一种水果分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及果类加工技术领域，特别涉及一种水果分选装置。


背景技术：

2.水果在采摘后，需要将水果进行分选，将水果分成不同的产品规格。水果在分选的过程中，需要对水果进行单个输送及单个检测。水果单个检测完成后需要将果盘中的水果倾倒至对应的容器中盛放。现有技术中，通常采用传送带等设备实现水果的单列输送以及检测，水果检测完成后需要人工将水果取下放置在相应的容器中，其工作效率较为低下。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的水果检测完成后需要人工将水果取下放置在相应的容器中，其工作效率较为低下的技术问题，提供了一种水果分选装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种水果分选装置，包括：托盘、支架、输送组件及掀翻组件；
6.所述托盘活动连接在所述支架上端，所述托盘可相对于所述支架左右掀翻；所述支架下端固定在所述输送组件上；所述掀翻组件固定在所述输送组件外侧，所述掀翻组件与所述托盘相配合，所述托盘经过所述掀翻组件一侧时，所述掀翻组件与所述托盘接触并推动所述托盘向所述输送组件的一侧掀翻。
7.进一步的，所述支架包括：第一支撑部、第二支撑部及固定部；
8.所述第一支撑部和所述第二支撑部固定在所述固定部的上端，所述第一支撑部与所述托盘下端的一侧抵接，所述第二支撑部固定与所述托盘下端的另一侧活动连接；所述固定部固定在所述输送组件上。
9.进一步的，还包括：u型防脱件；
10.所述第二支撑部开设有防脱孔，所述u型防脱件穿过所述防脱孔并与所述托盘连接。
11.进一步的，还包括：垫铁；所述垫铁可拆卸地固定在所述防脱孔的底部。
12.进一步的，所述第一支撑部的上端设置凸起形状，所述托盘下端设置为与所述第一支撑部相配合的凹陷形状。
13.进一步的，所述第一支撑部的上端设置凹陷形状，所述托盘下端设置为与所述第一支撑部相配合的凸起形状。
14.进一步的，所述掀翻组件包括：固定板及顶杆；
15.所述固定板设置在所述输送组件外侧，且所述固定板与所述输送组件的静止部分固定连接；所述顶杆的下端固定在所述固定板上，所述顶杆的上端与所述托盘底部设置的倾斜面相配合。
16.进一步的，所述输送组件包括：导链及支撑梁；
17.所述导链设置在所述支撑梁上端。
18.本实用新型提供的水果分选装置至少具备以下有益效果或优点：
19.本实用新型提供的水果分选装置，托盘活动连接在支架上端，托盘可相对于支架左右掀翻；支架下端固定在输送组件上；掀翻组件固定在输送组件外侧，掀翻组件与托盘相配合，托盘经过掀翻组件一侧时，掀翻组件与托盘接触并推动托盘向输送组件的一侧掀翻，进而使托盘内的水果滑落至设置在下方的盛放容器中。因此本实用新型提供的水果分选装置，在水果检测后，能够在输送的过程中通过掀翻组件自动掀翻托盘，实现水果的自动放置，取代了传统的手工操作，大幅提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的水果分选装置结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的水果分选装置左视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的水果分选装置右视图；
23.图4为本实用新型实施例提供的水果分选装置前视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
托盘，2
‑
支架，21
‑
固定部，22
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第一支撑部，23
‑
第二支撑部，24
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防脱孔，25
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斜面，3
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输送组件，31
