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一种安装固定装置及智慧灯杆的制作方法

2021-10-30 12:17:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及灯杆挂件固定领域,特别涉及一种安装固定装置及智慧灯杆。


背景技术:

2.随着社会的发展,智慧灯杆项目越来越普及。目前大多数的智慧灯杆挂件的固定方式包括有以下两种方式:
3.第一种方式:智慧灯杆槽内开孔,然后智慧灯杆通过螺栓连接智慧灯杆槽上的孔固定在灯杆上。采用这种方式,在智慧灯杆槽内开孔不仅破坏智慧灯杆的整体性,导致智慧灯杆强度大大降低;而且也限制了开孔的数量,进而限制了挂件的数量。
4.第二种方式:从智慧灯杆槽上方预先把固定件放入智慧灯杆槽内,挂件通过螺栓连接固定件固定智慧灯杆上。采用这种方式,需要先计算挂件的数量,然后把固定件预先放入智慧灯杆槽内;并且智慧灯杆安装完毕后,后续需要临时增加挂件时,无法再把固定件放进智慧灯杆槽内。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型实施例提供的一种安装固定装置及智慧灯杆,可以实现限位,增加伸出滑块和挤压滑块之间的衔接整体强度,保持了智慧灯杆的强度,增加了智慧灯杆安装的灵活性,提高了智慧灯杆的安装效率,节约了人工成本。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
7.根据本实用新型实施例的一个方面,提供的一种安装固定装置,所述安装固定装置包括:结构主体、卡销组件、移动组件、结构盖子;其中:
8.所述结构盖子固定安装在所述结构主体上;
9.所述卡销组件和所述移动组件均安装在所述结构主体上;
10.所述卡销组件与所述移动组件啮合,按压所述卡销组件带动所述移动组件进行运动。
11.在一个可能的设计中,所述结构主体包括一背板,所述背板的中间位置向内设置有两个圆柱。
12.在一个可能的设计中,所述结构主体包括一顶板和两个侧板;所述顶板的中间位置设有一第一通孔,靠近所述顶板的两侧边各设有一第二通孔;两个所述侧板分别向内设置一隔板,所述隔板与所述侧板之间形成一第二容纳空间。
13.在一个可能的设计中,所述结构主体包括一底板,所述底板形成一第一容纳空间,所述底板的两侧边各设有一第三通孔。
14.在一个可能的设计中,所述卡销组件包括两个卡销、两个弹簧、提手;其中:所述卡销容纳于所述第二空纳空间内;所述卡销底部形成一尖端卡扣部,顶部的中间位置向外凸出形成一卡柱,所述卡柱穿过所述第二通孔后与所述提手固定连接;所述弹簧套设在所述卡柱上。
15.在一个可能的设计中,所述移动组件包括两个齿条、四个辅助件;其中:所述辅助件两端分别设有第五通孔和第六通孔;所述齿条包括一顶部,所述顶部的端面设有一系列锯齿,两两锯齿之间形成齿槽,所述齿槽与所述尖端卡扣部配合;所述齿条包括第一端和第二端,所述第一端的端部向内设置有一凹槽,用于容纳其中一个所述辅助件在其中固定旋转连接;所述凹槽的两侧各设有一第四通孔;所述第二端穿过所述第三通孔并可在所述第三通孔中移动。
16.在一个可能的设计中,所述移动组件还包括两个旋转轮;其中:所述旋转轮的圆心设有一圆孔,所述圆孔与所述圆柱的配合,将所述旋转轮固定连接在所述结构主体上,使所述旋转轮可绕所述圆柱转动;所述旋转轮的表面设有第一凸柱和第二凸柱;所述第一凸柱与其中一个辅助件的一端的第五通孔固定旋转连接,同一辅助件的另一端的第六通孔与所述第四通孔通过固定件固定旋转连接,将所述旋转轮与所述齿条固定旋转连接。
17.在一个可能的设计中,所述移动组件还包括滑块,所述滑块的一端设有一第三凸柱,另一端穿过所述第一通孔;其中两个辅助件一端的第五通孔分别与两个所述旋转轮的第二凸柱固定旋转连接,所述两个辅助件的另一端的第六通孔分别与所述第三凸柱固定旋转连接。
18.在一个可能的设计中,所述齿条还包括两个侧面,每个侧面分别设有齿条槽;所述结构主体的背板底边位置设有第一限位结构件;所述结构盖子的底边位置设有第二限位结构件;所述齿条槽与所述第一限位结构件、所述第二限位结构件配合,限制所述齿条在与所述结构主体的底板的垂直方向移动。
19.根据本实用新型实施例的另一个方面,提供的一种智慧灯杆,所述智慧灯杆包括:智慧灯杆槽、安装固定装置和固定挂件;其中:所述安装固定装置安装在所述智慧灯杆槽内,所述固定挂件与所述安装固定装置固定在一起。
