一种气液混合的微纳米干雾消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒装置领域，特别是涉及一种气液混合的微纳米干雾消毒装置。


背景技术：

2.空间干雾灭菌系统主要是利用物理手段将液体的杀孢子剂转变成气溶胶状态的“干雾”，让其弥散在需要灭菌的空间，从而达到较好的灭菌效果。空间干雾灭菌系统通过使用杀孢子剂干雾的气化方法进行洁净区整体空间和表面的灭菌，通过专业的灭菌方案和软件，为制药客户无菌洁净区的空间灭菌提供一整套彻底、便捷、安全、环保和可靠的最佳方法。干雾灭菌系统的最大特点是：灭菌效果好，操作时间短，杀孢子剂无残留，环境无腐蚀，使用成本低，验证支持完善。
3.现有的干雾消毒装置大多直接雾化杀孢子剂，雾化后的杀孢子剂无法进行快速扩散，扩散效率低，为此，提出一种气液混合的微纳米干雾消毒装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气液混合的微纳米干雾消毒装置，产生了快速扩散雾化消毒剂的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气液混合的微纳米干雾消毒装置，包括主体和上端盖，所述主体的内部安装有超声波雾化片，所述主体的一侧固定连接有总控开关，所述主体的两侧固定连接有卡块，所述上端盖的两侧活动连接有卡扣，所述卡扣卡接卡块，所述上端盖的上端固定连接有集雾箱，所述集雾箱的一侧固定连接有出雾管，所述集雾箱的另一侧固定连接有进风管，所述集雾箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆活动卡接有风扇，所述风扇的一端连接有第一斜齿轮，所述集雾箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮，所述总控开关电性连接超声波雾化片和电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波雾化片设置在主体内部中心，所述超声波雾化片正对集雾箱设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的上端嵌入连接有密封圈，所述密封圈为回形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集雾箱的底部为广口设置，所述集雾箱垂直安装在上端盖中心轴线上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出雾管和进风管设置在同一轴线上，所述进风管的一端连接有过滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一斜齿轮的直径大于第二斜齿轮的直径，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮轴线垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过超声波雾化片对消毒剂进行微纳米雾化，雾化后的颗粒通过上端的集雾箱进行收集，集雾箱两侧分别连接有出雾管和进风管，微纳米雾化颗粒集中在集雾箱内部，集雾箱内部电机启动，电机输出端第二斜齿轮带动风扇转动，风扇推动进风管进入的空气气流和微纳米雾化颗粒流动，将气流和雾化液滴进行混合，同时一定流速的气流带动雾化颗粒快速扩散，扩散效果好；
13.2、本实用新型通过在上端盖两侧通过卡扣卡接卡块，安装连接便捷，主体上安装密封圈，让上端盖与主体进行紧密连接，在进风管一端连接有过滤网，过滤网进行空气杂物过滤，避免杂物进入内部，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构图；
17.图4为本实用新型的主体立体结构图。
18.其中：1、主体；2、超声波雾化片；3、总控开关；4、密封圈；5、卡块；6、上端盖；7、卡扣；8、集雾箱；9、出雾管；10、进风管；11、过滤网；12、固定杆；13、风扇；14、第一斜齿轮；15、电机；16、第二斜齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
4所示，一种气液混合的微纳米干雾消毒装置，包括主体1和上端盖6，主体1的内部安装有超声波雾化片2，主体1的一侧固定连接有总控开关3，主体1的两侧固定连接有卡块5，上端盖6的两侧活动连接有卡扣7，卡扣7卡接卡块5，上端盖6的上端固定连接有集雾箱8，集雾箱8的一侧固定连接有出雾管9，集雾箱8的另一侧固定连接有进风管10，集雾箱8的内部固定连接有固定杆12，固定杆12活动卡接有风扇13，风扇13的一端连接有第一斜齿轮14，集雾箱8的内部固定连接有电机15，电机15的输出端连接有第二斜齿轮16，第一斜齿轮14啮合连接第二斜齿轮16，总控开关3电性连接超声波雾化片2和电机15。
22.在其他实施例中，超声波雾化片2设置在主体1内部中心，超声波雾化片2正对集雾箱8设置，通过主体1内部中心设置的超声波雾化片2进行消毒剂的微纳米干雾雾化，雾化后的雾滴通过正对设置的集雾箱8进行收集。
23.在其他实施例中，主体1的上端嵌入连接有密封圈4，密封圈4为回形；主体1上端嵌入密封圈4进行密封安装，回形的密封圈4贴合主体1进行匹配安装。
24.在其他实施例中，集雾箱8的底部为广口设置，集雾箱8垂直安装在上端盖6中心轴
线上，集雾箱8底部广口设置可便于进行干雾收集，中心安装的集雾箱8干雾收集效果好。
25.在其他实施例中，出雾管9和进风管10设置在同一轴线上，进风管10的一端连接有过滤网11，通过同一轴线上的出雾管9和进风管10进行出雾和进风，进风管10一端的过滤网11可进行空气的过滤，避免杂物进入。
26.在其他实施例中，第一斜齿轮14的直径大于第二斜齿轮16的直径，第一斜齿轮14和第二斜齿轮16轴线垂直，通过直径较大的第一斜齿轮14与第二斜齿轮16配合进行减速，避免风扇13的转速过快。
27.本实用新型的工作原理：使用时，将消毒剂放入主体1内部，总控开关3接入外部电源，通过总控开关3启动超声波雾化片2，通过超声波雾化片2对消毒剂进行微纳米雾化，雾化后的颗粒通过上端的集雾箱8进行收集，集雾箱8两侧分别连接有出雾管9和进风管10，微纳米雾化颗粒集中在集雾箱8内部，集雾箱8内部电机15启动，电机15输出端第二斜齿轮16带动风扇13转动，风扇13推动进风管10进入的空气气流和微纳米雾化颗粒流动，将气流和雾化液滴进行混合，同时一定流速的气流带动雾化颗粒快速扩散，扩散效果好，在上端盖6两侧通过卡扣7卡接卡块5，安装连接便捷，主体1上安装密封圈4，让上端盖6与主体1进行紧密连接，在进风管10一端连接有过滤网11，过滤网11进行空气杂物过滤，避免杂物进入内部，使用效果好。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。