一种按压式自动加油漆的油漆刷及其使用方法与流程

1.本发明属于五金工具领域，尤其是涉及一种按压式自动加油漆的油漆刷及其使用方法。


背景技术：

2.不同颜色的油漆具有提升产品的美观的效果，对产品进行刷漆，是产品生产中的其中一道工序，也是十分重要的一道工序，使用油漆刷在进行漆刷时，需要将油漆装在油漆桶中，用油漆刷蘸取油漆进行漆刷，现有的油漆刷至少存在以下问题：油漆刷一次蘸取的油漆漆刷较小面积后就需要再次进行蘸取，影响工作效率，同时，若漆刷作业时人员需要移动位置，还需要不停的拎着油漆桶移动，耗费体力，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述提出的使用不便问题，提供一种能够对油漆进行搅拌以及自动将油漆流在刷子上的油漆刷。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种按压式自动加油漆的油漆刷及其使用方法，包括机体，所述机体中开设有储液腔，所述储液腔上侧壁连通设置有注液管，所述注液管贯穿所述储液腔上侧壁进入到外部空间中，所述注液管上端螺纹连接有封闭盖，所述机体的下侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下侧面固定连接有多个毛刷，所述储液腔前侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽与外界空间连通，所述矩形槽中密封连接有液面显示板，所述液面显示板为透明材料制成，所述储液腔的左侧壁设置有用于触发各个装置启动的按压触发装置，所述储液腔中设置有用于对油漆进行搅拌的搅拌装置，所述储液腔中以及所述机体的前后侧面设置有用于向所述毛刷加油漆的加漆装置。
5.优选的，所述按压触发装置包括自上而下开设在所述储液腔左侧壁的两个通孔，所述通孔将所述储液腔与外界空间连通，上侧所述通孔中滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆上滑动套设有封闭环，所述封闭环与所述通孔的内壁固定连接，所述封闭环能够防止油漆从所述储液腔中通过所述通孔流出，所述第一滑动杆向右延伸进入到所述储液腔中，所述储液腔的右端滑动套设有齿条，所述齿条中开设有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽的右侧壁与所述第一滑动杆的右端面之间固定连接有复位弹簧，所述第一滑动杆的左端面固定连接有按压板，所述按压板的右侧面与所述机体的左侧面之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一滑动杆上，下侧所述通孔中滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆上滑动套设有封闭环，所述封闭环与下侧所述通孔固定连接，所述第二滑动杆向右延伸进入到所述储液腔中，所述第二滑动杆向左延伸进入到外界空间中，所述第二滑动杆的左端面固定连接有安装块，所述安装块的左端面与所述按压板的下端右侧面固定连接，所述安装块的右侧面与所述机体的左侧面之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二滑动杆上，所述安装块的前后侧面分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆关于所述安装块前后对称，每个所述连接杆远离所述安装块的一端面固定连接有第一抵接
杆。
6.优选的，所述搅拌装置包括固定连接在所述储液腔左右侧壁之间的安装杆，所述安装杆中开设有上下开口的贯穿孔，所述贯穿孔中套设有搅拌轴，所述搅拌轴上端面固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述搅拌轴上固定连接有搅拌螺旋片，所述搅拌螺旋片位于所述安装杆的下侧，所述储液腔的左右侧壁之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板中开设有开口向上的轴承槽，所述轴承槽中固定连接有轴承，所述轴承套设在所述搅拌轴的下端。