20.与相关技术相比,本实用新型实施例提供的一种安装固定装置及智慧灯杆,通过将所述伸出滑块和所述挤压滑块均安装在所述结构主体内,所述挤压滑块安装在两所述伸出滑块之间,所述挤压滑块的两相对的倾斜端面与两所述伸出滑块的倾斜端面的接触处形成咬合配合结构,不仅可以实现限位,也可以增加伸出滑块和挤压滑块之间的衔接整体强度,并且伸出滑块采用伸出设计,共用性强,可匹配各种尺寸的智慧灯杆槽,并且安装到智慧灯杆槽时,不需要在智慧灯杆槽上打孔,也不需要预先将安装固定装置放在智慧灯杆槽内,只需要将安装固定装置放进智慧灯杆槽内固定即可;不仅可以保持了智慧灯杆的强度,增加了智慧灯杆安装的灵活性外,还提高了智慧灯杆的安装效率,节约了人工成本。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置的结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置的立体示意图。
24.图4为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置的正面示意图。
25.图5为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置的a

a剖面示意图。
26.图6为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置处于未固定状态时的剖面结构示意图。
27.图7为本实用新型实施例提供的一种安装固定装置处于固定状态时的剖面结构示意图。
28.图8为本实用新型实施例提供的一种智慧灯杆的结构示意图。
29.图9为本实用新型实施例提供的一种智慧灯杆中安装固定装置与智慧灯杆槽固定的结构示意图。
30.附图标记:
31.安装固定装置 1
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智慧灯杆槽 2
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固定挂件 3
32.螺丝 4
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结构主体 11
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背板 111
33.圆柱 1111
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第一限位结构件 1112
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顶板 112
34.第一通孔 1121
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第二通孔 1122
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底板 113
35.第一容纳空间 1131
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第三通孔 1132
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侧板 114
36.螺孔 1141
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隔板 115
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第二容纳空间 1151
37.结构盖子 14
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第二限位结构件 141
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卡销组件 12
38.卡销 121
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尖端卡扣部 1211
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卡柱 1212
39.弹簧 122
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提手 123
