一种双面针织大圆机防震动机架的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种双面针织大圆机防震动机架。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。现有的针织大圆机在启动运行时，大圆机自身会产生一定的震动性，这时针织大圆机如果放置在地面进行工作时，大圆机自身的震动可能会使自身进行轻微位移，造成大圆机自身纱线缠绕受到影响，从而影响自身设备工作运行，为此，我们提出了一种双面针织大圆机防震动机架。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双面针织大圆机防震动机架。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双面针织大圆机防震动机架，包括防震动机壳，所述防震动机壳为圆形壳状，且防震动机壳的内部为空心，所述防震动机壳的上端为椭圆形外观，且防震动机壳的上端开设有圆槽，所述防震动机壳的内部设置有针织大圆机主体，所述防震动机壳的内壁面开设有两个缓冲槽，缓冲槽为矩形槽状，两个所述缓冲槽的内部分别设置有缓冲装置，所述防震动机壳的外壁面设置有两个减震装置，所述防震动机壳的外壁面开设有作业槽，作业槽为弧形槽状，所述作业槽的内部设置有抽拉装置。
5.作为优选，所述缓冲装置包括：固定块、弹性块、挤压杆、弹簧、压块、连接块、滑槽、滑块以及夹块，所述固定块总共有两个，两个固定块分别固定安装在缓冲槽的内部，所述弹性块位于缓冲槽内部，弹性块为矩形块状，且弹性块总共有两个，两个所述挤压杆相互靠近的一侧分别与针织大圆机主体的外壁面固定连接在一起，所述挤压杆总共有两个，两个挤压杆分别固定安装在弹性块的下壁面，挤压杆为圆形杆状，两个所述固定块上均开设有圆槽，两个挤压杆的下端均贯穿固定块上的圆槽，所述弹簧总共有两个，两个弹簧分别活动套接在挤压杆的外部。
6.作为优选，弹簧的上下两端分别与弹性块和固定块相靠近的一侧固定连接在一起，所述压块总共有两个，两个压块分别固定安装在挤压杆的下端，且压块为半圆形块状，所述连接块总共有两个，两个连接块均固定安装在防震动机壳的内壁面，所述滑槽总共有两个，两个滑槽分别开设在连接块上，且滑槽为矩形槽状，所述滑块总共有两个，两个滑块分别与滑槽的内部活动连接在一起，所述夹块总共有两个，两个所述夹块分别固定安装在滑块上，夹块为弧形板状，两个夹块相互靠近的一侧分别与针织大圆机主体的外壁面贴合在一起。
7.作为优选，所述减震装置包括：连接板、转轴、活动环、弹簧以及活动板，所述连接板为圆形板状，且连接板总共有两个，两个连接板的外壁面分别与防震动机壳的外壁面固定连接在一起，所述转轴总共有两个，两个所述转轴分别固定安装在两个连接板上，所述活动环总共有两个，活动环为圆形内部中空环状，两个所述转轴分别通过活动轴承与两个活动环的内壁活动连接在一起，所述弹簧总共有四个，弹簧的上下两端分别与活动环和连接板相互靠近的一端固定连接在一起，所述活动板总共有两个，两个活动板分别与两个活动环的外壁固定连接在一起，两个所述活动板相互靠近的一侧均贯穿防震动机壳。
8.作为优选，所述针织大圆机主体的外壁面固定安装有连接块二，两个所述连接块二上均开设有方槽，方槽为矩形槽状，两个所述方槽相互背离的一侧和左右两侧均为开放式，两个所述方槽的内部均固定安装有转轴，两个所述方槽上的转轴分别通过活动轴承活动连接有两个连接拉板，连接拉板为矩形板状，两个所述连接拉板相互靠近的一侧均为弧形壁面，两个所述活动板相互靠近的一侧分别与两个连接拉板相互背离的一侧固定连接在一起。
9.作为优选，所述抽拉装置包括：内槽、防护网板以及磁性块，所述内槽开设在作业槽的内部，且内槽为弧形槽状，所述防护网板总共有两个，两个防护网板均收纳在内槽的内部中，防护网板为弧形网板，所述磁性块总共有两个，两个磁性块相互背离的一侧分别与两个防护网板相互靠近的一侧固定连接在一起，且两个磁性块相互磁吸吸附在一起。
