一种耐蚀环保合金制备的压铸振子的制作方法

1.本实用新型属于智能天线技术领域，具体涉及一种耐蚀环保合金制备的压铸振子。


背景技术：

2.天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强，振子作为天线的辐射单元，是基站板状天线的核心部件，通常基站天线的辐射单元由多组振子组成，而振子性能的一致性和稳定性是保证天线性能的重要指标。
3.目前所使用的天线振子大多采用金属制造而成，容易受到腐蚀，降低天线振子的使用寿命，并且现在使用的天线振子结构复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐蚀环保合金制备的压铸振子，旨在解决现有技术中天线振子大多采用金属制造而成，容易受到腐蚀，降低天线振子的使用寿命，并且现在使用的天线振子结构复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐蚀环保合金制备的压铸振子，包括振子巴伦，所述振子巴伦的底端固定连接有垫块，所述垫块的底端固定连接有端面板，所述端面板的内部固定连接有辐射臂，所述振子巴伦的顶端固定连接有垫片，所述振子巴伦顶端的中部开设有螺纹固定孔，所述振子巴伦的外表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有定位柱，所述振子巴伦的底端开设有振子筒腔，所述振子筒腔的内部固定连接有馈电桥，所述端面板的外表面电镀有镀层，所述镀层包括化学镍层和化学纯铜层，所述镀层的外表面喷涂有覆膜层，所述覆膜层包括耐腐蚀层、疏水层和耐磨层。
6.为了使得该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子的端面板固定更牢固，作为本实用新型一种优选的，所述垫块的侧面固定连接有加强筋。
7.为了使得该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子保证阵列用于天线时方向的一致性，作为本实用新型一种优选的，所述端面板有四个，四个所述端面板呈矩形排列。
8.为了使得该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子生产时质量更容易保证，作为本实用新型一种优选的，所述端面板采用一体压铸而成。
9.为了使得该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子使化学纯铜层电镀效果更好，作为本实用新型一种优选的，所述端面板的外表面电镀有化学镍层，所述化学镍层的外表面电镀有化学纯铜层。
10.为了使得该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子使覆膜层不易损伤，作为本实用新型一种优选的，所述化学纯铜层的外表面涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面涂覆有疏水层，所述疏水层的外表面涂覆有耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该耐蚀环保合金制备的压铸振子，通过端面板、化学镍层、化学纯铜层、耐腐蚀
层、疏水层和耐磨层配合设置，在端面板的外表面电镀有镀层，化学纯铜层可以增强振子接收电磁信号的能力，在化学纯铜层的下表面采用化学镍层打底，使化学纯铜层电镀效果更好，耐腐蚀层可以增强端面板的抗腐蚀能力，疏水层可以使端面板隔绝水气，有效防止端面板发生锈蚀，耐磨层可以避免在运输过程中将疏水层和耐腐蚀层刮花，使覆膜层不易损伤，使振子更耐用，使用寿命更长，使用效果更好。
13.2、该耐蚀环保合金制备的压铸振子，通过端面板、辐射臂、垫片、螺纹固定孔、支撑臂、定位柱、振子筒腔和馈电桥配合设置，四个端面板形成矩形，同时端面板的末端倒角处理，保证边线的圆滑性，有利于电荷的运转，也大大减少了端面板之间的相互干扰性，保证了振子阵列用于天线时方向的一致性，在振子巴伦的顶端设置有螺纹固定孔和定位柱，方便振子安装，振子巴伦的底端通过垫块直接连接有端面板，在振子巴伦内部的振子筒腔内连接有馈电桥，使振子结构紧凑，整体简洁，方便安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正视轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图；
