一种城轨接触网隧道吊柱螺栓紧固工具的制作方法

1.本实用新型涉及城轨隧道维护设备领域，具体是一种城轨接触网隧道吊柱螺栓紧固工具。


背景技术：

2.城市轨道交通接触网，由隧道顶的吊柱，结合门型结构等各类装置进行悬挂，一般来说吊柱的悬挂主要通过吊柱底座上化学螺栓的螺帽紧固来实现，所以吊柱底座上的螺帽紧固力矩检查及维护便尤为重要。
3.这里涉及到螺栓连接中的各螺帽要求按期限进行紧固力矩检查，但吊柱底部化学螺栓的螺帽由于隧道顶部过高，部分甚至高于十米，传统检修梯车或作业车平台无法达到。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术在检修城轨接触网的时候，由于检修梯车和作业车平台无法到达而吊柱螺栓高度较高导致对城轨接触网隧道吊柱螺栓维护难度很高的不足，提供了一种城轨接触网隧道吊柱螺栓紧固工具，通过可伸缩的底部支撑和顶部的直角平台构建的整体，便于在较高位置对螺栓进行紧固力矩的检查，从而填补城轨接触网隧道吊柱螺栓检修的空白。
5.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
6.一种城轨接触网隧道吊柱螺栓紧固工具，包括若干根伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端固定有固定框，伸缩支撑杆的上端与固定框固定，在所述固定框的夹角内设有拧紧器，所述拧紧器固定在所述固定框上，所述拧紧器用于紧固螺栓。
7.目前，在城轨接触网隧道吊住螺栓安装好后，由于设备进场的不方便，以及螺栓所处位置通常较高，且是人力不方便到达的位置，所以往往是难于维护和检修的，或是需要很长时间来进行检修工作，这样会影响轨道交通的运行，而若是长期缺乏检修对于城轨交通来讲，安全风险会很大，所以目前急需要填补这部分的空白；而本实用新型就是针对这个问题的解决方案，为了保障城轨接触网运行的安全，具体的检修过程主要为拧动螺栓，拧动螺栓主要通过拧紧器来实现，拧紧器固定在固定框上，根据已知的吊柱底座的规格，螺栓在吊柱底座上的位置是确定的，从而可以在工作之前就将拧紧器在固定框上的位置与螺栓在吊柱底座上的位置对应起来，这样只要能够确定吊柱底座的位置就能够参照确定螺栓的位置，而螺栓在吊柱底座上的位置，都是相同的，所以只要找到参照点，根据相同的办法，采用固定框对拧紧器进行固定的好处在于便于寻找参照，可以对所有螺栓逐一进行检修，从而便于进行实际的检修操作，本实用新型中的拧紧器可以调节紧固力矩的大小；在本实用新型中，由于需要在五至十米，甚至更高的位置进行检修，所以设置了伸缩支撑杆来调整距离，本实用新型中的伸缩支撑杆伸缩的距离是可以调节的，以适应处于不同的高度的吊柱螺栓；本实用新型通过伸缩支撑杆来调整固定框的高度，并通过固定框来确定吊柱螺栓的位置，再通过拧紧器来对吊柱螺栓实行检修，从而能够有效的达到通过可伸缩的底部支撑
和顶部的直角平台构建的整体，便于在较高位置对螺栓进行松紧的检修的目的，从而填补城轨接触网隧道吊柱螺栓检修的空白。
8.进一步的，所述固定框包括两条互相垂直的直角边，所述固定框的两个直角边的端部均设有卡位组件，所述卡位组件与所述吊柱底座的侧面之间的距离能够调节。由于在拧吊柱螺栓的时候，除了底部支撑外，最主要的破坏其稳定性的便是拧动螺栓时的扭矩，扭矩作用在固定框上，容易使得本实用新型错位，所以为了在拧动螺栓的时候更加稳定，本实用新型在固定框上两个直角边的端部设置了卡位组件，卡位组件能够用于抵抗拧动螺栓时产生的扭矩，从而使得本实用新型在工作时更加稳定，本实用新型中的吊柱底座通常都是方形的，所以本实用新型采用包括两条互相垂直的直角边的固定框，能够参照吊柱底座的侧面和夹角对拧紧器进行定位，而且固定框的上表面还能贴紧隧道顶，从而提高工具使用时的稳定性。
9.进一步的，所述卡位组件包括限位板，所述限位板位于所述固定框外并与所述直角边的端面平行，在限位板靠近固定框的一侧固定有螺杆，所述螺杆的一端与限位板固定，其另一端嵌入固定框中，所述螺杆上套设有竖伞型齿轮，所述竖伞型齿轮上设有与螺杆匹配的内螺纹，在竖伞型齿轮的下方设有横伞型齿轮，所述竖伞型齿轮与横伞型齿轮啮合，所述伸缩支撑杆的上端固定有固定端头，所述固定端头的上端与横伞型齿轮固定，其下端与伸缩支撑杆固定。在本实用新型中，所述限位板能够有效的卡住所述吊柱底座的边缘，从而使得固定框不能进行转动，保障了对产生的扭矩的对抗稳定性，而由于限位板需要贴紧吊柱底座的边缘才能起到较好的稳定作用，所以本实用新型中的卡位组件通过竖伞型齿轮和横伞型齿轮的共同作用，推动所述螺杆进出固定框，从而带动限位板的运动，而螺杆的驱动方式为竖伞型齿轮的旋转，从而使得竖伞型齿轮的内螺纹能够推动螺杆的运动，竖伞型齿轮由横伞型齿轮来控制转动，而横伞型齿轮的底部与伸缩支撑杆固定，只要转动伸缩支撑杆便能够转动横伞型齿轮。
