一种可调节角度的智能天线振子的制作方法

1.本实用新型属于智能天线技术领域，具体涉及一种可调节角度的智能天线振子。


背景技术：

2.天线振子是天线上的元器件，随着现代通信发展，对频道效率的要求逐步提升，而通信技术的推进离不开基站天线的发展，而天线振子作为基站天线不可缺少的组成部分，直接影响基站天线的性能。
3.现有的天线振子不便于进行拆装，由于安装架及天线振子的长度较大，不便于进行运输，使用很不方便，且现有的天线振子的角度不可调节，无法根据使用环境对天线振子的角度进行调整，使得天线无法发挥良好的性能，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的智能天线振子，旨在解决现有技术中智能天线振子不便于进行拆装和运输以及天线振子角度无法调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的智能天线振子，包括固定杆，所述固定杆的外侧套接有第一组装块和第二组装块，所述固定杆的上表面开设有插孔，所述固定杆的下表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有限位块，所述第二组装块的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部开设有连接孔和限位槽，所述第一组装块的底部开设有第二安装孔，所述第二组装块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有天线振子，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
6.为了使得该一种可调节角度的智能天线振子达到连接柱与固定柱结合的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连接孔、第一安装孔和第二安装孔的形状及尺寸相同。
7.为了使得该一种可调节角度的智能天线振子达到利用限位槽对限位块进行限位的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位槽为圆形槽，所述限位槽与限位块相适配。
8.为了使得该一种可调节角度的智能天线振子达到使连接柱顶部两侧受力均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位块有两个，两个所述限位块呈对称分布在连接柱的顶部。
9.为了使得该一种可调节角度的智能天线振子达到使第一组装块和第二组装块固定更加牢靠的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆的外侧固定连接有挡块。
10.为了使得该一种可调节角度的智能天线振子达到对主动齿轮的顶部进行防护的效果，作为本实用新型一种优选的，所述螺栓的外侧套接有垫圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可调节角度的智能天线振子，通过设置便于拆装的天线振子安装结构，减小装置所占的空间面积，使其便于进行运输，安装时，将连接柱沿着第一安装孔和第二安装孔
插入到连接孔的内部，当连接柱带动限位块进入到固定柱内部的限位槽后，转动连接柱，连接柱通过带动限位块使其连接孔的孔位错开，此时连接柱与固定柱被固定在一起，使第一组装块和第二组装块结合到一起，此时天线振子安装完成，操作简单，使用更加方便。
13.2、该可调节角度的智能天线振子，通过设置角度调节结构，需要对天线振子的角度进行调节时，转动螺栓，使主动齿轮松动，此时转动主动齿轮，主动齿轮通过带动从动齿轮使天线振子的角度产生变化，调整完后，再次转动螺栓，使主动齿轮保持固定，此时天线振子的角度即可完成调节，便于根据使用环境对天线振子的角度进行调整，使天线能够发挥良好的性能，有利于推广使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的天线振子角度调节结构的立体示意图；
18.图4为本实用新型中的固定杆和固定柱结构的剖面示意图；
19.图5为本实用新型中的第一组装块结构的底部示意图。
20.图中：1、固定杆；2、第一组装块；3、第二组装块；4、固定板；5、挡块；6、天线振子；7、螺栓；8、主动齿轮；9、连接柱；10、连接孔；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、插孔；14、固定柱；15、限位块；16、限位槽；17、固定块；18、从动齿轮；19、垫圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种可调节角度的智能天线振子，包括固定杆1，固定杆1的外侧套接有第一组装块2和第二组装块3，固定杆1的上表面开设有插孔13，固定杆1的下表面开设有第一安装孔11，第一安装孔11的内部设有连接柱9，连接柱9的顶部固定连接有限位块15，第二组装块3的底部固定连接有固定柱14，固定柱14的底部开设有连接孔10和限位槽16，第一组装块2的底部开设有第二安装孔12，第二组装块3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部转动连接有从动齿轮18，从动齿轮18的顶部固定连接有天线振子6，固定板4的顶部固定连接有固定块17，固定块17的顶部螺纹连接有螺栓7，螺栓7的外侧套接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮18啮合连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过设置便于拆装的天线振子6安装结构，减小装置所占的空间面积，使其便于进行运输，安装时，将连接柱9沿着第一安装孔11和第二安装孔12插入到连接孔10的内部，当连接柱9带动限位块15进入到固定柱14内部的限位槽16后，转动连接柱9，连接柱9通过带动限位块15使其与连接孔10的孔位错开，此时连接柱9与固定
柱14被固定在一起，使第一组装块2和第二组装块3结合到一起，此时天线振子6安装完成，操作简单，使用更加方便，通过设置角度调节结构，需要对天线振子6的角度进行调节时，转动螺栓7，使主动齿轮8松动，此时转动主动齿轮8，主动齿轮8通过带动从动齿轮18使天线振子6的角度产生变化，调整完后，再次转动螺栓7，使主动齿轮8保持固定，此时天线振子6的角度即可完成调节，便于根据使用环境对天线振子6的角度进行调整，使天线能够发挥良好的性能，有利于推广使用。
25.具体的，连接孔10、第一安装孔11和第二安装孔12的形状及尺寸相同。
26.本实施例中：通过将连接孔10、第一安装孔11和第二安装孔12的形状及尺寸设置相同，便于连接柱9带动限位块15进入到固定柱14的内部。
27.具体的，限位槽16为圆形槽，限位槽16与限位块15相适配。
28.本实施例中：通过限位槽16与限位块15之间的配合，利用限位块15在限位槽16内部的运动，使限位块15与连接孔10的孔位错开，从而固定柱14和连接柱9固定。
29.具体的，限位块15有两个，两个限位块15呈对称分布在连接柱9的顶部。
30.本实施例中：通过设置对称分布的限位块15，使连接柱9的顶部两侧受力均匀。
31.具体的，固定杆1的外侧固定连接有挡块5。
32.本实施例中：通过设置挡块5，对第一组装块2和第二组装块3进行限位，防止其发生滑动。
33.具体的，螺栓7的外侧套接有垫圈19。
34.本实施例中：通过设置垫圈19，对主动齿轮8的顶部进行防护。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种可调节角度的智能天线振子在使用时，将连接柱9沿着第一安装孔11和第二安装孔12插入到连接孔10的内部，当连接柱9带动限位块15进入到固定柱14内部的限位槽16后，转动连接柱9，连接柱9通过带动限位块15使其与连接孔10的孔位错开，此时连接柱9与固定柱14被固定在一起，使第一组装块2和第二组装块3结合到一起，此时天线振子6安装完成，操作简单，使用更加方便，需要对天线振子6的角度进行调节时，转动螺栓7，使主动齿轮8松动，此时转动主动齿轮8，主动齿轮8通过带动从动齿轮18使天线振子6的角度产生变化，调整完后，再次转动螺栓7，使主动齿轮8保持固定，此时天线振子6的角度即可完成调节，便于根据使用环境对天线振子6的角度进行调整，使天线能够发挥良好的性能，有利于推广使用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。