一种运料槽VOC收集系统的制作方法

一种运料槽voc收集系统
技术领域
1.本实用新型属于化工生产技术领域，特别是指一种运料槽voc收集系统。


背景技术：

2.在医药生产加工过程中，化学原料的存放和生产加工会涉及到很多设备，比如种类、型号各异的运料槽，使用频次非常高。传统的运料槽在使用时，通常会朝运料槽内部添加很多原料，在放料的过程中，原料占据槽内空间，会将槽内混有原料的混合气体排向空气，由此对空气产生污染，恶化了生产车间的环境，不利于绿色化生产。因此，我们提出一种运料槽voc收集系统。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种运料槽voc收集系统。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种运料槽voc收集系统，包括料槽，所述料槽顶部盖合有顶盖，所述顶盖顶部安装有第一输气管，且第一输气管连通料槽内部，所述第一输气管顶部通过法兰连接件连接有第一呼吸阀，所述第一呼吸阀的出气口通过管接头安装有第一波纹管，所述顶盖顶部连接有第二输气管，且第二输气管连通料槽内部，所述第二输气管顶部通过法兰连接件安装有第二呼吸阀，所述第二呼吸阀的出气口通过管接头设有第二波纹管，所述第二波纹管与第一波纹管的出气端头均连通储罐；
6.所述储罐底部通过支架安装有电机，所述电机的输出轴端头连接有转动轴，所述转动轴贯穿储罐，且延伸至储罐内部，位于所述储罐内部的转动轴上安装有扇叶，靠近所述储罐底部侧壁上设有出气管，所述出气管上安装有电磁阀，所述出气管的出气端连接有气体压缩泵，所述气体压缩泵的出气端设有进气管，所述进气管连通净化罐内部；
7.所述净化罐内侧底部安装有等离子发生器，位于所述进气管上方的净化罐侧壁上设有安装孔，所述安装孔内部插设有吸附槽，所述吸附槽内部安装有活性炭板，位于所述吸附槽上方的净化罐侧壁上设有排气管，且排气管连通净化罐内部。
8.优选的，位于所述第一呼吸阀与第二呼吸阀之间的顶盖顶部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过管箍固定第一波纹管。
9.优选的，所述转动轴与储罐之间的连接处安装有滚珠轴承。
10.优选的，所述储罐内部设有气压传感器。
11.优选的，所述料槽的侧壁上连接有添料管，且添料管连通料槽内部，所述添料管上安装有阀门，所述料槽底部设有废料口，所述废料口底部盖合有盖板。
12.优选的，所述料槽底部四角均安装有四个第一支腿，所述储罐底部四角均连接有四个第二支腿，所述净化罐底部四角均设有第三支腿。
13.与现有技术相比，本实用新型通过设置第一呼吸阀、第一波纹管、第二呼吸阀、第二波纹管、储罐，能够通过第一波纹管、第二波纹管连通储罐，使运料槽与储罐之间气相相
通，通过第一呼吸阀、第二呼吸阀之间相互配合，使料槽与储罐气相连通，达到形成恒压环境的效果；通过设置电机、转动轴、扇叶，能够通过电机驱动转动轴旋转，进而带动扇叶旋转，将储罐内部的气体持续吹动，达到防止储罐内部混合气体沉降的效果；通过设置净化罐、等离子发生器、活性炭板，能够通过净化罐内部的等离子发生器和活性炭板进行混合气体净化，达到净化混合气体，释放储罐内部压力的效果，使得该运料槽voc收集系统，能够有效避免混合气体直接排向空气，降低污染源，提高生产车间的环境质量，保证企业环保良性发展。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构主视剖图；
16.图2为本实用新型料槽的结构立体示意图。
17.图中：1、料槽；2、顶盖；3、第一输气管；4、法兰连接件；5、第一呼吸阀；6、第一波纹管；7、支撑杆；8、管箍；9、第二输气管；10、第二呼吸阀；11、第二波纹管；12、储罐；13、支架；14、电机；15、转动轴；16、滚珠轴承；17、扇叶；18、气压传感器；19、出气管；20、电磁阀；21、气体压缩泵；22、进气管；23、净化罐；24、等离子发生器；25、安装孔；26、吸附槽；27、活性炭板；28、排气管；29、添料管；30、阀门；31、废料口；32、盖板；33、第一支腿；34、第二支腿；35、第三支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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2所示：包括料槽1，料槽1顶部通过搭扣盖合有顶盖2，顶盖2顶部安装有第一输气管3，且第一输气管3连通料槽1内部，第一输气管3顶部通过法兰连接件4连接有第一呼吸阀5，第一呼吸阀5的出气口通过管接头安装有第一波纹管6，顶盖2顶部连接有第二输气管9，且第二输气管9连通料槽1内部，第二输气管9顶部通过法兰连接件4安装有第二呼吸阀10，第二呼吸阀10的出气口通过管接头设有第二波纹管11，第二波纹管11与第一波纹管6的出气端头均连通储罐12。
