一种卡箍及一种管路系统的制作方法

1.本实用新型涉及管路连接技术领域，更具体地说，涉及一种卡箍及一种管路系统。


背景技术：

2.现有技术中的卡箍为一体结构，卡箍的内侧设置有卡槽，卡槽将第一法兰和第二法兰卡紧。卡箍包饶在第一法兰和第二法兰的周部，各部分之间通过焊接的方式连接在一起。卡箍的一侧通过螺钉紧固，从而使卡箍箍紧第一法兰和第二法兰。
3.但是，由于卡箍单侧紧固，因此卡箍的卡紧力相对较小，管路系统的刚度不足，从而导致管路系统振动较大，不利于连接的可靠性。另外，如果管路系统的累计公差较大，那么卡箍易受异常力，从而导致无法卡紧以及焊缝位置开焊等问题。
4.因此，如何给管路系统提供牢固、可靠的卡紧力，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是给管路系统提供牢固、可靠的卡紧力。为实现上述目的，提供了如下技术方案：
6.一种卡箍，包括第一卡箍盖和第二卡箍盖，所述第一卡箍盖和所述第二卡箍盖的内侧面分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均用于卡紧第一法兰和第二法兰，所述第一卡箍盖和所述第二卡箍盖能够包饶在所述第一法兰和所述第二法兰的周部，所述第一卡箍盖和所述第二卡箍盖的两侧分别通过一个锁紧件锁紧。
7.优选地，所述第一卡箍盖的两侧分别设置有一个第一螺栓孔，所述第二卡箍盖的两侧分别设置有一个第二螺栓孔，位于同一侧的所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔与紧固螺栓配合。
8.优选地，在所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔中一个为光孔，另一个为螺纹孔。
9.优选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽内分别设置有用于安装密封环的第一密封槽和第二密封槽，所述密封环能够包饶在所述第一法兰和所述第二法兰的周部。
10.优选地，所述密封环包括同轴布置的内侧部和外侧部，且在轴向上，所述外侧部相对于所述内侧部向两端凸出。
11.优选地，所述第一法兰和所述第二法兰的周部为v型，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为v型槽。
12.优选地，所述第一卡箍盖的内侧设置有第一应力释放槽，所述第二卡箍盖的内侧设置有第二应力释放槽。
13.优选地，所述第一应力释放槽为两个，两个所述第一应力释放槽沿着轴向分设在所述第一卡箍盖的两侧；所述第二应力释放槽为两个，两个所述第二应力释放槽分设在所述第二卡箍盖的两侧。
14.优选地，所述第一法兰和所述第二法兰的端面上分设有凸止口和凹止口。
15.本实用新型还提供了一种管路系统，包括卡箍，所述卡箍为上述任意一种卡箍。
16.从上述技术方案可以看出，第一卡箍盖和第二卡箍盖均为半圆结构，即本实用新型中的卡箍为两半式结构。在第一卡槽卡绕在第一法兰和第二法兰的周部，第二卡槽卡绕在第一法兰和第二法兰的周部上时，第一卡箍盖和第二卡箍盖将第一法兰和第二法兰的周部包住。第一卡箍盖和第二卡箍盖的两侧分别通过一个锁紧件锁紧。由于本实用新型中的卡箍为两侧紧固，因此能够为管路系统提供牢固的卡紧力。另外，由于本实用新型中的卡箍为两半式结构，因此对装配精度的要求较低，降低了误差的累积，从而提高了管道系统的可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一具体实施例提供的卡箍的主视图；
19.图2为图1中a
‑
a的视图；
20.图3为图1的侧视图；
21.图4为本实用新型一具体实施例提供的密封环的放大图。
22.其中，1为第一卡箍盖、2为第二卡箍盖、3为紧固螺栓、4为第一应力释放槽、5为第一接管、6为第二接管、7为密封环。
具体实施方式
