一种单体液压支柱拆柱机的制作方法

技术特征：
1.一种单体液压支柱拆柱机，包括床身、设于所述床身头部的减速器以及与所述减速器的输出轴联接的偏心式双向自紧卡盘，所述床身位于所述偏心式双向自紧卡盘的下方布设有滑轨，其特征在于，还包括：夹紧装置，包括底座、上夹头、下夹头和夹紧油缸，所述底座滑设于所述滑轨上，并在滑移到位后定位于所述滑轨上，所述下夹头安装于所述底座上，所述上夹头的第一端铰接于所述下夹头的第一端，所述上夹头和所述下夹头之间形成有夹持空间，所述上夹头的内侧和所述下夹头的内侧均形成有凸起，所述上夹头的第二端形成有卡口，所述底座对应于所述卡口的位置固设有所述夹紧油缸，所述夹紧油缸的伸出端铰接有压杆，所述压杆的端部固设有压块，并在所述压杆转动穿设于所述卡口中时，所述压块压抵于所述上夹头的上表面；推移油缸，通过托架安装于所述床身的头部侧方位置，所述推移油缸的伸出端铰接于所述底座的底部，用于推动所述底座沿所述滑轨左右滑动，所述推移油缸的尾端铰接于所述托架；拔柱油缸，布设于所述床身的尾部，所述夹紧装置和所述拔柱油缸之间还设有用于连接待拆支柱活柱体的滑移小车，所述滑移小车滑设于所述滑轨上的，所述滑移小车的尾部连接于所述拔柱油缸的伸出端，所述床身的尾部两侧还分别设有一个固定板，所述固定板的内侧设有用于卡住被拆支柱顶盖的挡块；其中，所述挡块可转动连接于所述固定板，所述挡块呈l字形，所述挡块的长边用于卡住所述顶盖，所述挡块的长边上设有第一定位孔，所述挡块上开设有第二定位孔，待所述挡块转动到位后，所述第一定位孔和所述第二定位孔中卡设有定位杆。2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：所述下夹头的右侧端部设有挡板，用于压抵被拆支柱的手把体。3.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：所述滑移小车通过滚轮滚动安装于所述滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：所述拔柱油缸通过安装座固定于所述床身上。5.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：所述滑移小车包括板体和固设于所述板体上方的固定柱，所述固定柱上形成有插孔，所述插孔和所述活柱体上的销孔通过销轴可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：还包括主电动机，所述主电动机和所述减速器之间采用皮带传动连接。7.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱拆柱机，其特征在于：所述上夹头和所述下夹头呈v字形或半圆形。

技术总结
本实用新型提供了一种单体液压支柱拆柱机，包括床身、减速器、偏心式双向自紧卡盘、用于夹紧支柱油缸的夹紧装置、推移油缸和拔柱油缸；其中，夹紧装置包括一端铰接连接的上夹头、下夹头，上夹头和下夹头之间形成有夹持空间，上夹头的内侧和下夹头的内侧均形成有凸起，夹紧装置和拔柱油缸之间还设有用于连接待拆支柱活柱体的滑移小车，滑移小车滑设于滑轨上的，滑移小车的尾部连接于拔柱油缸的伸出端，床身的尾部两侧还分别设有一个固定板，固定板的内侧设有用于卡住被拆支柱顶盖的挡块。采用本实用新型中的拆柱机，可以实现对支柱的快速拆卸，减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。


技术研发人员：孙建年 王涛
受保护的技术使用者：扬州市三明机电有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/29