10.作为优选，所述防震动机壳的下方设置有底座，底座为圆形座，所述底座的上端固定安装四个支撑柱，支撑柱为圆形柱状，四个所述支撑柱的上端分别与防震动机壳的下端固定连接在一起，且防震动机壳的下壁面开设有用于外部作业调整的圆槽。
11.本实用新型具有的有益效果：
12.（1）、该双面针织大圆机防震动机架，该双面针织大圆机防震动机架，在使用时，针织大圆机主体首先是设置在防震动机壳内部与防震动机壳内部的弹性块连接在一起的，这时当启动防震动机壳内部的针织大圆机主体时，针织大圆机主体自身会发出震动性，针织大圆机主体的外壁面与防震动机壳内部的两个夹块进行贴合，这时当针织大圆机主体在防震动机壳内部上下震动时，针织大圆机主体会带动弹性块进行上下抖动，这时缓冲槽中的弹性块在上下移动时就会对挤压杆和弹簧进行挤压，这时挤压杆下端在向下移动时又会对缓冲槽中的滑块弧形壁面一侧进行挤压，这时压块在挤压滑块后就会使夹块对针织大圆机主体外壁进行夹紧，这时当防震动机壳内部的针织大圆机主体在不断进行抖动时，针织大圆机主体上下震动的力就会使缓冲槽中的滑块带动夹块对针织大圆机主体进行贴合挤压，且弹性块自身具有弹性，这样减小针织大圆机主体自身的震动幅度，且针织大圆机主体上的通过连接拉板与防震动机壳外部的活动板连接在一起，当针织大圆机主体在防震动机壳内部进行左右抖动时，针织大圆机主体便会通过连接的活动板拉动防震动机壳外部的活动环，且活动环通过弹簧与连接板上连接在一起，这时活动环在旋转时便会拉动弹簧，这时活动环上的拉力便可以通过弹簧进行减缓，这样针织大圆机主体在防震动机壳内部进行左右抖动时的震动力便会通过外部的弹簧进行减缓，这时防震动机壳内部的针织大圆机主体在启动时自身整体的震动力在夹块和弹簧的双重减缓下便会削弱，从而达到减小针织大圆机主体自身的震动力，避免影响防震动机壳自身工作运行的效果。
13.（2）、该双面针织大圆机防震动机架，针织大圆机主体是设置在防震动机壳的内部
的，这时针织大圆机主体在启动时，针织大圆机主体自身的噪音便会在防震动机壳中传播时被防震动机壳进行阻挡，从而达到减小噪音的效果。
14.（3）、该双面针织大圆机防震动机架，防震动机壳上开设有作业槽，且作业槽中设置有两个可以拉伸出外部的防护网板，防护网板自身为镂空网状，可以进行一定的散热作用，针织大圆机主体正常工作时，两个防护网板是呈闭合关闭的，且两个防护网板通过磁性块磁性吸附连接在一起，当防震动机壳内部的针织大圆机主体需要进行调整机器或者维修时，这时便可以将两个防护网板进行打开，从而达到方便作业调整维修的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型缓冲槽局部示意图；
17.图3为本实用新型夹块局部示意图；
18.图4为本实用新型针织大圆机主体局部示意图；
19.图5为本实用新型图1中b的放大图；
20.图6为本实用新型图4中a的放大图；
21.图7为本实用新型防护网板局部示意图。
22.图中：1、防震动机壳；2、针织大圆机主体；3、缓冲槽；4、缓冲装置；5、固定块；6、弹性块；7、挤压杆；8、弹簧；9、压块；10、连接块；11、滑槽；12、滑块；13、夹块；14、连接块二；15、方槽；16、连接拉板；17、连接板；18、转轴；19、活动环；20、弹簧；21、活动板；22、减震装置；23、底座；24、支撑柱；25、作业槽；26、内槽；27、防护网板；28、磁性块；29、抽拉装置。
具体实施方式
23.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
24.实施例：一种双面针织大圆机防震动机架，如图1
‑
