工业线束防拉伸结构的制作方法

1.本实用新型涉及防拉伸结构领域，特别涉及工业线束防拉伸结构。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念，负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源，在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量。
3.工业线束应用在众多领域，工业线束在进行铺设或者进行牵拉时，需要对工业线束进行拉扯，若出现工业线束的一端被限制住，误操作拉扯另一端时，很容易将工业线束拉伸至断裂，从而会增加维修时间，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供工业线束防拉伸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业线束防拉伸结构，包括所述线束本体的外壁套设有两个环形防护块，两个所述环形防护块的顶部与底部均开设有两个凹槽，所述凹槽的内腔设置有限位柱，所述线束本体的外壁套设有多个安装环，所述限位柱的外壁套设有弹簧，所述限位柱的一端与安装环的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的顶端固定连接有弹力绳，所述凹槽内壁的边侧开设有滑动槽，所述弹力绳的外壁与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动槽内壁的边侧开设有圆槽，所述弹力绳的一端固定连接有拉环，所述拉环位于圆槽的内腔。
6.优选的，所述限位柱的外壁固定穿插连接有限位环，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。
7.优选的，所述限位环的两侧均固定连接有限位块，所述凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述安装环内壁的两边侧均螺纹穿插连接有安装螺栓，所述线束本体的外壁套设有多个防护垫，所述安装螺栓的一端与防护垫相贴合。
9.优选的，其中一个所述环形防护块的一侧开设有环形槽，其中另一个所述环形防护块的一侧固定连接有连接环，所述连接环与环形槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，其中一个所述环形防护块的顶部与底部均螺纹穿插连接有沉头螺丝，所述沉头螺丝的一端与连接环相贴合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过利用环形防护块、安装环、限位柱、弹簧、弹力绳、拉环和限位环的相互配合，从而有利于对线束本体的两端以及之间进行进行固定，从而便于阻止线束
本体因一端的拉伸导致断裂，从而便于对线束本体进行保护；
13.(2)本实用新型通过利用连接环和沉头螺丝的相互配合，从而有利于对连接环在环形槽内腔中的位置进行限定，从而便于对两个环形防护块之间的距离进行调节，从而便于对不同尺寸的线束本体进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型安装环处侧面剖视结构示意图。
18.图中：1、线束本体；2、环形防护块；3、安装环；4、限位柱；5、限位环；6、弹簧；7、弹力绳；8、拉环；9、限位块；10、连接环；11、沉头螺丝；12、安装螺栓；13、防护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的工业线束防拉伸结构，包括线束本体1，线束本体1的外壁套设有两个环形防护块2，环形防护块2有利于对线束本体1进行保护，避免线束本体1在拉伸时出现断裂和表面磨损的情况，从而便于对线束本体1的内部进行保护，两个环形防护块2的顶部与底部均开设有两个凹槽，凹槽有利于限位柱4在其内腔进行滑动，凹槽的内腔设置有限位柱4，限位柱4有利于对安装环3的位置进行限定，从而便于对线束本体1的位置进行限定，从而避免线束本体1的两端拉伸导致断裂的情况，从而便于对线束本体1进行保护，线束本体1的外壁套设有多个安装环3，安装环3有利于对线束本体1进行固定，从而使线束本体1分节，从而避免线束本体1被拉伸断裂，限位柱4的外壁套设有弹簧6，弹簧6的弹力有利于限位柱4运动后恢复至原位置，限位柱4的一端与安装环3的内腔滑动穿插连接，限位柱4的顶端固定连接有弹力绳7，弹力绳7有利于拉动限位柱4进行运动，从而便于对线束本体1进行拆卸，凹槽内壁的边侧开设有滑动槽，有利于弹力绳7在其内腔进行运动，弹力绳7的外壁与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动槽内壁的边侧开设有圆槽，弹力绳7的一端固定连接有拉环8，有利于带动弹力绳7进行运动，拉环8位于圆槽的内腔。
21.限位柱4的外壁固定穿插连接有限位环5，有利于带动限位柱4进行运动，弹簧6的一端与凹槽的内壁固定连接，弹簧6的另一端与限位环5固定连接。
22.限位环5的两侧均固定连接有限位块9，有利于对限位环5的位置进行限定，从而避免限位柱4因弹簧6的弹力与凹槽的内腔相脱离，凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，有利于限位块9在其内腔进行滑动，限位块9与限位槽的内腔滑动穿插连接。
23.安装环3内壁的两边侧均螺纹穿插连接有安装螺栓12，有利于对安装环3进行安装和拆卸，线束本体1的外壁套设有多个防护垫13，防护垫13为环形，且为弹力材质，有利于对线束本体1进行保护，安装螺栓12的一端与防护垫13相贴合。
24.其中一个环形防护块2的一侧开设有环形槽，有利于连接环10在其内腔进行滑动，其中另一个环形防护块2的一侧固定连接有连接环10，有利于增加环形防护块2的长度，从而便于对两个环形防护块2之间的距离进行调节，连接环10与环形槽的内腔滑动穿插连接。
25.其中一个环形防护块2的顶部与底部均螺纹穿插连接有沉头螺丝11，有利于对连接环10的位置进行限定，沉头螺丝11的一端与连接环10相贴合。
26.本实用新型工作原理：
27.当需要对环形防护块2进行安装时，首先根据线束本体1的长度来确定两个环形防护块2的长度，通过连接环10在环形槽的内腔中滑动，从而对两个环形防护块2的长度进行调节，然后利用沉头螺丝11对连接环10的位置进行限定，从而完成对连接环10的位置限定，然后对安装环3进行安装，首先将防护垫13与线束本体1的外壁滑动穿插连接，然后将安装环3的内腔与线束本体1的外壁滑动穿插，然后将安装环3分别安装在各个限位柱4的正下方，然后转动安装螺栓12，从而安装螺栓12的一端与防护垫13相贴合，防护垫13与线束本体1相挤压，待安装完毕后，将两个环形防护块2与线束本体1的外壁滑动穿插，然后拉动拉环8，从而拉环8带动弹力绳7在滑动槽的内腔滑动运动，然后弹力绳7带动限位柱4进行运动，从而弹簧6被压缩，弹簧6对限位柱4产生弹力，然后将线束本体1与两个环形防护块2穿插后，松下拉环8，从而弹簧6的弹力推动限位柱4进入到安装环3的内腔中，从而对线束本体1的两端的位置进行限定，然后在对线束本体1进行一端拉伸时，线束本体1的线身不会被拉伸过多，从而使线束本体1的中部不会被拉伸至断裂。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。