7.优选的，所述加漆装置包括滑动连接在所述储液腔左右侧壁的第三安装板，所述第三安装板的上侧面固定连接有第一抵接块，所述第一抵接块中开设有左右开口的第一抵接槽，所述第一抵接槽的上侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，所述第二滑动杆能够插入所述第一抵接槽中，所述第二滑动杆的右端与所述第一抵接槽的斜面配合能够带动所述第一抵接块向上移动，所述第三安装板的左右两端下侧面分别与所述储液腔的下侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述储液腔的下侧壁开设有多个第一出漆孔，所述第一安装板中开设有多个上下开口的第二出漆孔，每个所述第二出漆孔与一个所述第一出漆孔连通，所述第三安装板的下侧面固定连接有多个防堵柱，每个所述防堵柱能够插入所述第一出漆孔与所述第二出漆孔中，防止所述第一出漆孔与所述第二出漆孔被油漆堵塞；所述机体的前后侧壁分别设置有两个前后对称的刮油漆组件。
8.优选的，所述刮油漆组件包括开设在所述机体前后侧面的开口朝向远离所述储液腔中心轴线的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上侧面与对应的所述第二滑槽的上侧壁之间固定连接有第四弹簧，所述第一滑块远离所述储液腔中心轴线的一侧面固定连接有第二抵接块，所述第二抵接块与所述机体的侧面滑动连接，所述第二抵接块中开设有开口向左的第二抵接槽，所述第二抵接槽的上侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，所述第一抵接杆能够插入同侧的所述第二抵接槽中，所述第一抵接杆与所述第二抵接槽配合能够带动所述第二抵接块向上移动，所述第二抵接块中开设有前后对称的两个开口向下的第三滑槽，每个所述第三滑槽中滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块的下侧面固定连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆的上端面与对应的所述第二抵接块的下侧面滑动连接，同一侧的两个所述第一连接杆的上端相背侧面分别固定连接有滑动柱，所述机体的一侧面固定连接有前后对称的两个固定板，两个所述固定板的相对侧面分别与所述第二抵接块的前后侧面滑动连接，每个所述固定板中开设有左右开口的自上而下倾斜的斜槽，每个所述滑动柱在对应的所述斜槽中滑动连接，当所述滑动柱在所述斜槽中向上移动时，由于所述斜槽的倾斜角度，所述滑动柱向远离所述储液腔中心轴线的一侧移动，每个所述固定板中开设有左右开口的插入孔，每个所述第一抵接杆能够插入所述插入孔中；所述机体的一侧面前后对称开设有开口朝向远离所述储液腔中心轴线的第四滑槽，每个所述第四滑槽中滑动连接有滑动球，所述滑动球为球状，所述滑动球能够在所述第四滑槽中转动，每个所述滑动球的上侧面与对应的所述第四滑槽的上侧壁之间固定连接有第五弹簧，每个所述滑动球远离所述储液腔中心轴线的一侧面固定连接有第二连接杆，每个所述第二连接杆与对应的所述第一连接杆固定连接，两个所述第一连接杆的下端面固定连接有倒v形的刮板，所述刮板与所述毛刷抵接。
9.此外，本发明在此还提供一种按压式自动加油漆的油漆刷及其使用方法，包括以
下步骤：
10.s1：将所述封闭盖旋下，通过所述注液管向所述储液腔中注入油漆，通过所述液面显示板观察油漆液面的高度，当液面高度高于所述液面显示板最上端时，停止加入油漆。
11.s2：按压所述按压板，所述按压板通过所述第一滑动杆与所述齿条带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述搅拌轴与所述搅拌螺旋片转动，将油漆进行搅拌。