‑
支撑梁，32
‑
导链，4
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掀翻组件，41
‑
固定板，42
‑
顶杆，5
‑
u型防脱件。
具体实施方式
[0026]
本实用新型针对现有技术中存在的水果检测完成后需要人工将水果取下放置在相应的容器中，其工作效率较为低下的技术问题，提供了一种水果分选装置。
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
[0029]
本实用新型实施例提供了一种水果分选装置，参见图1
‑
图4，包括：托盘1、支架2、输送组件3及掀翻组件4。托盘1活动连接在支架2上端，托盘1可相对于支架2左右掀翻；在水果输送过程中，托盘1水平放置在支架2的上端并保持平稳。支架2下端固定在输送组件3上，输送组件3带动支架2直线运动。掀翻组件4固定在输送组件3外侧，掀翻组件4与托盘1相配合，托盘1经过掀翻组件4一侧时，掀翻组件4与托盘1接触并推动托盘1向输送组件3的一侧掀翻。
[0030]
下面进一步展开该水果分选装置的结构：参见图2
‑
图4，其中支架2包括：第一支撑部22、第二支撑部23及固定部21。第一支撑部22和第二支撑部23相对设置，第一支撑部22和第二支撑部23固定在固定部21的上端；第一支撑部22与托盘1下端的一侧抵接；第二支撑部23固定与托盘1下端的另一侧活动连接，以防止托盘1掀翻后，托盘1与支架2分离。固定部21固定在输送组件3上，输送组件3带动固定部21直线运动。
[0031]
第二支撑部23与托盘1下端的活动连接方式有多种，其中一种显著的方式是在第二支撑部23开设有防脱孔24，采用u型防脱件5穿过防脱孔24并与托盘1连接。u型防脱件5结构简单、取材方便，并且具有可靠的防脱能力。防脱孔24具有一定的高度，以保证托盘1具有足够的掀翻角度，使托盘1内的水果能够顺利的下落。
[0032]
当然，考虑到不同的水果对于下落所需的掀翻角度不同，那么对于防脱孔24的高度要求是不同的，为提高水果分选装置的使用范围，可将防脱孔24设置成一种高度可调的防脱孔24。具体的，在防脱孔24的底部可拆卸地固定一垫铁，垫铁的高度可根据需要予以选择，防脱孔24的有效高度等于防脱孔24的固有高度减去垫铁的厚度。
[0033]
此外，为保证水果输送过程中，托盘1水平放置在支架2上，可将第一支撑部22的上端设置凸起形状，托盘1下端设置为与第一支撑部22相配合的凹陷形状；或者，将第一支撑部22的上端设置凹陷形状，托盘1下端设置为与第一支撑部22相配合的凸起形状。
[0034]
参见图1
‑
图4，输送组件3包括：导链32及支撑梁31；导链32设置在支撑梁31上端。掀翻组件4包括：固定板41及顶杆42。固定板41设置在输送组件3外侧，且固定板41与输送组件3的支撑梁31固定连接；顶杆42的下端固定在固定板41上，顶杆42的上端与托盘1底部设置的倾斜面25相配合。
[0035]
本实用新型实施例提供的水果分选装置的工作过程为：参见图1
‑
图4，水果放置在托盘1内，驱动设备驱动导链32向前运动，导链32带动支架2和托盘1同步向前运动。托盘1经过掀翻组件4一侧时，顶杆42与托盘1下端的倾斜面25接触，随着倾斜面25同步向前运动，顶杆42推动托盘1向输送链的一侧掀翻，进而使托盘1内的水果滑落至设置在下方的盛放容器中。掀翻的托盘1经过设置在前方的复位装置进行复位，使托盘1又平稳的防止在支架2上。
[0036]
本实用新型实施例提供的水果分选装置至少具备以下有益效果或优点：
[0037]
本实用新型实施例提供的水果分选装置，托盘活动连接在支架上端，托盘可相对于支架左右掀翻；支架下端固定在输送组件上；掀翻组件固定在输送组件外侧，掀翻组件与托盘相配合，托盘经过掀翻组件一侧时，掀翻组件与托盘接触并推动托盘向输送组件的一侧掀翻，进而使托盘内的水果滑落至设置在下方的盛放容器中。因此本实用新型实施例提供的水果分选装置，在水果检测后，能够在输送的过程中通过掀翻组件自动掀翻托盘，实现水果的自动放置，取代了传统的手工操作，大幅提高了工作效率。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。