一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及冷冻机械，具体而言是一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机。


背景技术：

2.随着社会的发展、人民生活水平的不断提高，消费者对于食品的品质有了更高的要求。为了应对食品质量和安全性，多采用速冻工艺，利用氨、氟利昂或液氮进行制冷，其中液氮制冷能快速冷冻产品并通过冰晶生成带，防止大冰晶在食品细胞内形成而破坏细胞壁，可最大程度上保持产品原有的风味和质量，而且环保效益明显，所以液氮制冷成为目前食品冷冻的主要趋势。
3.目前的食物液氮速冻设备一般分为柜式与隧道式两种，其中柜式液氮速冻设备通常适用于食品加工中对加工食品进行速冻锁水保鲜以及冷藏的场合。柜式液氮速冻设备通常需要配备具有良好保温性能的柜门，以及一套安全可靠的锁紧装置。而市面上通常的柜式液氮速冻机，其柜门的锁紧装置在操作效率、安全性、自动化等方面普遍存在以下几个问题。
4.1.手动式柜门锁紧装置的操作步骤十分繁琐，需要操作人员挨个将锁扣固定锁紧，关闭柜门所花费的时间很长。
5.2.出现柜式液氮速冻设备整体体积偏大的情况时，操作人员需要借助梯子等额外的爬高工具才能完成开关柜门的操作。
6.3.手动式柜门锁紧装置的安全性低，只有操作人员在设备外部时才可进行柜门的开关操作，出现人员不慎被关于内部的紧急情况时，内部人员将无法自行脱困。
7.4.手动式柜门锁紧装置的固定力过大，柜式液氮速冻设备的排风系统一旦出现问题，会造成柜机内部压力过大，产生安全隐患。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机，所述的这种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机要解决现有技术中的速冻柜的柜门上的锁紧装置操作十分繁琐的技术问题。
9.本实用新型的一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机，包括柜体，柜体通过铰链连接有柜门；
10.所示柜体和柜门之间设置有撞锁装置，撞锁装置包括设置在柜体上的支撑座和设置在柜门上的撞块，支撑座的一侧设置有一个凹槽，撞块呈三角形，凹槽内设置有滑块，滑块的一端具有一个凸块，凸块的前端设置有滚轮，滑块的后端与支撑座的后侧内壁之间设置有弹簧；
11.所述柜体和柜门之间设置有杠杆开门装置，杠杆开门装置包括挡块和杠杆固定件，挡块设置在柜体上，杠杆固定件设置在柜门上，杠杆固定件通过一个固定轴铰接有一个
杠杆，杠杆的一端向上延伸，杠杆的另一端向下延伸并设置在挡块的一侧，固定轴上套设有一个扭簧，扭簧位于杠杆固定件和杠杆之间。
12.进一步的，所述撞锁装置和铰链的数量均为两个。
13.进一步的，所述杠杆开门装置设置在两个撞锁装置之间。
14.进一步的，所述挡块由塑料构成。
15.进一步的，所述滚轮由尼龙构成。
16.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机能有效节省操作时间与操作步骤，避免了操作人员难以独立完成操作或者需要借助额外工具的情况。并且在生产加工时更加具备安全性与便利性，具体体现在以下几点。
17.1.柜门开启与关闭时的操作更加方便，都只需一个动作即可完成，无需进行繁琐的手动锁紧步骤。
18.2.一个操作人员在不借助工具的情况下，也能独立完成本实用新型的所有操作。
19.3.即使操作人员不慎被关入柜体内部，也可以在柜体内手动将柜门推开，避免发生安全事故。
20.4.当柜体的内部产生了过大的压强时，柜门会被微微推开放出冷气，操作人员能直观的发现情况，不会产生安全隐患。
附图说明
21.图1为本实用新型的柜门关闭状态的结构示意图。
22.图2为本实用新型的柜门打开状态的结构示意图。
23.图3为本实用新型中的撞锁装置未锁紧状态的剖视结构示意图。
24.图4为本实用新型中的撞锁装置锁紧状态的剖视结构示意图。
25.图5为本实用新型中的杠杆开门装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
26.实施例1
27.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