20.储罐12底部通过支架13安装有电机14，电机14为转速120r/min的正转减速电机，电机14的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机14的启停，电机14的输出轴端头连接有转动轴15，转动轴15贯穿储罐12，且延伸至储罐12内部，位于储罐12内部的转动轴15上安装有扇叶17，通过电机驱动扇叶17缓慢旋转，将储罐12内部混合气体缓慢悬浮，防止混合气体沉降，靠近储罐12底部侧壁上设有出气管19，出气管19上安装有电磁阀20，出气管19的出气端连接有气体压缩泵21，气体压缩泵21的接线端通过导线外接有
电源、气压传感器18和控制器，控制器为pid机器控制器，通过pid机器控制器，控制气体压缩泵21的启停，气体压缩泵21的出气端设有进气管22，进气管22连通净化罐23内部。
21.净化罐23内侧底部安装有等离子发生器24，等离子发生器24的接线端通过导线外接有电源和控制器，通过控制器，控制等离子发生器24的启停，位于进气管22上方的净化罐23侧壁上设有安装孔25，安装孔25内部插设有吸附槽26，吸附槽26内部安装有活性炭板27，位于吸附槽26上方的净化罐23侧壁上设有排气管28，且排气管28连通净化罐23内部。
22.具体的，该运料槽voc收集系统在使用过程中：
23.首先，接通voc收集系统的电源，开启电机14，通过添料管29，向料槽1内部注入原料，原料进入料槽1后，形成混有原料的混合气体，混合气体通过第一输气管3流向第一呼吸阀5，通过第一波纹管6进入储罐12内部，储罐12内部混合气体通过第二波纹管11流向第二呼吸阀10，返回料槽1内部，使得混合气体气相流通；
24.然后，随着原料的不断注入，产生大量的混合气体，使得储罐12内部的气体逐渐增加，气压逐渐升高，储罐12内部的气压传感器18持续监测储罐12内部的气压变化，当气压达到一定时，气压传感器18将检测信号传递给处理器，通过处理器处理后，传递给控制器，通过控制器开启电磁阀20、气体压缩泵21和等离子发生器24，将储罐12内部的混合气体抽向净化罐23，对储罐12内部进行减压；
25.最后，净化罐23内部的等离子发生器24对抽出的混合气体进行等离子处理，再通过净化罐23内部的活性炭板27进行吸附净化，净化后通过排气管28排出，使得该运料槽voc收集系统，能够有效避免混合气体直接排向空气，降低污染源，提高生产车间的环境质量，保证企业环保良性发展。
26.进一步的说，位于第一呼吸阀5与第二呼吸阀10之间的顶盖2顶部安装有支撑杆7，支撑杆7顶部通过管箍8固定第一波纹管6，支撑杆7能够支撑第一波纹管6，避免第一波纹管6长距离下坠。
27.进一步的说，转动轴15与储罐12之间的连接处安装有滚珠轴承16。
28.进一步的说，储罐12内部设有气压传感器18，气压传感器18的接线端通过导线外接有处理器、控制器、电磁阀20、气体压缩泵21和等离子发生器24，通过气压传感器18监测储罐12内部的混合气体压强变化，当气压较大时，气压传感器18将检测信号传递给处理器，通过处理器处理后传递给控制器，通过控制器，开启电磁阀20、气体压缩泵21和等离子发生器24，通过气体压缩泵21将储罐12内部的混合气体抽向净化罐23，利用等离子发生器24进行等离子净化处理。
29.进一步的说，料槽1的侧壁上连接有添料管29，且添料管29连通料槽1内部，添料管29上安装有阀门30，料槽1底部设有废料口31，废料口31底部盖合有盖板32。
30.进一步的说，料槽1底部四角均安装有四个第一支腿33，储罐12底部四角均连接有四个第二支腿34，净化罐23底部四角均设有第三支腿35。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。