12.s3:感到按压受阻时，继续按压所述按压板，使得所述第二滑动杆插入所述第一抵接槽中，使得所述通过所述第三安装板带动所述防堵柱从所述第一出漆孔与所述第二出漆孔中拔出，使得油漆流在所述毛刷上，同时所述刮板将外侧的所述毛刷与内侧的所述毛刷贴合，使得油漆流在每个所述毛刷上。
13.s4：松开所述按压板，装置复位，同时所述刮板将所述毛刷上端的油漆刮到下端，便于使用。
14.s5：所述储液腔中的油漆耗尽时，重复上述按压动作，使得所述刮板再次挤压与刮所述毛刷，使得所述毛刷中的油漆挤出以及刮落，方便清理。
15.综上所述，本发明具有以下优点：
16.1.本发明能够将储存油漆，并且在使用过程中可以通过按压的方式将油漆流在毛刷上，能够减少刷油漆时不断的去油漆桶中蘸油漆，不仅操作繁琐，并且在刷子移动过程中油漆会滴落，造成油漆的浪费以及对非操作面的污染。
17.2.本发明在按压过程中能够对储存的油漆进行搅拌，避免由于油漆的沉淀，造成油漆上下部分浓度不同，影响上漆效果。
18.3.本发明的出漆孔通过防堵柱封闭，在不需要出油漆时，防堵柱将出漆孔封闭，避免油漆流出的同时还能避免由于油漆的粘稠性将出漆孔堵住，保证发明可以顺利运行。
19.4.本发明在出漆时能够将毛刷向中间聚拢，保证每个毛刷都能够与油漆接触，并且在复位时能够将油漆刮下，减少使用者的等待时间。
20.5.本发明在油漆耗尽时，再次按压装置能够通过刮板对刷子进行一定程度的清洁，减少人工清洁的难度。
附图说明
21.图1为本发明结构实施例图；
22.图2为图1中a
‑
a处的剖视图；
23.图3为本发明主视图；
24.图4为图1中b
‑
b处的剖视图；
25.图5为图2中c处的局部放大图；
26.图6为图3中固定板416的结构示意图；
27.图7为图3中第二抵接块415的结构示意图。
28.图中，机体101；注液管102；封闭盖103；储液腔104；第一安装板105；毛刷106；液面显示板107；按压触发装置200；按压板201；第一滑动杆202；第一弹簧203；封闭环204；安装块205；第二滑动杆206；第二弹簧207；第一抵接杆208；齿条209；第一滑槽210；复位弹簧211；搅拌装置300；齿轮301；搅拌轴302；贯穿孔303；搅拌螺旋片304；第二安装板305；轴承槽306；轴承307；安装杆308；加漆装置400；第一抵接块401；第一抵接槽402；第三安装板
403；第三弹簧404；防堵柱405；第一出漆孔406；第二出漆孔407；刮板408；第二滑槽409；第四弹簧410；第一滑块411；第四滑槽412；滑动球413；第五弹簧414；第二抵接块415；固定板416；斜槽417；插入孔419；第三滑槽420；第二滑块421；第一连接杆422；第二抵接槽423；滑动柱424；第二连接杆425。
具体实施方式
29.下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
30.对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
31.结合图1和图3所示，一种按压式自动加油漆的油漆刷及其使用方法，包括机体101，机体101中开设有储液腔104，储液腔104上侧壁连通设置有注液管102，注液管102贯穿储液腔104上侧壁进入到外部空间中，注液管102上端螺纹连接有封闭盖103，机体101的下侧面固定连接有第一安装板105，第一安装板105的下侧面固定连接有多个毛刷106，储液腔104前侧壁开设有矩形槽，矩形槽与外界空间连通，矩形槽中密封连接有液面显示板107，液面显示板107为透明材料制成，储液腔104的左侧壁设置有用于触发各个装置启动的按压触发装置200，储液腔104中设置有用于对油漆进行搅拌的搅拌装置300，储液腔104中以及机体101的前后侧面设置有用于向毛刷106加油漆的加漆装置400。