图7所示，包括防震动机壳1，防震动机壳1为圆形壳状，且防震动机壳1的内部为空心，防震动机壳1的上端为椭圆形外观，且防震动机壳1的上端开设有圆槽，防震动机壳1的内部设置有针织大圆机主体2，针织大圆机主体2为现有结构，在此不做赘述，防震动机壳1的内壁面开设有两个缓冲槽3，缓冲槽3为矩形槽状，两个缓冲槽3的内部分别设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括：固定块5、弹性块6、挤压杆7、弹簧8、压块9、连接块10、滑槽11、滑块12以及夹块13，固定块5总共有两个，两个固定块5分别固定安装在缓冲槽3的内部，弹性块6位于缓冲槽3内部，弹性块6为矩形块状，且弹性块6总共有两个，两个挤压杆7相互靠近的一侧分别与针织大圆机主体2的外壁面固定连接在一起，挤压杆7总共有两个，两个挤压杆7分别固定安装在弹性块6的下壁面，挤压杆7为圆形杆状，两个固定块5上均开设有圆槽，两个挤压杆7的下端均贯穿固定块5上的圆槽，弹簧8总共有两个，两个弹簧8分别活动套接在挤压杆7的外部，弹簧8的上下两端分别与弹性块6和固定块5相靠近的一侧固定连接在一起，压块9总共有两个，两个压块9分别固定安装在挤压杆7的下端，且压块9为半圆形块状，连接块10总共有两个，两个连接块10均固定安装在防震动机壳1的内壁面，滑槽11总共有两个，两个滑槽11分别开设在连接块10上，且滑槽11为矩形槽状，滑块12总共有两个，两个滑块12分别与滑槽11的内部活动连接在一起，夹块13总共有两个，两个夹块13分别固定安装在滑块12上，夹块13为弧形板状，两个夹块13相
互靠近的一侧分别与针织大圆机主体2的外壁面贴合在一起，针织大圆机主体2的外壁面固定安装有连接块二14，两个连接块二14上均开设有方槽15，方槽15为矩形槽状，两个方槽15相互背离的一侧和左右两侧均为开放式，两个方槽15的内部均固定安装有转轴，两个方槽15上的转轴分别通过活动轴承活动连接有两个连接拉板16，连接拉板16为矩形板状，两个连接拉板16相互靠近的一侧均为弧形壁面，两个活动板21相互靠近的一侧分别与两个连接拉板16相互背离的一侧固定连接在一起，防震动机壳1的外壁面设置有两个减震装置22，减震装置22包括：连接板17、转轴18、活动环19、弹簧20以及活动板21，连接板17为圆形板状，且连接板17总共有两个，两个连接板17的外壁面分别与防震动机壳1的外壁面固定连接在一起，转轴18总共有两个，两个转轴18分别固定安装在两个连接板17上，活动环19总共有两个，活动环19为圆形内部中空环状，两个转轴18分别通过活动轴承与两个活动环19的内壁活动连接在一起，弹簧20总共有四个，弹簧20的上下两端分别与活动环19和连接板17相互靠近的一端固定连接在一起，活动板21总共有两个，两个活动板21分别与两个活动环19的外壁固定连接在一起，两个活动板21相互靠近的一侧均贯穿防震动机壳1，防震动机壳1的下方设置有底座23，底座23为圆形座，底座23的上端固定安装四个支撑柱24，支撑柱24为圆形柱状，四个支撑柱24的上端分别与防震动机壳1的下端固定连接在一起，且防震动机壳1的下壁面开设有用于外部作业调整的圆槽，防震动机壳1的外壁面开设有作业槽25，作业槽25为弧形槽状，作业槽25的内部设置有抽拉装置29，抽拉装置29包括：内槽26、防护网板27以及磁性块28，内槽26开设在作业槽25的内部，且内槽26为弧形槽状，防护网板27总共有两个，两个防护网板27均收纳在内槽26的内部中，防护网板27为弧形网板，磁性块28总共有两个，两个磁性块28相互背离的一侧分别与两个防护网板27相互靠近的一侧固定连接在一起，且两个磁性块28相互磁吸吸附在一起。
25.本实用新型的原理：在使用时，当针织大圆机主体2启动后，针织大圆机主体2自身的震动力在通过挤压弹性块6使滑块12带动夹块13对针织大圆机主体2外壁进行挤压和通过连接拉板16使防震动机壳1外部的活动板21拉动活动环19，活动环19在通过弹簧20的弹性对针织大圆机主体2自身震动力进行减小缓冲，这时针织大圆机主体2自身的震动力便会被减小，不会对自身工作运行造成影响，当针织大圆机主体2需要维修调整时，这时便可以将两个防护网板27进行拉开进行维修作业，两个防护网板27在通过磁性块28磁性吸附连接在一起。
26.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。