一种带有清洁装置的磁力搅拌器的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种带有清洁装置的磁力搅拌器。


背景技术：

2.磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。
3.参考图1，磁力搅拌器本体包括基座1、磁性搅拌盘2和容器3，磁性搅拌盘2固接于基座1上，磁性搅拌盘2表面平整，用于盛装待搅拌液的容器3放置于磁性搅拌盘2上，使用时，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器3中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为磁力搅拌器使用时，容器3内的液体会洒出，且容器3内部遗留物容易滋生细菌，存在磁力搅拌器清理便捷性差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高磁力搅拌器清理的便捷性，本技术提供一种带有清洁装置的磁力搅拌器。
6.本技术提供的一种带有清洁装置的磁力搅拌器采用如下的技术方案：
7.一种带有清洁装置的磁力搅拌器，包括基座、磁性搅拌盘和容器，磁性搅拌盘固接于基座上，用于盛装待搅拌液的容器放置于磁性搅拌盘上，容器上设置有固定机构和清理机构，固定机构罩设于容器顶部，清理机构包括支撑管、连接组件和清理组件，支撑管穿过固定机构伸入容器内，支撑管与固定机构转动连接，连接组件连接于支撑管上，清理组件包括固定管和刷毛，固定管固接于连接组件上，刷毛可拆卸连接于固定管上，刷毛与容器内壁抵接。
8.通过采用上述技术方案，使用时，在容器内放入待搅拌的液体，接着将固定机构罩设于容器顶部，启动磁力搅拌器，容器内的液体旋转搅拌，固定机构将容器的顶部封闭，阻挡容器内的液体飞溅，保证了磁力搅拌器的洁净度；搅拌完成后，容器内的液体取出后加入水，转动支撑管，支撑管带动连接组件转动，同时刷毛随着连接组件的转动而转动，刷毛与容器内壁发生相对滑动，刷毛将容器内壁粘附的液体进行清理，提高了容器内壁清理的便捷性，固定机构阻挡液体飞溅提高了磁力搅拌器外部清理的便捷性，从而提高了磁力搅拌器整体清理的便捷性。
9.可选的，固定管靠近容器一侧开设有凹槽，凹槽内可拆卸连接有固定条，固定条两端可拆卸连接有卡件，两个卡件均与固定管两端抵接，刷毛固接于固定条靠近容器一侧。
10.通过采用上述技术方案，刷毛拆卸时，旋转卡件，使卡件与固定管的端部脱离，接着将固定条从凹槽中抽出，从而将刷毛拆卸；刷毛安装时，将固定条插入凹槽内，接着两个卡件分别位于固定管的两端，卡件与固定管的端部抵接，从而将刷毛安装，刷毛拆装便捷，易于更换。
11.可选的，连接组件包括定位管、伸缩管和定位螺栓，定位管固接于支撑管上，伸缩管套设于定位管的周向面上并与定位管滑移连接，定位螺栓螺纹连接于伸缩管上，定位螺栓穿过伸缩管并与定位管抵接。
12.通过采用上述技术方案，根据容器的大小调节连接组件时，旋松定位螺栓，定位螺栓与定位管分离，使伸缩管向着靠近支撑管或远离支撑管方向移动，使刷毛与容器的内壁抵接，从而适应于不同口径大小的容器，提高了清理机构使用的适用性。
13.可选的，伸缩管内固定设置有密封环，密封环套设于定位管外，密封环位于定位螺栓靠近清理组件一侧。
14.通过采用上述技术方案，密封环套设于定位管的周向面上，密封环填充于伸缩管与定位管之间的间隙处，提高了伸缩管与定位管之间的密封性，减少了液体进入伸缩管与定位管之间的间隙，提高了伸缩管与定位管之间的清洁度。
15.可选的，支撑管、定位管、伸缩管和固定管均为内部中空设置并相互连通，固定管靠近容器一侧固接有喷头，喷头与固定管连通设置。
16.通过采用上述技术方案，对容器清理时，支撑管外接水管，向水管和支撑管内注入水，水压较大，水依次流经支撑管、定位管、伸缩管和固定管，接着水从喷头处喷出，水喷淋在容器的内壁上，并对容器的内壁进行清理，同时刷毛对容器内壁刮刷，提高了水注入的便捷性和容器内壁清理的便捷性。
17.可选的，固定机构包括盖板和固定组件，盖板盖设于容器顶部，盖板套设于支撑管外并与支撑管转动连接，固定组件连接于盖板靠近容器一侧，固定组件设置有多个，多个固定组件与容器外壁抵接。
