进行限位。2.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述第一限位构件与所述轴承室结构连接，所述第一限位构件与所述第二限位构件通过支撑构件可拆卸连接，所述支撑构件穿设于形成在所述固定构件上的第二开孔，所述支撑构件的外径小于所述第二开孔的直径以允许所述支撑构件在所述滚筒转动时能够沿径向移动。3.根据权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述第二开孔的边沿形成有靠近所述第一限位构件的翻边结构，所述翻边结构的靠近所述第一限位构件的一侧与所述第一限位构件之间具有间隙，且所述固定构件与所述第二限位构件之间也具有间隙，以允许所述轴承室结构在所述滚筒转动时能够沿轴向移动；或者，所述第二开孔的边沿形成有靠近所述第二限位构件的翻边结构，所述翻边结构的靠近所述第二限位构件的一侧与所述第二限位构件之间具有间隙，且所述固定构件与所述第一限位构件之间也具有间隙，以允许所述轴承室结构在所述滚筒转动时能够沿轴向移动。4.根据权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述轴承室结构和所述第二限位构件中的一个上设置有凸起，另一个上设置有相连的插合槽和限位槽，所述插合槽与所述凸起相配合以允许所述轴承室结构与所述第二限位构件彼此插接，所述限位槽与所述凸起相配合以允许所述轴承室结构与所述第二限位构件彼此插接后再转动来彼此轴向限位。5.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述轴承的数量为两个，所述轴承室结构内设置有将两个所述轴承分隔的分隔结构。6.根据权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述筒轴与所述轴承间隙配合。7.根据权利要求6所述的干衣设备，其特征在于，所述筒轴上形成有第一止挡结构，所述筒轴的外端面上可拆卸式地连接有第二止挡结构，所述第一止挡结构与所述轴承的靠近所述滚筒一侧抵接，所述第二止挡结构与所述轴承的远离所述滚筒一侧抵接，以对所述轴承进行轴向限位。8.根据权利要求1至7中任一项所述的干衣设备，其特征在于，所述筒轴的内端贯穿所述后法兰，所述筒轴上形成有安装结构，所述安装结构设置在所述后法兰的外侧，所述后法兰的内侧设置有加强构件，所述筒轴通过所述安装结构和所述加强构件固定在所述后法兰上。9.根据权利要求8所述的干衣设备，其特征在于，所述后法兰的内侧设置有防护构件，所述防护构件与所述筒轴的内端面连接，所述防护构件紧密抵靠在所述后法兰上并与所述后法兰形成容纳空间，所述加强构件设置在所述容纳空间中。10.根据权利要求9所述的干衣设备，其特征在于，所述防护构件上设置有第一定位结构，所述加强构件上设置有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构彼此定
位配合以限制所述防护构件相对于所述加强构件转动。

技术总结
本发明属于干衣技术领域，旨在解决干衣设备中滚筒的负载不平衡导致轴承座无法稳定地支撑轴的问题。本发明提供一种干衣设备，其包括箱体、滚筒和固定构件，滚筒转动地设置在箱体中，固定构件设置在箱体中并与箱体连接，滚筒的后法兰连接有筒轴，筒轴上套设有轴承，轴承容置于轴承室结构中，轴承室结构穿设于形成在固定构件上的第一开孔，轴承室结构的外径小于第一开孔的直径以允许轴承室结构在滚筒转动时能够沿径向移动，固定构件的前后两侧分别设置有第一限位构件和第二限位构件，第一限位构件和第二限位构件共同设置为能够允许轴承室结构在滚筒转动时沿轴向移动并对轴承室结构沿轴向的移动进行限位。本发明使轴承室结构能够相对稳定地支撑筒轴。能够相对稳定地支撑筒轴。能够相对稳定地支撑筒轴。


技术研发人员：高鑫 张纯锋 孙祥正 赵登飞 金磊
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2021/9/16