10.进一步的，所述拧紧器通过弧形箍固定于固定框上，所述弧形箍包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别位于固定框两个直角边的内表面，在第一固定块和第二固定块之间固定有弧形钢筋，所述弧形钢筋紧贴所述拧紧器的外表面。本实用新型中以弧形钢筋的形式来固定所述拧紧器，能够在有效固定拧紧器的同时，也保护其外表面，避免出现划痕等破坏。
11.进一步的，所述拧紧器包括枪体，所述枪体的上方设有套筒，在套筒内设有腔壁，所述腔壁能够在套筒内绕地垂线自由转动，在腔壁的下方固定有连接底座，所述连接底座与枪体连接，所述腔壁靠近上表面的部分设有六角套筒，所述六角套筒与腔壁固定，在六角套筒的下方设有圆腔，所述圆腔与腔壁固定，并且所述圆腔的横截面直径大于六角套筒横截面对角线长度。本实用新型中的拧紧器，其套筒内的腔壁能够在套筒内绕地垂线自由转动，本实用新型中的枪体能够起到驱动转动的作用，所以腔壁能够在枪体的驱动下实现螺栓的拧动，而本实用新型所涉及的吊柱螺栓，一般是有主副两个螺母的，而且这两个螺母由于所处螺栓位置的不同，并不能够同时拧上和取下，所以为了能够更加好的进行螺母的拧动，本实用新型在六角套筒的下方设置了圆腔，圆腔的腔体要大于主副螺母最大可能外径，这样只要先将副螺母拧出一部分后，在拧动主螺母便能够在不触碰副螺母的情况下对主螺母进行拧动。
12.进一步的，所述固定框的直角下方设有夹角支撑杆，所述夹角支撑杆能够调节拧紧器的高度。在本实用新型中，由于最终的高度可能会存在细微的误差，以及螺母拧动的距离不同，所以需要调节拧紧器的高度来套住螺母。
13.进一步的，所述夹角支撑杆包括夹角伸缩杆，在夹角伸缩杆的上端设有螺纹段，所述固定框的夹角处固定有固定轴承，所述夹角伸缩杆的顶端与固定轴承连接，在所述套筒的外表面设有螺纹面，所述螺纹面与所述螺纹段上的螺纹匹配。在夹角处设置夹角伸缩杆，能够在起到支撑的作用下，也起到平衡整体工具的作用，而在固定框上设置固定轴承，使得夹角支撑杆能够在转动时不带动固定框转动，夹角支撑杆上的螺纹段与所述套筒表面的螺纹面匹配，而所述拧紧器又由弧形箍固定住，所以在夹角支撑杆转动的时候，拧紧器就会进行上下运动，从而起到调节拧紧器高度的目的。
14.进一步的，还包括电磁铁，所述电磁铁固定于固定框的内表面并与固定框的上表面之间留有与所述吊柱底座厚度匹配的间隙。在本实用新型中，为了使得固定框与吊柱底座的固定更加稳定，在固定框上设置了电磁铁，电磁铁与吊柱底座之间存在固定框的内表面并与固定框的上表面之间留有与所述吊柱底座厚度匹配的间隙的关系，所以，在电磁铁通电的情况下，固定框能够更加稳定的与吊柱底座贴合。
15.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过伸缩支撑杆来调整固定框的高度，并通过固定框来确定吊柱螺栓的位置，再通过拧紧器来对吊柱螺栓实行检修，从而能够有效的达到通过可伸缩的底部支撑和顶部的直角平台构建的整体，便于在较高位置对螺栓进行松紧的检修的目的，从而填补城轨接触网隧道吊柱螺栓检修的空白。
17.(2)本实用新型在固定框上两个直角边的端部设置了卡位组件，卡位组件能够用于抵抗拧动螺栓时产生的扭矩，从而使得本实用新型在工作时更加稳定。
18.(3)本实用新型在六角套筒的下方设置了圆腔，圆腔的腔体要大于六角套筒，这样只要先将副螺母拧出一部分后，再拧动夹角支撑杆，拧紧器升起，主螺母被卡住，副螺母进入圆腔，便能够在不触碰副螺母的情况下对主螺母进行拧动。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型拧紧器与固定框结构示意图；
22.图3为本实用新型卡位组件结构示意图；
23.图4为本实用新型伺服拧紧枪剖视图；
24.附图标记所对应的名称为：1
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伸缩支撑杆，2
