纺织品生产用整烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品生产技术领域，尤其涉及一种纺织品生产用整烫装置。


背景技术：

2.布料整烫为纺织品制作的一个重要环节，是使用高温或者蒸汽对布料不平整的部位进行整烫处理以达到布料外观平整以及更立体更美观的工艺过程，整烫主要是利用纺织纤维的热塑性，改变其伸缩度，使之保持一定的形状，弥补织造或者缝制工序中造成的缺陷，一些纺织布料需要经过整烫才能进行下一步工序。
3.现有的整烫装置整烫效果差且生产效率低下，高温蒸汽直接在空气中对纺织品进行整烫，会导致温度下降较快，削弱了整烫的效果，实用性较差，现提供一种纺织品生产用整烫装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品生产用整烫装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织品生产用整烫装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶板上安装有第二箱体，所述第二箱体的底部位于第一箱体的内部，所述第二箱体的顶部位于第一箱体的外部，所述第二箱体的两个侧板中部均开设有通过孔，所述第二箱体的内部上方和下方分别通过轴承安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊的内部均为空心状态，且第一碾压辊和第二碾压辊均设置为一端开口一端封闭，所述第一碾压辊封闭的一端贯穿至第二箱体的外部连接有第一齿轮，所述第二碾压辊封闭的一端穿过第二箱体和第一箱体的侧板且套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一箱体一侧外壁通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二碾压辊套有第二齿轮的一端传动连接，所述第一碾压辊和第二碾压辊开口的一端均贯穿至二箱体的外部且均连接有旋转接头，所述第一碾压辊和第二碾压辊连接有旋转接头的一端通过三通接头连接有出气管，所述第一碾压辊和第二碾压辊的表面均等距离的开设有若干个排气孔，所述第一箱体的内部一侧通过固定座安装有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的蒸汽出口与出气管的一端连接，所述第一箱体的顶端两侧分别通过支架安装有第一收卷辊和第二收卷辊。
7.优选的，所述蒸汽发生装置包括水箱，所述水箱的内部底端安装有电加热板，所述出气管的一端与水箱的顶端一侧的蒸汽出口连接，所述水箱的顶部一侧安装有进水管，所述进水管的一端贯穿至第一箱体的外部且安装有阀门。
8.优选的，所述第一箱体的内部一侧安装有高压气泵，所述高压气泵的出气端通过管道与水箱的顶部连通。
9.优选的，所述出气管上安装有电磁阀。
10.优选的，所述第一箱体的顶板位于第二箱体的两侧均开设有通风孔，所述通风孔
的下方安装有热鼓风机。
11.优选的，所述第一箱体的底端四角等距离的安装有四个支撑机构，所述支撑机构包括焊接在第一箱体底端四角的支撑管，所述支撑管的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在第二箱体的内部利用第一碾压辊和第二碾压辊对纺织品布料的碾压，并使得高温蒸汽从排气孔吹向纺织品布料的两面，实现了对纺织品布料的整烫，且蒸汽在第二箱体的内部流动，温度下降的较慢，减小了热量的损失，继而提高了整烫的效果。
14.2、通过热鼓风机吹出热风，并从通风孔排出，对来回移动的纺织品布料进行烘干，继而加快了纺织品布料的生产速度，具有较好的实用性。
15.3、利用高压气泵产生高压气体送入到水箱中，增大水箱内部的压强，进一步加快高温蒸汽的排出速度，进一步提高了整烫的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织品生产用整烫装置的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种纺织品生产用整烫装置的右视剖面局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种纺织品生产用整烫装置的第一碾压辊的结构示意图。