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移动组件 13
40.齿条 131
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第一端 1311
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第二端 1312
41.凹槽 1313
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第四通孔 1314
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锯齿 1315
42.齿条槽 1316
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旋转轮 132
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圆孔 1323
43.第一凸柱 1321
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第二凸柱 1322
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滑块 133
44.辅助件 134
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开口 21
45.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
47.在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
48.需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
49.在一个实施例中,如图1至图5所示,本实用新型提供一种安装固定装置,所述安装固定装置1包括:结构主体11、卡销组件12、移动组件13、结构盖子14;其中:
50.所述结构盖子14固定安装在所述结构主体11上;
51.所述卡销组件12和所述移动组件13均安装在所述结构主体11上;
52.所述卡销组件12与所述移动组件13啮合,按压所述卡销组件12可带动所述移动组件13进行运动。
53.在本实施例中,通过将所述卡销组件12和所述移动组件13均安装在所述结构主体11上,所述卡销组件12与所述移动组件13啮合,按压所述卡销组件12可带动所述移动组件
13进行运动。不仅可以实现限位,也可以增加卡销组件和移动组件之间的衔接整体强度,并且安装到智慧灯杆槽时,不需要在智慧灯杆槽上打孔,也不需要预先将安装固定装置放在智慧灯杆槽内,只需要将安装固定装置放进智慧灯杆槽内固定即可;不仅可以保持了智慧灯杆的强度,增加了智慧灯杆安装的灵活性外,还提高智慧灯杆的安装效率,节约了人工成本。
54.在一个实施例中,如图1和图2所示,所述结构主体11为凸字形结构,内部中空。所述结构主体11包括一背板111,所述背板111的中间位置向内设置有两个圆柱1111,靠近所述背板111底边位置设有第一限位结构件1112(如图5所示)。
55.所述结构主体11包括一顶板112,所述顶板112的中间位置设有一第一通孔1121,靠近所述顶板112的两侧边各设有一第二通孔1122。
56.所述结构主体11包括一底板113,所述底板113形成一第一容纳空间1131,所述底板113的两侧边各设有一贯穿于所述第一容纳空间1131的第三通孔1132。
57.所述结构主体11包括两个侧板114,靠近两个所述侧板114分别向内设置一隔板115,所述隔板115的上端与所述顶板112固定连接,所述隔板115的下端悬空;所述隔板115与所述侧板114之间形成一第二容纳空间1151,所述第二容纳空间1151的宽度大于所述卡销121的宽度,所述第二空纳空间1151用于空纳所述卡销121。两所述侧板114上各设有一螺孔1141。
58.在一个实施例中,如图1和图5所示,所述结构盖子14与所述结构主体11固定连接,所述结构盖子14包括第二限位结构件141。优选地,所述结构盖子14通过螺丝与所述结构主体11固定连接。
59.在一个实施例中,如图1和图2所示,所述卡销组件12包括两个卡销121、两个弹簧122、提手123。其中:
60.所述卡销121为长条形,所述卡销121底部形成一尖端卡扣部1211,所述卡销121的顶部的中间位置向外凸出形成一卡柱1212,所述卡柱1212与所述结构主体11的第二通孔1122配合,所述卡柱121穿过所述第二通孔1122后与所述提手123固定连接。所述卡销121的宽度小于所述第二容纳空间1151的宽度,以使所述卡销121可以容纳于所述第二空纳空间1151内。
61.所述弹簧122套设在所述卡销121的所述卡柱1212上。
62.所述提手123为长条形,所述提手123的两端分别与两个所述卡销121的所述卡柱1212固定连接。优选地,所述提手123的两端通过螺丝与两个所述卡柱1212固定连接。
63.在一个实施例中,如图1和图2所示,所述移动组件13包括两个齿条131、两个旋转轮132、滑块133、四个辅助件134。其中:
64.所述辅助件134为长条形,其两端分别设有第五通孔(未图示)和第六通孔(未图示)。
65.所述齿条131为长条形,可以在所述结构主体11的底板113形成的第一容纳空间1131中进行移动。所述齿条131包括:一体成形的第一端1311和第二端1312。
66.所述齿条131包括一顶部,所述顶部的端面设有一系列的锯齿1315,两两锯齿1315之间形成齿槽,所述齿槽与所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211配合,以使所述尖端卡扣部1211可以卡住所述齿槽,从而阻止所述齿条131移动。
67.所述齿条131包括两个侧面,每个侧面分别设有齿条槽1316,所述齿条槽1316与所述结构主体11的第一限位结构件、结构盖子14的第二限位结构件配合,可限制所述齿条131在与所述结构主体11的底板113的垂直方向移动。
68.所述齿条131包括一体成形的第一端1311和第二端1312。所述第一端1311的端部向内设置有一凹槽1313,所述凹槽1313的两侧各设有一贯穿所述凹槽1313的第四通孔1314。所述凹槽1313用于容纳其中一个所述辅助件134在其中固定旋转连接。即通过一固定件分别穿过所述凹槽1313两侧的第四通孔1314和所述辅助件134的一端的第六通孔,从而使所述辅助件134的一端绕所述固定件在所述凹槽1313中转动。所述第二端1312与所述结构主体11的第三通孔1132配合,安装时,所述第二端1312穿过所述第三通孔1132并可在所述第三通孔1132中移动。
69.所述旋转轮132安装在所述结构主件11内,所述旋转轮132的圆心设有一圆孔1323,所述圆孔1323的直径略大于所述结构主体11的所述圆柱1111的直径,通过所述圆孔1323与所述圆柱1111的配合,可将所述旋转轮132固定连接在所述结构主体11上,并可使所述旋转轮132可绕所述圆柱1111转动。
70.如图6所示,所述旋转轮132的表面设有第一凸柱1321和第二凸柱1322。所述第一凸柱1321与其中一个辅助件134的一端的第五通孔固定旋转连接,同一辅助件134的另一端的第六通孔与所述齿条131的凹槽1313两侧边的第四通孔1314通过固定件固定旋转连接,从而将所述旋转轮132与所述齿条131固定旋转连接在一起。
71.所述滑块133的一端设有一第三凸柱(未图示)。其中两个辅助件134一端的第五通孔分别与两个所述旋转轮132的第二凸柱1322固定旋转连接,该两个辅助件134的另一端的第六通孔分别与所述第三凸柱固定旋转连接。所述滑块133的另一端可穿过所述结构主体11顶板112的中间位置的第一通孔1121。
72.在本实施例中,通过按压所述滑块133,所述滑块133通过所述第三凸柱带动与其固定旋转连接的两个所述辅助件134随之运动,两个所述辅助件134也随之也带动与其固定旋转连接的两个旋转轮132转动,随着两个所述旋转轮132的转动,两个所述旋转轮132也各自推动与其通过另外所述辅助件134固定旋转连接的所述齿条131运动。