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卡位组件，21
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限位板，22
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竖伞型齿轮，23
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横伞型齿轮，24
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固定端头，25
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螺杆，3
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固定框，4
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电磁铁，5
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弧形箍，51
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第一固定块，52
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弧形钢筋，53
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第二固定块，6
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拧紧器，61
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套筒，62
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腔壁，63
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六角套筒，64
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圆腔，65
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连接底座，66
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枪体，7
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夹角支撑杆，71
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螺纹段，72
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螺纹面，73
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固定轴承。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例：
27.如图1～4所示，一种城轨接触网隧道吊柱螺栓紧固工具，包括若干根伸缩支撑杆1，所述伸缩支撑杆1的上端固定有固定框3，伸缩支撑杆1的上端与固定框3固定，在所述固定框3的夹角内设有拧紧器6，所述拧紧器6固定在所述固定框上，所述拧紧器6用于紧固螺栓。所述弧形箍5包括第一固定块51和第二固定块53，所述第一固定块51和第二固定块53分别位于固定框3两个直角边的内表面，在第一固定块51和第二固定块53之间固定有弧形钢筋52，所述弧形钢筋52紧贴所述拧紧器6的外表面。在本实施例中还包括电磁铁4，所述电磁铁4固定于固定框3的内表面并与固定框3的上表面之间留有与所述吊柱底座厚度匹配的间隙。
