一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢钢带具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。
3.现有的打磨装置中的打磨台大多为固定安装，且缺少对打磨过程中产生的废料进行清理的功能，从而造成打磨效率较低的缺点，因此我们提出了一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的打磨装置中的打磨台大多为固定安装，且缺少对打磨过程中产生的废料进行清理的功能，从而造成打磨效率较低的缺点，而提出的一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，包括机架，所述机架的底部内壁上固定安装有中空筒，中空筒的内侧滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至中空筒的外侧并固定安装有打磨台，机架的内侧顶部转动安装有两个竖直轴与两个蜗杆，两个竖直轴的底端均固定安装有打磨轮，两个蜗杆的外侧均啮合有蜗轮，蜗轮转动安装在机架的内部，机架的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互远离的一端与两个蜗轮的前侧均固定安装有第一锥齿轮，位于同侧的两个第一锥齿轮相互啮合，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有凸轮，两个凸轮的外侧顶部均活动抵接在打磨台的底部，机架的内侧顶部转动安装有两个横轴，两个横轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶，两个横轴相互远离的一端与两个蜗杆的外侧均固定安装有第二锥齿轮，位于同侧的两个第二锥齿轮相互啮合，蜗杆的外侧与竖直轴的外侧均固定安装有第一链轮，位于同侧的两个第一链轮上传动连接有同一个第一链条，两个竖直轴的顶端均延伸至机架的外侧并分别固定安装有第二链轮，两个第二链轮上传动连接有同一个第二链条。
7.优选的，所述机架的顶部内壁上滑动安装有竖直杆，竖直杆的底端延伸至机架的内部并固定安装有夹持板，竖直杆的顶端固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在机架的顶部，通过设置的夹持板，从而能够对不锈钢钢带的表面进行一定的夹持作用，使得其在打磨的过程中更加的稳定。
8.优选的，所述机架的顶部一侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个第二链轮中的一个第二链轮的顶部固定连接，通过设置的电机，电机的工作使得打磨轮的转动、打磨台
的竖直运动与扇叶的转动工作能同步进行，从而提高电机的利用率。
9.优选的，所述机架的底部内壁上固定安装有两个限位杆，两个转轴的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧，通过设置的限位杆，从而为转轴的转动提供一定的支撑作用。
10.优选的，所述机架的顶部一侧固定安装有l型安装板，电机的顶部固定安装在l型安装板的内壁上，通过设置的l型安装板，从而为电机提供一定的支撑作用。
11.优选的，所述机架的顶部开设有通孔，竖直杆的外侧活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为竖直杆的竖直运动起到一定的导向的作用。
12.本实用新型中，所述的一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，通过设置的第一链轮与第二链轮，电机的工作使得两个第二链轮同步转动，从而使得两个竖直轴同步转动，从而带动两个打磨轮同步转动，其次两个竖直轴的转动使得第一链轮同步转动，从而带动两个蜗杆同步转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮的转动使得凸轮同步转动，使得打磨台得到竖直方向的往复运动，能够快速的进行打磨工作，提高打磨范围；
13.本实用新型设计合理，横轴的转动从而带动扇叶同步转动，从而能够对打磨过程产生的废料进行清理，保证打磨过程的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置的b部分的结构示意图。
17.图中：1、机架；2、中空筒；3、支撑杆；4、打磨台；5、竖直轴；6、打磨轮；7、蜗杆；8、蜗轮；9、第一锥齿轮；10、转轴；11、凸轮；12、横轴；13、扇叶；14、第二锥齿轮；15、第一链轮；16、第一链条；17、第二链轮；18、第二链条；19、竖直杆；20、挡板；21、弹簧；22、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种不锈钢钢带侧边修整打磨装置，包括机架1，机架1的底部内壁上固定安装有中空筒2，中空筒2的内侧滑动安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端延伸至中空筒2的外侧并固定安装有打磨台4，机架1的内侧顶部转动安装有两个竖直轴5与两个蜗杆7，两个竖直轴5的底端均固定安装有打磨轮6，两个蜗杆7的外侧均啮合有蜗轮8，蜗轮8转动安装在机架1的内部，机架1的内部转动安装有两个转轴10，两个转轴10相互远离的一端与两个蜗轮8的前侧均固定安装有第一锥齿轮9，位于同侧的两个第一锥齿轮9相互啮合，两个转轴10相互靠近的一端均固定安装有凸轮11，两个凸轮11的外侧顶部均活动抵接在打磨台4的底部，机架1的内侧顶部转动安装有两个横轴12，两个横轴12相互靠近的一端均固定安装有扇叶13，两个横轴12相互远离的一端与两个蜗杆7的外侧均固定安装有第二锥齿轮14，位于同
侧的两个第二锥齿轮14相互啮合，蜗杆7的外侧与竖直轴5的外侧均固定安装有第一链轮15，位于同侧的两个第一链轮15上传动连接有同一个第一链条16，两个竖直轴5的顶端均延伸至机架1的外侧并分别固定安装有第二链轮17，两个第二链轮17上传动连接有同一个第二链条18。
20.本实用新型中，机架1的顶部内壁上滑动安装有竖直杆19，竖直杆19的底端延伸至机架1的内部并固定安装有夹持板，竖直杆19的顶端固定安装有挡板20，挡板20的底部固定安装有弹簧21，弹簧21的底端固定安装在机架1的顶部，通过设置的夹持板，从而能够对不锈钢钢带的表面进行一定的夹持作用，使得其在打磨的过程中更加的稳定。
21.本实用新型中，机架1的顶部一侧固定安装有电机22，电机22的输出轴与两个第二链轮17中的一个第二链轮17的顶部固定连接，通过设置的电机22，电机22的工作使得打磨轮6的转动、打磨台4的竖直运动与扇叶13的转动工作能同步进行，从而提高电机22的利用率。
22.本实用新型中，机架1的底部内壁上固定安装有两个限位杆，两个转轴10的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧，通过设置的限位杆，从而为转轴10的转动提供一定的支撑作用。
23.本实用新型中，机架1的顶部一侧固定安装有l型安装板，电机22的顶部固定安装在l型安装板的内壁上，通过设置的l型安装板，从而为电机22提供一定的支撑作用。
24.本实用新型中，机架1的顶部开设有通孔，竖直杆19的外侧活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为竖直杆19的竖直运动起到一定的导向的作用。
25.该打磨装置的工作原理如下：首先将需要打磨的不锈钢钢带放置在打磨台4的表面，启动电机22，电机22的工作使得两个第二链轮17同步转动，从而使得两个竖直轴5同步转动，从而带动两个打磨轮6同步转动，从而对不锈钢钢带的侧边进行打磨处理，其次两个竖直轴5的转动使得第一链轮15同步转动，从而带动两个蜗杆7同步转动，从而带动蜗轮8与第二锥齿轮14同步转动，第二锥齿轮14的转动使得横轴12转动，从而带动扇叶13同步转动，从而能够对打磨过程产生的废料进行清理，其次蜗轮8的转动使得第一锥齿轮9转动，从而带动转轴10转动，从而使得凸轮11同步转动，从而使得打磨台4得到竖直方向的往复运动，从而能够快速的进行打磨工作，提高打磨范围。