73.本实用新型提供的安装固定装置1,如图1和图2所示,在安装时,先将一个辅助件134一端放置于所述齿条131的凹槽1313内,通过一固定件分别穿过所述凹槽1313两侧的第四通孔1314和所述辅助件134的一端的第六通孔,将所述辅助件134固定旋转连接所述齿条131中,并使所述辅助件134的一端绕所述固定件在所述凹槽1313中转动,再将所述辅助件134的另一端的第五通孔与一个旋转轮132的第一凸柱1321固定旋转连接,从而将所述旋转轮132与所述齿条131固定旋转连接在一起。按照上述的方法将另外一个旋转轮132与另外一个齿条131固定旋转连接在一起。将所述弹簧122套设在所述卡销121的所述卡柱1212上。将所述卡销121容纳于所述第二空纳空间1151内,并使所述卡柱1212穿过所述第二通孔1122。将固定旋转连接在一起的旋转轮132与齿条131放置于所述结构主体11内,并使所述齿条131的所述第二端1312置于所述结构主体11的底板113形成的第一容纳空间1131中,并穿过所述第三通孔1132并可在所述第三通孔1132中移动。再将所述齿条131的齿条槽1316与所述结构主体11的第一限位结构件配合。将所述旋转轮132的圆孔1323套接在所述结构主体11的圆柱1111,从而将所述旋转轮132固定连接在所述结构主体11上。采用同样的方
法,将固定旋转连接在一起的另一个旋转轮132与另一个齿条131放置于固定在所述结构主体11内。将两个所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211分别抵在两个所述齿条131顶部的端面的锯齿1315形成齿槽中。将所述滑块133的一端可穿过所述结构主体11顶板112的中间位置的第一通孔1121。将另外两个辅助件134一端的第五通孔分别与两个所述旋转轮132的第二凸柱1322固定旋转连接,两个所述辅助件134的另一端的第六通孔分别与所述第三凸柱固定旋转连接,从而将所述滑块通过两个所述辅助件134与两个所述的旋转轮132固定旋转连接在一起。将所述提手123的两端分别与两个所述卡销121的所述卡柱1212固定连接。将所述结构盖子14固定安装在所述结构主体11上,并使所述结构盖子的第二限位结构件与所述齿条的中另一侧面的所述齿条槽1316配合,结合所述齿条两侧面的所述齿条槽1316分别与所述结构主体11的第一限位结构件、结构盖子14的第二限位结构件配合,限制所述齿条131在垂直方向移动。从而完成安装固定装置1的组装,如图3所示。
74.使用时,如图6和图7所示,按压安装固定装置1上的滑块133,使所述滑块133往下移动,在所述滑块133的所述第三凸柱的带动下,与其固定旋转连接的两个所述辅助件134随之运动,两个所述辅助件134也随之也带动与其固定旋转连接的两个旋转轮132转动向下转动,随着两个所述旋转轮132的向下转动,两个所述旋转轮132也各自推动与其通过另外所述辅助件134固定旋转连接的所述齿条131从所述结构主体11的第三通孔1132中向外伸出,此时,所述弹簧122的上端抵在所述结构主体11的顶板的下部,使所述弹簧122处于半压缩状态,所述弹簧122使所述卡销121始终保持朝下运动姿态,使两个所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211分别抵在两个所述齿条131顶部的端面的锯齿1315形成齿槽中,从而卡住所述齿条131,防止所述齿条131倒退,从而完成安装固定装置1的固定,如图7所示。
75.拆卸时,用力往上拉所述提手123,使得所述卡销121的所述尖端卡扣部1211首先脱离齿条131,不再对所述齿条131限制,此时,所述弹簧122处于压缩状态;然后往上拉所述滑块133,使所述滑块133往上移动,在所述滑块133的所述第三凸柱的带动下,与其固定旋转连接的两个所述辅助件134随之运动,两个所述辅助件134也随之也带动与其固定旋转连接的两个旋转轮132转动向上转动,随着两个所述旋转轮132的向上转动,两个所述旋转轮132也各自带动与其通过另外所述辅助件134固定旋转连接的所述齿条131从所述结构主体11的第三通孔1132中往回收缩,在所述齿条回缩到正常位置后,松开所述提手,处于压缩状态的所述弹簧使所述卡销始终保持朝下运动姿态,使两个所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211分别抵在两个所述齿条131顶部的端面的锯齿1315形成齿槽中,从而卡住所述齿条131,防止所述齿条131倒退,从而完成安装固定装置1的拆卸,如图6所示。
76.在一个实施例中,如图8和图9所示,本实用新型提供一种智慧灯杆,所述智慧灯杆包括:智慧灯杆槽2、如上述任一实施例所述的安装固定装置1、固定挂件3和螺丝4;其中:
77.所述安装固定装置1竖直从开口21塞入后旋转90
°