23.本实用新型公开了一种卡箍，该卡箍能够给管路系统提供牢固、可靠的卡紧力。本实用新型还公开了一种管路系统。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型中的一种卡箍包括第一卡箍盖1和第二卡箍盖2。第一卡箍盖1和第二卡箍盖2的内侧面分别设置有第一卡槽和第二卡槽。第一卡槽和第二卡槽均用于卡紧第一法兰和第二法兰。
26.第一卡箍盖1和第二卡箍盖2均为半圆结构，即本实用新型中的卡箍为两半式结构。在第一卡槽卡绕在第一法兰和第二法兰的周部，第二卡槽卡绕在第一法兰和第二法兰的周部上时，第一卡箍盖1和第二卡箍盖2将第一法兰和第二法兰的周部包住。
27.第一卡箍盖1和第二卡箍盖2的两侧分别通过一个锁紧件锁紧。由于本实用新型中的卡箍为两侧紧固，因此能够为管路系统提供牢固的卡紧力。另外，由于本实用新型中的卡箍为两半式结构，因此对装配精度的要求较低，降低了误差的累积，从而提高了管路系统的可靠性。
28.第一卡箍盖1和第二卡箍盖2的两侧是通过紧固螺栓3来紧固的。具体地，第一卡箍
盖1的两侧分别设置有一个第一螺栓孔，第二卡箍盖2的两侧分别设置有一个第二螺栓孔。位于同一侧的第一螺栓孔和第二螺栓孔与紧固螺栓3配合。即第一卡箍盖1和第二卡箍盖2通过两个紧固螺栓3实现紧固。
29.进一步地，第一卡箍盖1上设置第一螺栓孔的部位为沿径向向外凸出的第一凸耳。第二卡箍盖2上设置第二螺栓孔的部位为沿径向向外凸出的第二凸耳。在紧固时，第一凸耳和第二凸耳相对齐，以使第一螺栓孔和第二螺栓孔对齐。
30.更进一步地，在第一螺栓孔和第二螺栓孔中，一个螺栓孔为光孔，另一个螺栓孔为螺纹孔。紧固螺栓3贯穿光孔后旋拧在螺纹孔中。
31.为了提高第一法兰和第二法兰连接的密封性，本实用新型增设了密封环7。密封环7包饶在第一法兰和第二法兰的周部，将第一法兰和第二法兰的对接缝隙封住，该种密封方式为径向密封。第一卡槽和第二卡槽分别设置有用于安装密封环7的第一密封槽和第二密封槽。
32.进一步地，密封环7包括同轴布置的内侧部和外侧部。在轴向上，外侧部相对于内侧部向两端凸出。换言之，密封环7的截面形状为t型。对应地，第一密封槽和第二密封槽的截面也为t型。第一密封槽和第二密封槽均包括大槽和小槽，大槽与密封环7的外侧部配合，小槽与密封环7的内侧部配合，且大槽与小槽相通。密封环7的外侧部被卡在大槽中，如此，便能够避免密封环7从第一密封槽和第二密封槽中脱出，从而确保了密封环7的可靠密封。
33.在现有技术中，通常是在第一法兰和第二法兰的端面的边缘部位设置密封垫，此种密封方式为端面密封。端面密封对第一法兰和第二法兰的加工精度具有较高的要求，密封性能不稳定。而本实用新型中的径向密封具有较大的调整量，密封可靠。
34.在本实用新型中，第一法兰和第二法兰的周部为v型，第一卡槽和第二卡槽均为v型槽。如此，在第一卡槽和第二卡槽卡在第一法兰和第二法兰的周部后便对能够对第一法兰和第二法兰形成轴向卡紧。
35.为了避免第一卡箍盖1和第二卡箍盖2内侧出现应力集中，本实用新型在第一卡箍盖1和第二卡箍盖2内侧分别设置了第一应力释放槽4和第二应力释放槽。
36.进一步地，将第一应力释放槽4设置为两个，两个第一应力释放槽4沿着轴向分设在第一卡箍盖1的两侧，且两个第一应力释放槽4分别贯穿第一卡箍盖1的两个端面。
37.同样道理，将第二应力释放槽设置为两个，两个第二应力释放槽沿着轴向分设在第二卡箍盖2的两侧，且两个第二应力释放槽分别贯穿第二卡箍盖2的两个端面。
38.本实用新型在第一法兰和第二法兰的端面上分别设置了凸止口和凹止口。如此，便于安装时形成定位，防止管路错位。
39.本实用新型还公开了一种管路系统，包括卡箍，该卡箍为上述任意一种卡箍，上述卡箍具有上述效果，具有上述卡箍的管路系统同样具有上述效果，故本文不再赘述。
40.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。