19.图5为本实用新型中端面板的剖视结构示意图。
20.图中：1、振子巴伦；2、垫块；3、端面板；4、辐射臂；5、垫片；6、螺纹固定孔；7、加强筋；8、支撑臂；9、定位柱；10、振子筒腔；11、馈电桥；12、镀层；1201、化学镍层；1202、化学纯铜层；13、覆膜层；1301、耐腐蚀层；1302、疏水层；1303、耐磨层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：一种耐蚀环保合金制备的压铸振子，包括振子巴伦1，振子巴伦1的底端固定连接有垫块2，垫块2的底端固定连接有端面板3，端面板3的内部固定连接有辐射臂4，振子巴伦1的顶端固定连接有垫片5，振子巴伦1顶端的中部开设有螺纹固定孔6，振子巴伦1的外表面固定连接有支撑臂8，支撑臂8的顶端固定连接有定位柱9，振子巴伦1的底端开设有振子筒腔10，振子筒腔10的内部固定连接有馈电桥11，端面板3的外表面电镀有镀层12，镀层12包括化学镍层1201和化学纯铜层1202，镀层12的外表面喷涂有覆膜层13，覆膜层13包括耐腐蚀层1301、疏水层1302和耐磨层1303。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过端面板3、化学镍层1201、化学纯铜层1202、耐腐蚀层1301、疏水层1302和耐磨层1303配合设置，在端面板3的外表面电镀有镀层12，化学
纯铜层1202可以增强振子接收电磁信号的能力，在化学纯铜层1202的下表面采用化学镍层1201打底，使化学纯铜层1202电镀效果更好，耐腐蚀层1301可以增强端面板3的抗腐蚀能力，疏水层1302可以使端面板3隔绝水气，有效防止端面板3发生锈蚀，耐磨层1303可以避免在运输过程中将疏水层1302和耐腐蚀层1301刮花，使覆膜层13不易损伤，使振子更耐用，使用寿命更长，使用效果更好，通过端面板3、辐射臂4、垫片5、螺纹固定孔6、支撑臂8、定位柱9、振子筒腔10和馈电桥11配合设置，四个端面板3形成矩形，同时端面板3的末端倒角处理，保证边线的圆滑性，有利于电荷的运转，也大大减少了端面板3之间的相互干扰性，保证了振子阵列用于天线时方向的一致性，在振子巴伦1的顶端设置有螺纹固定孔6和定位柱9，方便振子安装，振子巴伦1的底端通过垫块2直接连接有端面板3，在振子巴伦1内部的振子筒腔10内连接有馈电桥11，使振子结构紧凑，整体简洁，方便安装。
25.具体的，垫块2的侧面固定连接有加强筋7。
26.本实施例中：加强筋7使端面板3固定更牢固。
27.具体的，端面板3有四个，四个端面板3呈矩形排列。
28.本实施例中：矩形排列的四个端面板3保证了振子阵列用于天线时方向的一致性。
29.具体的，端面板3采用一体压铸而成。
30.本实施例中：使端面板3更加简洁，生产时质量更容易保证。
31.具体的，端面板3的外表面电镀有化学镍层1201，化学镍层1201的外表面电镀有化学纯铜层1202。
32.本实施例中：在化学纯铜层1202的底部采用化学镍层1201打底，使化学纯铜层1202电镀效果更好。
33.具体的，化学纯铜层1202的外表面涂覆有耐腐蚀层1301，耐腐蚀层1301的外表面涂覆有疏水层1302，疏水层1302的外表面涂覆有耐磨层1303。
34.本实施例中：耐磨层1303在最外层，使覆膜层13不易损伤。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种耐蚀环保合金制备的压铸振子在使用时，在端面板3的外表面电镀有镀层12，化学纯铜层1202可以增强振子接收电磁信号的能力，在化学纯铜层1202的下表面采用化学镍层1201打底，使化学纯铜层1202电镀效果更好，耐腐蚀层1301可以增强端面板3的抗腐蚀能力，疏水层1302可以使端面板3隔绝水气，有效防止端面板3发生锈蚀，耐磨层1303可以避免在运输过程中将疏水层1302和耐腐蚀层1301刮花，使覆膜层13不易损伤，使振子更耐用，使用寿命更长，使用效果更好，四个端面板3形成矩形，同时端面板3的末端倒角处理，保证边线的圆滑性，有利于电荷的运转，也大大减少了端面板3之间的相互干扰性，保证了振子阵列用于天线时方向的一致性，在振子巴伦1的顶端设置有螺纹固定孔6和定位柱9，方便振子安装，振子巴伦1的底端通过垫块2直接连接有端面板3，在振子巴伦1内部的振子筒腔10内连接有馈电桥11，使振子结构紧凑，整体简洁，方便安装。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。