后安装在所述智慧灯杆槽2内,通过按压所述安装固定装置1上的滑块133,使所述安装固定装置1的两个齿条133向外伸出,顶在所述智慧灯杆槽2的两侧,并使两个所述卡销121卡住所述齿条131,防止所述齿条131倒退,完成所述安装固定装置1的固定。往上拉所述安装固定装置1上的提手,使得所述卡销脱离齿条,不再对所述齿条限制,再往上拉所述滑块,使所述安装固定装置1的两个齿条133往回收缩,完成所述安装固定装置的拆卸。
78.本实施例中,所述安装固定装置1与上述任一实施例所述的安装固定装置1是一
致,具体的结构与功能可以参考上述任一实施例所述的安装固定装置1,在此不再赘述。
79.在一个实施例中,如图8所示,所述智慧灯杆槽2的前部开设一开口21,用于放置或旋转所述安装固定装置1。
80.在一个实施例中,如图8和图9所示,所述固定挂件3用于与所述安装固定装置1配合,通过螺丝4将所述固定挂件3与所述安装固定装置1固定在一起。优选地,所述固定挂件3是与所述安装固定装置1的结构主体11的侧板114的螺孔1141通过螺丝4固定在一起。
81.本实施例的智慧灯杆在安装使用时,如图8和图9所示,首先将组装好的安装固定装置1竖直从开口21放到智慧灯杆槽2内,然后旋转90
°
所述安装固定装置1,直至所述安装固定装置1与智慧灯杆槽2垂直。按压安装固定装置1上的滑块133,使所述滑块133往下移动,在所述滑块133的所述第三凸柱的带动下,与其固定旋转连接的两个所述辅助件134随之运动,两个所述辅助件134也随之也带动与其固定旋转连接的两个旋转轮132转动向下转动,随着两个所述旋转轮132的向下转动,两个所述旋转轮132也各自推动与其通过另外所述辅助件134固定旋转连接的所述齿条131从所述结构主体11的第三通孔1132中向外伸出,顶在所述智慧灯杆槽2的两侧;此时,所述弹簧122的上端抵在所述结构主体11的顶板的下部,使所述弹簧122处于半压缩状态,所述弹簧122使所述卡销121始终保持朝下运动姿态,使两个所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211分别抵在两个所述齿条131顶部的端面的锯齿1315形成齿槽中,从而卡住所述齿条131,防止所述齿条131倒退。再通过螺丝4将所述固定挂件3与所述安装固定装置1的结构主体11的侧板114的螺孔1141固定在一起,从而完成安装固定装置1的固定。
82.拆卸时,先松开将所述固定挂件3与所述安装固定装置1的结构主体11的侧板114的螺孔1141固定在一起的螺丝4。再用力往上拉所述提手123,使得所述卡销121的所述尖端卡扣部1211首先脱离齿条131,不再对所述齿条131限制,此时,所述弹簧122处于压缩状态;然后往上拉所述滑块133,使所述滑块133往上移动,在所述滑块133的所述第三凸柱的带动下,与其固定旋转连接的两个所述辅助件134随之运动,两个所述辅助件134也随之也带动与其固定旋转连接的两个旋转轮132转动向上转动,随着两个所述旋转轮132的向上转动,两个所述旋转轮132也各自带动与其通过另外所述辅助件134固定旋转连接的所述齿条131从所述结构主体11的第三通孔1132中往回收缩,在所述齿条回缩到正常位置后,松开所述提手,处于压缩状态的所述弹簧使所述卡销始终保持朝下运动姿态,使两个所述卡销121底部形成的所述尖端卡扣部1211分别抵在两个所述齿条131顶部的端面的锯齿1315形成齿槽中,从而卡住所述齿条131,防止所述齿条131倒退。再将安装固定装置1从智慧灯杆槽2中取出,从而完成安装固定装置1的拆卸。
83.本实施例的智慧灯杆,不需要在智慧灯杆槽上打孔,也不需要预先将安装固定装置放在智慧灯杆槽内。另外当需要临时增加固定挂件或者在两个智慧灯杆时,不需要开孔,也不需要拆卸其它智慧灯杆,只需要将安装固定装置放进智慧灯杆槽内固定即可。不仅保持了智慧灯杆的强度,增加了智慧灯杆安装的灵活性外,还提高了智慧灯杆的安装效率,节约了人工成本。
84.需要说明的是,上述智慧灯杆实施例与安装固定装置实施例属于同一构思,其具体实现过程详见安装固定装置实施例,且安装固定装置实施例中的技术特征在所述智慧灯杆实施例中均对应适用,这里不再赘述。
85.上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
86.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
再多了解一些

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