18.通过采用上述技术方案，固定机构安装在容器顶部时，将盖板盖设在容器顶部，接着多个固定组件与容器的外壁抵接，固定组件将盖板固定在容器顶部，盖板将容器的顶部密封，阻挡容器内的液体飞溅而出，提高了容器外部的洁净度，提高了磁力搅拌器清理的便捷性。
19.可选的，固定组件包括固定板和螺杆，固定板固接于盖板靠近容器一侧，螺杆穿过固定板并与固定板螺纹连接，螺杆相互靠近的一端均与容器抵接。
20.通过采用上述技术方案，固定组件将盖板固定时，旋转螺杆，使螺杆向着靠近容器的方向移动，多个螺杆相互靠近的一端均与容器的外壁抵接，多个螺杆将容器夹紧，从而将盖板固定于容器顶部，调节螺杆之间的距离，用以适应不同口径的容器，提高了固定机构使用的适用性。
21.可选的，螺杆靠近容器一端均转动连接有抵接板，抵接板均与容器外壁抵接。
22.通过采用上述技术方案，旋转螺杆，将容器夹紧于多个螺杆之间时，抵接板与容器的外壁抵接，抵接板的面积较大，抵接板增大了螺杆与容器外壁接触的面积，将容器外壁受到的应力进行分散，减弱了容器局部受力较大的程度，提高了对容器的保护性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置清理机构，转动支撑管，刷毛刮刷容器的内壁，从而对容器的内壁进行清理，产生了提高磁力搅拌器清理便捷性的效果；
25.2.通过设置连接组件，调节定位管和伸缩管的长度，用以适应不同口径的容器，产生了提高清理机构适用性的效果；
26.3.通过设置固定机构，固定机构将容器的顶部进行密封，阻挡容器内液体飞溅，产生了提高容器外部洁净度的效果。
附图说明
27.图1是本技术的背景技术附图；
28.图2是本技术实施例的结构示意图；
29.图3是突出显示清理机构的局部结构示意图；
30.图4是突出显示密封环的局部剖视图；
31.图5是图3中a处的局部放大图。
32.附图标记说明：1、基座；2、磁性搅拌盘；3、容器；4、固定机构；41、盖板；42、固定组件；421、固定板；422、螺杆；423、抵接板；5、清理机构；51、支撑管；511、限位板；512、手轮；52、连接组件；521、定位管；522、伸缩管；5221、密封环；523、定位螺栓；53、清理组件；531、固定管；5311、凹槽；5312、喷头；532、固定条；533、卡件；5331、定位杆；5332、卡板；534、刷毛。
具体实施方式
33.以下结合附图,2
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种带有清洁装置的磁力搅拌器。结合图2和图3，一种带有清洁装置的磁力搅拌器包括基座1、磁性搅拌盘2、容器3、固定机构4和清理机构5，磁性搅拌盘2固接于基座1顶部，用于盛装待搅拌液的容器3放置于磁性搅拌盘2上，固定机构4罩设于容器3顶部，清理机构5穿过固定机构4并位于容器3内，清理机构5对容器3内壁进行清理，固定机构4阻挡液体从容器3内飞溅而出，维持容器3外部的洁净度，提高了磁力搅拌器整体清理的便捷性。
35.参照图2，基座1水平放置，磁性搅拌盘2呈圆柱形，容器3为顶部敞口的圆筒状，固定机构4包括盖板41和固定组件42，盖板41盖设于容器3顶部，固定组件42包括固定板421、螺杆422和抵接板423，固定板421固接于盖板41的底部，固定板421竖直设置有四个，固定板421围绕盖板41的中心轴均匀间隔分布，螺杆422水平设置有四个，螺杆422分别穿过固定板421并与固定板421螺纹连接，抵接板423转动连接于螺杆422相互靠近的一端。
36.固定机构4固定于容器3顶部时，将盖板41盖设于容器3顶部的敞口处，接着旋转螺杆422，螺杆422向着靠近容器3的方向移动，四个螺杆422上的抵接板423均与容器3的外壁抵接，螺杆422将容器3夹紧，从而将盖板41固定于容器3顶部，调节螺杆422之间的距离，用以适应不同口径的容器3，提高了固定机构4使用的适用性；盖板41将容器3顶部封闭，盖板41阻挡容器3内的液体飞溅而出，提高了容器3外部的洁净度，提高了磁力搅拌器清理的便捷性。