32.结合图1、图2和图3所示，按压触发装置200包括自上而下开设在储液腔104左侧壁的两个通孔，通孔将储液腔104与外界空间连通，上侧通孔中滑动连接有第一滑动杆202，第一滑动杆202上滑动套设有封闭环204，封闭环204与通孔的内壁固定连接，封闭环204能够防止油漆从储液腔104中通过通孔流出，第一滑动杆202向右延伸进入到储液腔104中，储液腔104的右端滑动套设有齿条209，齿条209中开设有开口向左的第一滑槽210，第一滑槽210的右侧壁与第一滑动杆202的右端面之间固定连接有复位弹簧211，第一滑动杆202的左端面固定连接有按压板201，按压板201的右侧面与机体101的左侧面之间固定连接有第一弹簧203，第一弹簧203套设在第一滑动杆202上，下侧通孔中滑动连接有第二滑动杆206，第二滑动杆206上滑动套设有封闭环204，封闭环204与下侧通孔固定连接，第二滑动杆206向右延伸进入到储液腔104中，第二滑动杆206向左延伸进入到外界空间中，第二滑动杆206的左端面固定连接有安装块205，安装块205的左端面与按压板201的下端右侧面固定连接，安装块205的右侧面与机体101的左侧面之间固定连接有第二弹簧207，第二弹簧207套设在第二滑动杆206上，安装块205的前后侧面分别固定连接有连接杆，两个连接杆关于安装块205前后对称，每个连接杆远离安装块205的一端面固定连接有第一抵接杆208。
33.结合图1、图2和图4所示，搅拌装置300包括固定连接在储液腔104左右侧壁之间的安装杆308，安装杆308中开设有上下开口的贯穿孔303，贯穿孔303中套设有搅拌轴302，搅拌轴302上端面固定连接有齿轮301，齿轮301与齿条209啮合，搅拌轴302上固定连接有搅拌螺旋片304，搅拌螺旋片304位于安装杆308的下侧，储液腔104的左右侧壁之间固定连接有
第二安装板305，第二安装板305中开设有开口向上的轴承槽306，轴承槽306中固定连接有轴承307，轴承307套设在搅拌轴302的下端。
34.结合图1、图2、和图3所示，加漆装置400包括滑动连接在储液腔104左右侧壁的第三安装板403，第三安装板403的上侧面固定连接有第一抵接块401，第一抵接块401中开设有左右开口的第一抵接槽402，第一抵接槽402的上侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，第二滑动杆206能够插入第一抵接槽402中，第二滑动杆206的右端与第一抵接槽402的斜面配合能够带动第一抵接块401向上移动，第三安装板403的左右两端下侧面分别与储液腔104的下侧壁之间固定连接有第三弹簧404，储液腔104的下侧壁开设有多个第一出漆孔406，第一安装板105中开设有多个上下开口的第二出漆孔407，每个第二出漆孔407与一个第一出漆孔406连通，第三安装板403的下侧面固定连接有多个防堵柱405，每个防堵柱405能够插入第一出漆孔406与第二出漆孔407中，防止第一出漆孔406与第二出漆孔407被油漆堵塞；机体101的前后侧壁分别设置有两个前后对称的刮油漆组件。
35.结合图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，刮油漆组件包括开设在机体101前后侧面的开口朝向远离储液腔104中心轴线的第二滑槽409，第二滑槽409中滑动连接有第一滑块411，第一滑块411的上侧面与对应的第二滑槽409的上侧壁之间固定连接有第四弹簧410，第一滑块411远离储液腔104中心轴线的一侧面固定连接有第二抵接块415，第二抵接块415与机体101的侧面滑动连接，第二抵接块415中开设有开口向左的第二抵接槽423，第二抵接槽423的上侧壁为自左上向右下倾斜的斜面，第一抵接杆208能够插入同侧的第二抵接槽423中，第一抵接杆208与第二抵接槽423配合能够带动第二抵接块415向上移动，第二抵接块415中开设有前后对称的两个开口向下的第三滑槽420，每个第三滑槽420中滑动连接有第二滑块421，每个第二滑块421的下侧面固定连接有第一连接杆422，每个第一连接