1.本实用新型涉及一种底座，尤其是一种电感线圈传感器底座。
背景技术：
2.传统的电感线圈传感器需要将磁棒和塑料底座用胶水粘在一起，然后再将线圈用胶水粘在磁棒上，引线缠绕在底座针脚上。这样制作流程复杂，花费的人力成本比较高。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电感线圈传感器底座，将磁棒安装于所述壳体中后通过橡皮圈固定，实现电感线圈传感器的快速装配的目的。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种电感线圈传感器底座，包括壳体，所述壳体中间开有中心孔，用于穿过磁棒；
5.所述壳体底部安装有橡皮圈，用于固定所述磁棒；
6.所述壳体顶端加工有线圈槽，用于放置线圈；
7.所述壳体侧壁贯穿开有若干个针脚孔，所述针脚孔中分别穿过有针脚。
8.进一步地，所述橡皮圈中心开有卡孔，与所述磁棒过盈配合。
9.进一步地，所述橡皮圈由弹性材料制成。
10.进一步地，所述针脚折弯90度，插入所述针脚孔。
11.本实用新型的优点在于：
12.1） 该电感线圈传感器底座将磁棒安装于所述壳体中后通过橡皮圈固定，大大提高了电感线圈传感器的装配效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中的一种电感线圈传感器底座的爆炸图。
14.图2为本实用新型实施例中的一种电感线圈传感器底座的立体图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种电感线圈传感器底座，壳体1，所述壳体1中间开有中心孔2，用于穿过磁棒；所述壳体1底部安装有橡皮圈3，用于固定所述磁棒；所述壳体1顶端加工有线圈槽4，用于放置线圈；所述壳体1侧壁贯穿开有若干个针脚孔5，所述针脚孔5中分别穿过有针脚6。
17.具体的，所述橡皮圈3中心开有卡孔，与所述磁棒过盈配合，且所述橡皮圈3由橡胶或其他弹性材料制成。将磁棒安装于所述壳体1中后通过所述橡皮圈3固定，与传统胶粘相
比大大提高了电感线圈传感器的装配效率，节约了人工成本；所述针脚6折弯90度，插入所述针脚孔5，所述针脚6一端与线圈连接，另一端焊接于pcb板上。
18.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种电感线圈传感器底座，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）中间开有中心孔（2），用于穿过磁棒；所述壳体（1）底部安装有橡皮圈（3），用于固定所述磁棒；所述壳体（1）顶端加工有线圈槽（4），用于放置线圈；所述壳体（1）侧壁贯穿开有若干个针脚孔（5），所述针脚孔（5）中分别穿过有针脚（6）。2.如权利要求1所述的一种电感线圈传感器底座，其特征在于，所述橡皮圈（3）中心开有卡孔，与所述磁棒过盈配合。3.如权利要求1所述的一种电感线圈传感器底座，其特征在于，所述橡皮圈（3）由弹性材料制成。4.如权利要求1所述的一种电感线圈传感器底座，其特征在于，所述针脚（6）折弯90度，插入所述针脚孔（5）。
技术总结
本实用新型提供一种电感线圈传感器底座，包括壳体，所述壳体中间开有中心孔，用于穿过磁棒；所述壳体底部安装有橡皮圈，用于固定所述磁棒；所述壳体顶端加工有线圈槽，用于放置线圈；所述壳体侧壁贯穿开有若干个针脚孔，所述针脚孔中分别穿过有针脚。该电感线圈传感器底座将磁棒安装于所述壳体中后通过所述橡皮圈固定，与传统胶粘相比大大提高了电感线圈传感器的装配效率，节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。
技术研发人员：潘健
受保护的技术使用者：普瑞电子（江阴）有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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