37.结合图3和图4，清理机构5包括支撑管51、连接组件52和清理组件53，支撑管51竖直设置，支撑管51穿过盖板41伸入容器3内，连接组件52连接于支撑管51上，连接组件52位于容器3内，连接组件52设置有两个，两个连接组件52位于支撑管51两侧，连接组件52包括定位管521、伸缩管522和定位螺栓523，定位管521水平设置，定位管521固接于处于容器3内支撑管51的顶部，伸缩管522套设于定位管521远离支撑管51一端，定位螺栓523螺纹连接伸缩管522靠近定位管521一端，定位螺栓523穿过伸缩管522并与定位管521抵接，密封环5221
固接于伸缩管522内壁并套设于定位管521外，密封环5221位于定位螺栓523远离支撑管51一侧；清理组件53连接于伸缩管522靠近容器3内壁一端，清理组件53与容器3内壁抵接。
38.清理机构5使用前，根据容器3的口径调节连接组件52的长度，向着靠近或远离支撑管51的方向移动伸缩管522，使清理组件53与容器3的内壁抵接，接着旋紧定位螺栓523，定位螺栓523穿过伸缩管522并与定位管521抵接，将伸缩管522固定，用以适应不同口径的容器3，提高了清理机构5使用的适用性；密封环5221将定位管521与伸缩管522之间的缝隙封闭，减少液体进入定位管521与伸缩管522之间。
39.结合图3和图5，支撑管51内部为中空设置，支撑管51与盖板41转动连接，支撑管51上套设有限位板511，限位板511与盖板41顶部抵接，支撑管51上固接有手轮512，手轮512位于限位板511上方，定位管521和伸缩管522为中空设置，且支撑管51、定位管521和伸缩管522连通设置；清理组件53包括固定管531、固定条532、卡件533和刷毛534，固定管531固接于伸缩管522靠近容器3内壁一端，固定管531内部为中空设置并与伸缩管522连通，固定管531竖直设置，固定管531与容器3内壁平行，固定管531靠近容器3内壁一侧固接有喷头5312，喷头5312与固定管531连通设置，喷头5312设置有多个，多个喷头5312沿固定管531的长度方向均匀间隔分布；固定管531靠近容器3内壁一侧开设有凹槽5311，凹槽5311沿固定管531的长度方向开设，凹槽5311的横截面呈t型，固定条532位于凹槽5311内，固定条532与凹槽5311等长，固定条532顶部和底部均螺纹连接有卡件533，卡件533包括定位杆5331和卡板5332，定位杆5331螺纹连接于固定条532端部，卡板5332固接于定位杆5331端部，卡板5332与固定管531端部抵接，刷毛534固接于固定条532靠近容器3内壁一侧，刷毛534与容器3内壁抵接。
40.对容器3内壁进行清理时，支撑管51外接水管，向支撑管51内注水，水依次流经支撑管51、定位管521和伸缩管522流入固定管531内，接着水从喷头5312处喷出，接着转动手轮512，从而带动支撑管51转动，限位板511与盖板41顶部发生相对滑动，限位板511对支撑管51限位，放置支撑管51向下移动，固定管531随着支撑管51转动而转动，水对容器3内壁喷淋清理，同时刷毛534与容器3内壁发生相对滑动，从而对容器3内壁进行清理，容器3内壁清理便捷高效，提高了磁性搅拌器清理的便捷性。
41.刷毛534损坏后，对刷毛534更换时，转动固定条532两端的卡板5332，使卡板5332与固定管531分离，接着将固定条532从凹槽5311内抽出，接着将新的固定条532插入凹槽5311内，旋转固定条532两端的卡板5332，使两个卡板5332与固定管531的两端抵接，从而将固定条532固定于固定管531上，完成对刷毛534的更换，操作便捷，减少资源浪费。
42.本技术实施例一种带有清洁装置的磁力搅拌器的实施原理为：在容器3内放入待搅拌的液体，接着将盖板41盖设于容器3顶部，旋转螺杆422，将容器3夹紧于螺杆422之间，从而将盖板41固定，启动磁力搅拌器，容器3内的液体旋转搅拌，固定机构4将容器3的顶部封闭，阻挡容器3内的液体飞溅，保证了磁力搅拌器的洁净度；搅拌完成后，容器3内的液体取出后加入水，转动支撑管51，支撑管51带动连接组件52转动，同时刷毛534随着连接组件52的转动而转动，刷毛534与容器3内壁发生相对滑动进行清理，提高了容器3内壁清理的便捷性，固定机构4阻挡液体飞溅提高了磁力搅拌器外部清理的便捷性，从而提高了磁力搅拌器整体清理的便捷性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。