杆422的上端面与对应的第二抵接块415的下侧面滑动连接，同一侧的两个第一连接杆422的上端相背侧面分别固定连接有滑动柱424，机体101的一侧面固定连接有前后对称的两个固定板416，两个固定板416的相对侧面分别与第二抵接块415的前后侧面滑动连接，每个固定板416中开设有左右开口的自上而下倾斜的斜槽417，每个滑动柱424在对应的斜槽417中滑动连接，当滑动柱424在斜槽417中向上移动时，由于斜槽417的倾斜角度，滑动柱424向远离储液腔104中心轴线的一侧移动，每个固定板416中开设有左右开口的插入孔419，每个第一抵接杆208能够插入插入孔419中；机体101的一侧面前后对称开设有开口朝向远离储液腔104中心轴线的第四滑槽412，每个第四滑槽412中滑动连接有滑动球413，滑动球413为球状，滑动球413能够在第四滑槽412中转动，每个滑动球413的上侧面与对应的第四滑槽412的上侧壁之间固定连接有第五弹簧414，每个滑动球413远离储液腔104中心轴线的一侧面固定连接有第二连接杆425，每个第二连接杆425与对应的第一连接杆422固定连接，两个第一连接杆422的下端面固定连接有倒v形的刮板408，刮板408与毛刷106抵接。
36.初始状态：第一弹簧203与第二弹簧207处于放松状态，防堵柱405将第一出漆孔406与第二出漆孔407封闭，第一滑块411位于第二滑槽409的最下侧，第二滑块421位于第三滑槽420中靠近储液腔104中心轴线的一侧。
37.工作原理：需要使用油漆刷时，向右按压按压板201，按压板201带动第一滑动杆202向右移动，第一滑动杆202带动齿条209向右移动，齿条209带动齿轮301转动，齿轮301带动搅拌轴302转动，搅拌轴302带动搅拌螺旋片304转动，对储液腔104中的油漆进行搅拌，避
免由于长时间的放置导致油漆的沉淀，使得油漆上下部分浓度不均匀，当齿条209的右端与储液腔104的右侧壁抵接时，继续按压按压板201，按压板201带动第一滑动杆202向右移动，第一滑动杆202在第一滑槽210中压缩复位弹簧211同时向右滑动，此时第二滑动杆206插入第一抵接槽402中，由于第二滑动杆206与第一抵接槽402的配合作用，第二滑动杆206带动第一抵接槽402向上移动，第一抵接槽402带动第三安装板403向上移动，第三安装板403拉伸第三弹簧404，同时第三安装板403带动防堵柱405从第一出漆孔406与第二出漆孔407中拔出，使得油漆从第一出漆孔406与第二出漆孔407流到毛刷106上，第二滑动杆206插入第一抵接槽402的同时，第一抵接杆208通过插入孔419插入第二抵接槽423中，由于第一抵接杆208与第二抵接槽423的配合作用，第一抵接杆208的向右移动带动第二抵接块415向上移动，第二抵接块415带动第一连接杆422向上移动，第一连接杆422带动滑动柱424在斜槽417中向上移动，由于斜槽417的倾斜角度，滑动柱424向远离储液腔104中心轴线的一侧移动，滑动柱424带动第一连接杆422的上端向远离储液腔104中心轴线的一侧移动，第一连接杆422通过第二连接杆425带动滑动球413在第四滑槽412中旋转，使得第一连接杆422的下端向靠近储液腔104中心轴线的一侧移动，第一连接杆422的下端带动刮板408向靠近储液腔104中心轴线的一侧移动，从而使得外侧的毛刷106与内侧的毛刷106贴合，使油漆流在每个毛刷106上，同时当不再按压按压板201时，装置复位，刮板408在毛刷106上向下移动，使得毛刷106上端的油漆向下移动，减少油漆从上端流向下端的时间，减少使用者的等待时间，提高工作效率，并且当储液腔104中的油漆使耗尽后，再次按压按压板201，使得刮板408再次向靠近储液腔104中心轴线的一侧移动以及向下移动，能够将毛刷106中的油漆挤出以及刮去部分，起到部分清洁的效果，减少了人工清理的难度。
38.显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。