28.如图1
‑
图5所示，本实用新型的一种具有重载锁紧装置的柜式液氮速冻机，包括柜体3，柜体3通过铰链1连接有柜门2；
29.所示柜体3和柜门2之间设置有撞锁装置4，撞锁装置4包括设置在柜体3上的支撑座6和设置在柜门2上的撞块8，支撑座6的一侧设置有一个凹槽，撞块8呈三角形，凹槽内设置有滑块14，滑块14的一端具有一个凸块15，凸块15的前端设置有滚轮7，滑块14的后端与支撑座6的后侧内壁之间设置有弹簧9；
30.所述柜体3和柜门2之间设置有杠杆开门装置5，杠杆开门装置5包括挡块13和杠杆固定件11，挡块13设置在柜体3上，杠杆固定件11设置在柜门2上，杠杆固定件11通过一个固定轴铰接有一个杠杆10，杠杆10的一端向上延伸，杠杆10的另一端向下延伸并设置在挡块13的一侧，固定轴上套设有一个扭簧12，扭簧12位于杠杆固定件11和杠杆10之间。
31.进一步的，所述撞锁装置4和铰链1的数量均为两个。
32.进一步的，所述杠杆开门装置5设置在两个撞锁装置4之间。
33.进一步的，所述挡块13由塑料构成。
34.进一步的，所述滚轮7由尼龙构成。
35.具体的，本实施例中的滚轮7、弹簧9、扭簧12等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
36.本实施例的工作原理：
37.本实用新型通过撞锁装置4代替现有技术中在柜式液氮速冻设备中使用的搭扣式以及手动阀式的手动锁紧装置，本实用新型使用时，关闭柜门2时只需用力推动柜门2，如图3和图4所示，推动柜门2时撞块8将滚轮7和滑块14向后压，然后滚轮7由于受弹簧9的作用力向外弹出实现自动锁紧，即可实现柜门2的关闭与自动锁紧。当需要打开柜门2时，操作人员通过杠杆10拉动柜门2，杠杆10一端抵住挡块13并施加将柜门2推开的作用力，通过杠杆原理只需使用较小的力即可将柜门2拉开。杠杆10的工作原理如图5所示，杠杆固定件11焊接在柜门2侧方，杠杆固定件11用于铰接杠杆10并固定杠杆10的支点位置，根据杠杆原理动力臂l1与动力f1的乘积等于阻力臂l2与阻力f2的乘积，即f1
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l1=f2
•
l2。同时根据杠杆10其支点到两端的距离之比，当阻力臂与动力臂比值l2:l1=1：5时，可得出，操作人员在使用杠杆10拉动柜门2时，作用力f1大于撞锁装置4给柜门2开启时造成的阻力f2的1/5时，即可让撞锁装置4中的弹簧9下压，并且使柜门2打开，不拉动杠杆10时，扭簧12通过弹性的作用使杠杆10自动回弹至初始位置。
38.而在本柜式液氮速冻机进行工作时，其内部喷淋液氮与空气接触发生气化，产生大量的气体。即使在配备排气系统的前提下，仍会产生一定的内部压强p。根据压力的转换公式f=p
•
s（f为柜门2受到由柜体3内部产生的推力，s为柜门2受到推力的面积），可知在具有两个撞锁装置4与铰链1的情况下，每个撞锁装置4与铰链1至少需要承受大于f/4的作用力,即f/4=p
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s/4，才能使柜门2被有效锁紧。因各种柜式液氮速冻机生产加工时其柜体3内部压强都有所不同，所以需要根据实际情况调整弹簧9的规格。
39.本实用新型相较于现有技术中的手动锁紧装置能有效节省操作时间与操作步骤，避免了操作人员难以独立完成操作或者需要借助额外工具的情况。并且在生产加工时更加具备安全性与便利性，具体体现在以下几点。
40.1.柜门2开启与关闭时的操作更加方便，都只需一个动作即可完成，无需进行繁琐的手动锁紧步骤。
41.2.一个操作人员在不借助工具的情况下，也能独立完成本实用新型的所有操作。
42.3.即使操作人员不慎被关入柜体3内部，也可以在柜体3内手动将柜门2推开，避免发生安全事故。
43.4.当柜体3的内部产生了过大的压强时，柜门2会被微微推开放出冷气，操作人员能直观的发现情况，不会产生安全隐患。
44.本实用新型能保证推动柜门2直至柜门2与柜体3接触时撞锁装置4的滑块14回扣完成自动锁紧，并确保在柜门2关闭速冻机处于工作状态时，处于锁紧状态的单个撞锁装置4可承受箱体内部压强带给门向外的推力为f/n（n为铰链1与撞锁装置4的总数），即可实现安全牢固的自动锁紧功能。