28.在本实施例中，所述拧紧器6包括枪体66，所述枪体66的上方设有套筒61，在套筒61内设有腔壁62，所述腔壁62能够在套筒61内绕地垂线自由转动，在腔壁62的下方固定有连接底座65，所述连接底座65与枪体66连接，所述腔壁62靠近上表面的部分设有六角套筒63，所述六角套筒63与腔壁62固定，在六角套筒63的下方设有圆腔64，所述圆腔64与腔壁62固定，并且所述圆腔64的横截面直径大于六角套筒63横截面对角线长度。所述固定框3包括两条互相垂直的直角边，所述固定框3的两个直角边的端部均设有卡位组件2，所述卡位组件2与所述吊柱底座的侧面之间的距离能够调节。所述卡位组件2包括限位板21，所述限位板21位于所述固定框3外并与所述直角边的端面平行，在限位板21靠近固定框3的一侧固定有螺杆25，所述螺杆25的一端与限位板21固定，其另一端嵌入固定框3中，所述螺杆25上套设有竖伞型齿轮22，所述竖伞型齿轮22上设有与螺杆25匹配的内螺纹，在竖伞型齿轮22的下方设有横伞型齿轮23，所述竖伞型齿轮22与横伞型齿轮23啮合，所述伸缩支撑杆1的上端固定有固定端头24，所述固定端头24的上端与横伞型齿轮23固定，其下端与伸缩支撑杆1固定。
29.本实施例中的拧紧器中的枪体66是采用的能够进行大规模配置的现有技术中的伺服电动拧紧枪，以方便本实施例进行批量化生产。本实施例中针对城轨接触网隧道吊柱螺栓的检修，特别调查了现有的城轨接触网吊柱的吊柱底座的形状，在现行使用的吊柱底座中，均采用的是方形的吊柱底座，而所述吊柱螺栓是紧固在吊柱底座上的，本实用新型采用了与吊柱底座四个角处形状相同的固定框3作为固定的基座，这样在检修的时候能够有效的确定螺栓的具体位置，从而对螺栓进行检修，在固定拧紧器6的时候，便通过吊柱底座上的螺栓的位置来调整拧紧器6的位置，在本实施例中采用具有两条互相垂直的直角边的固定框3，能够在向上伸长伸缩支撑杆1的时候，通过固定框与隧道顶部的贴紧和与吊柱底座的直角的卡和来确定拧紧器的位置，从而使得拧紧器能够有效的套住需要检修的螺母，本实施例中的伸缩支撑杆1的上端固定于固定框3的下表面。所述拧紧器能够调节螺栓紧固力矩的大小，并能够根据调节的紧固力矩对螺栓进行紧固。
30.在本实施例中涉及的吊柱底座上设有主副的两个螺母的，而且这两个螺母由于所处螺栓位置的不同，并不能够同时拧上和取下，所以为了能够更加好的进行螺母的拧动，本
实用新型在六角套筒的下方设置了圆腔，圆腔的腔体要大于主副螺母最大可能外径，这样只要先将副螺母拧出一部分后，在拧动主螺母便能够在不触碰副螺母的情况下对主螺母进行拧动，在具体的检修过程中，先设置力矩，拧松副螺帽，升起拧紧器6，将六角套筒63卡在主螺帽，此时副螺帽进入圆腔64中，再设置主螺帽标准力矩，启动拧紧器6的枪体66，若主螺帽力矩不足，则拧紧至标准力矩，并提示达到所设置标准力矩，若主螺帽力矩原本达标，则拧紧器6启动直接提示达到所设置标准力矩。然后降下拧紧器6，主螺帽脱离六角套筒63，副螺帽卡进六角套筒63，设置力矩，拧紧副螺帽。
31.在本实施例中，为了适应更多类型的吊柱底座，可以对螺杆25进行加长，从而适应长边较长的长方形吊柱底座的应用，如果有其他特殊化学螺栓置于吊柱底座孔位，亦可通过调节调节拧紧器6的固定位置来对准孔位。
32.在所述固定框3的直角下方设有夹角支撑杆7，所述夹角支撑杆7能够调节拧紧器6的高度。所述夹角支撑杆7包括夹角伸缩杆，在夹角伸缩杆的上端设有螺纹段71，所述固定框3的直角处固定有固定轴承73，所述夹角伸缩杆的顶端与固定轴承73连接，在所述套筒61的外表面设有螺纹面72，所述螺纹面72与所述螺纹段71上的螺纹匹配。
33.本实施例在实际应用中，采用的伸缩支撑杆1至少有两根，而且这两根伸缩支撑杆1分别位于固定框3的两条直角边上，再加上固定框3直角处的夹角支撑杆7便能够稳定的将整个工具支撑起来。伸长伸缩支撑杆1和夹角支撑杆7，将固定框3送至吊柱底座处，用固定框3的直角框住吊柱底座的直角，通过转动夹角支撑杆7，调整拧紧器6的高度，使得所述拧紧器6能够有效地套住螺母，并开启拧紧器6，进行检修工作，在完成一个角的螺栓检修后，将工具更换到其他角继续进行检修。
34.本实施例中通过竖伞型齿轮22和横伞型齿23轮的共同作用，推动所述螺杆25进出固定框3，从而带动限位板21的运动，而螺杆25的驱动方式为竖伞型齿轮22的旋转，从而使得竖伞型齿轮22的内螺纹能够推动螺杆25的运动，竖伞型齿轮22由横伞型齿轮23来控制转动，而横伞型齿轮23的底部与伸缩支撑杆1固定，只要转动伸缩支撑杆1便能够转动横伞型齿轮23。
35.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。