19.图中：1第一箱体、2支架、3伺服电机、4第二齿轮、5第一齿轮、6第一碾压辊、7第二箱体、8第二碾压辊、9旋转接头、10通过孔、11出气管、12电磁阀、13进水管、14水箱、15电加热板、16高压气泵、17电动伸缩杆、18滚轮、19支撑管、20排气孔、21第一收卷辊、22通风孔、23第二收卷辊、24热鼓风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种纺织品生产用整烫装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶板上安装有第二箱体7，第二箱体7的底部位于第一箱体1的内部，第二箱体7的顶部位于第一箱体1的外部，第二箱体7的两个侧板中部均开设有通过孔10，第二箱体7的内部上方和下方分别通过轴承安装有第一碾压辊6和第二碾压辊8，第一碾压辊6和第二碾压辊8的内部均为空心状态，且第一碾压辊6和第二碾压辊8均设置为一端开口一端封闭，第一碾压辊6封闭的一端贯穿至第二箱体7的外部连接有第一齿轮5，第二碾压辊8封闭的一端穿过第二箱体7和第一箱体1的侧板且套接有第二齿轮4，第一齿轮5与第二齿轮4啮合，第一箱体1一侧外壁通过支架2安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与第二碾压辊8套有第二齿轮4的一端传动连接，第一碾压辊6和第二碾压辊8开口的一端均贯穿至二箱体7的外部且均连接有旋转接头9，第一碾压辊6和第二碾压辊8连接有旋转接头9的一端通过三通接头连接有出气管11，第一碾压辊6和第二碾压辊8的表面均等距离的开设有若干个排气孔20，第一箱体1的内部一侧通
过固定座安装有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置的蒸汽出口与出气管11的一端连接，第一箱体1的顶端两侧分别通过支架安装有第一收卷辊21和第二收卷辊23，蒸汽发生装置包括水箱14，水箱14的内部底端安装有电加热板15，出气管11的一端与水箱14的顶端一侧的蒸汽出口连接，水箱14的顶部一侧安装有进水管13，进水管13的一端贯穿至第一箱体1的外部且安装有阀门，通过进水管13可向水箱14中加水，利用电加热板15通电将水煮沸产生蒸汽，并通过出气管11输送，第一箱体1的内部一侧安装有高压气泵16，高压气泵16的出气端通过管道与水箱14的顶部连通，可利用高压气泵16产生高压气体送入到水箱14中，增大水箱14内部的压强，进一步加快高温蒸汽的排出速度，提高整烫的速度，出气管11上安装有电磁阀12，当不需要蒸汽时，可关闭电磁阀12和电加热板15，及时停止蒸汽输送，第一箱体1的顶板位于第二箱体7的两侧均开设有通风孔22，通风孔22的下方安装有热鼓风机24，利用热鼓风机24吹出的热风从通风孔22排出，可对来回移动的纺织品布料进行烘干，第一箱体1的底端四角等距离的安装有四个支撑机构，支撑机构包括焊接在第一箱体1底端四角的支撑管19，支撑管19的内部顶端安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底端安装有滚轮18，利用支撑管19可对装置进行支撑，保持稳定性，利用电动伸缩杆17伸长，将滚轮18推到支撑管19的外部，通过滚轮18的支撑配合，可移动装置更换工作地点。
22.工作原理：将纺织品布料的两端分别绕接在第一收卷辊21和第二收卷辊23上，并使纺织品布料穿过两个通过孔10，且从第一碾压辊6和第二碾压辊8之间穿过，通过驱动装置驱动第一收卷辊21和第二收卷辊23来回旋转，从而使得纺织品布料可进行来回移动，同时，开启伺服电机3，伺服电机3驱动第二碾压辊8旋转，带动第二齿轮4旋转，并驱动第一齿轮5和第一碾压辊6旋转，电加热板15通电将水箱14中的水加热至沸腾产生蒸汽，蒸汽通过出气管11进入到第一碾压辊6和第二碾压辊8的内部，并从排气孔20中排出，在第二箱体7的内部对纺织品布料两面进行熨烫，并通过第一碾压辊6和第二碾压辊8对纺织品布料进行碾压以消除褶皱，从而达到了整烫的目的，使得布料更加平顺，整烫完成后，将电加热板15断电，并关闭电磁阀12，使得蒸汽停止放出，开启热鼓风机24，热鼓风机24吹出的热风从通风孔22排出，对来回移动的纺织品布料进行烘干，继而加快了纺织品布料的生产速度。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。