一种框架梁施工用支模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种框架梁施工用支模架。


背景技术：

2.框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。结构设计中，对于框架梁还有另一种观点，即需要参与抗震的梁。纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见，而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁，在框架梁的安装过程中，需要用到支模架对框架梁进行支撑。
3.而如今的支模架都是光滑的钢柱，在安装支模架时工人需要在支模架上不断的走动，因此工人如果不小心会从光滑的支模柱上滑落跌倒，危险性较高，且所述支模架的长度固定，无法根据支撑需要进行安装调节。
4.因此，有必要提供一种新的框架梁施工用支模架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于工人在支模架上行走，不容易滑落跌倒提高安全性，并且可以根据支撑需要对支模架的长度进行改变的框架梁施工用支模架。
6.本实用新型提供的框架梁施工用支模架包括：支杆、踏框、锁紧机构、连接机构，所述支杆的杆壁上设有滑槽，所述踏框的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述踏框的内壁上固定安装有隔板，所述隔板将踏框分割成第一踏槽和第二踏槽，所述锁紧机构包括踏板、连杆、横板和卡块，所述踏板滑动连接在第二踏槽的内壁上，所述连杆固定安装在踏板的底部，所述连杆的底部固定安装有横板，所述横板的顶部与第二踏槽的内底壁之间固定安装有弹性杆，所述第二踏槽的底部设有与横板相配合的进出口，所述横板的底部固定安装有卡块，所述滑槽的内底壁上开设有若干组均匀分布的卡槽，所述连接机构安装在支杆的端面上。
7.优选的，所述连接机构包括锁杆、固定杆和第一弹簧，所述支杆的一侧端面上固定安装有锁杆，所述支杆的另一侧端面上开设有第一插槽，所述支杆的内部开设有与第一插槽相互连通的第二插槽，所述固定杆滑动连接在第二插槽的内部，所述第二插槽的内壁与固定杆的端面之间固定连接有第一弹簧，所述锁杆的侧壁上设有与固定杆相配合的固定槽。
8.优选的，所述连接机构还包括拉绳，所述拉绳的一端与固定杆的端面固定连接，所述拉绳的另一端穿过支杆向外延伸。
9.优选的，所述第一插槽的内部安装有复位机构，所述复位机构包括推块和第二弹簧，所述推块滑动连接在第一插槽的内侧壁上，所述第二弹簧的一端与推块位于第一插槽内部的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与第一插槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述弹性杆包括滑筒、滑杆和第三弹簧，所述滑筒固定安装在第二踏槽的
内顶壁上，所述滑杆滑动连接在滑筒的内部，所述滑杆的底端与踏板的顶部固定连接，所述滑筒的内顶壁与滑杆的顶部之间固定连接有第三弹簧。
11.优选的，所述踏框与踏板的表面刻有均匀分布的防滑纹。
12.优选的，所述支杆的边缘处杆壁上固定安装有挡块。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的框架梁施工用支模架具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种框架梁施工用支模架，根据需要支撑的框架梁的长度，将不同组的支杆取出，并通过连接机构把各组支杆连接在一起，然后在通过支杆将框架梁支撑起来后，工人需要继续向上安装支撑，从而可以把脚放到支杆上的踏框中，然后通过滑动踏框在支杆上滑动从而可以对身体进行移动，而当在安装时还可以通过锁紧机构把踏框固定住，防止踏框滑动便于提高身体的稳定性，从而便于工人在支模架上行走，不容易滑落跌倒提高安全性，并且可以根据支撑需要对支模架的长度进行改变。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的框架梁施工用支模架的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的踏框和支杆内部结构示意图；
17.图3为图1所示的弹性杆内部结构示意图；
18.图4为图1所示的连接机构结构示意图。
19.图中标号：1、支杆，11、滑槽，12、卡槽，13、第一插槽，14、第二插槽，2、踏框，21、第一踏槽，22、第二踏槽，3、隔板，4、锁紧机构，41、踏板，42、连杆，43、横板，44、卡块，5、弹性杆，51、滑筒，52、滑杆，53、第三弹簧，6、连接机构，61、锁杆，62、固定杆，63、第一弹簧，64、拉绳，7、复位机构，71、推块，72、第二弹簧，8、挡块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的框架梁施工用支模架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的踏框和支杆内部结构示意图；图3为图1所示的弹性杆内部结构示意图；图4为图1所示的连接机构结构示意图。包括：支杆1，支杆1的杆壁上设有滑槽11；
22.踏框2，踏框2的底部固定安装有滑块23，滑块23滑动连接在滑槽11的内部，踏框2的内壁上固定安装有隔板3，隔板3将踏框2分割成第一踏槽21和第二踏槽22；
23.锁紧机构4，锁紧机构4包括踏板41、连杆42、横板43和卡块44，踏板41滑动连接在第二踏槽22的内壁上，连杆42固定安装在踏板41的底部，连杆42的底部固定安装有横板43，横板43的顶部与第二踏槽22的内底壁之间固定安装有弹性杆5，第二踏槽22的底部设有与横板43相配合的进出口，横板43的底部固定安装有卡块44，滑槽11的内底壁上开设有若干组均匀分布的卡槽12；
24.连接机构6，连接机构6安装在支杆1的端面。
25.在具体实施过程中，如图1和图2所示，踏框2的底部固定安装有滑块23，滑块23滑动连接在滑槽11的内部，踏框2的内壁上固定安装有隔板3，隔板3将踏框2分割成第一踏槽21和第二踏槽22，锁紧机构4包括踏板41、连杆42、横板43和卡块44，踏板41滑动连接在第二
踏槽22的内壁上，连杆42固定安装在踏板41的底部，连杆42的底部固定安装有横板43，横板43的顶部与第二踏槽22的内底壁之间固定安装有弹性杆5，第二踏槽22的底部设有与横板43相配合的进出口，横板43的底部固定安装有卡块44，滑槽11的内底壁上开设有若干组均匀分布的卡槽12，踏框2与踏板41的表面刻有均匀分布的防滑纹，支杆1的边缘处杆壁上固定安装有挡块8。
26.弹性杆5包括滑筒51、滑杆52和第三弹簧53，滑筒51固定安装在第二踏槽22的内顶壁上，滑杆52滑动连接在滑筒51的内部，滑杆52的底端与踏板41的顶部固定连接，滑筒51的内顶壁与滑杆52的顶部之间固定连接有第三弹簧53。
27.需要说明的是：当通过各组支杆1对框架梁进行支撑后，工人需要不断向上继续安装支杆1，此时工人可以将脚放在踏框2上的第一踏槽21中，然后滑动踏框2在支杆1上滑动，便可以对身体进行移动，而当工人在进行安装支杆1时，可以再把脚换到踏框2中的第二踏槽22里，然后脚便会向下踩压踏板41，踏板41则会通过连杆42带动横板43向下移动，使横板43底部的卡块44插进卡槽12中，从而可以防止踏框2在支杆1上发生位移，防止工人身体发生晃动，提高安全性，而将脚再次放到第一踏槽21中，然后滑杆52会被第三弹簧53向上拉动，从而可以再次带动踏板41和横板43向上移动复位使卡块44脱落卡槽12，便可以继续滑动踏框2移动身体。
28.参考图4所示，连接机构6包括锁杆61、固定杆62和第一弹簧63，支杆1的一侧端面上固定安装有锁杆61，支杆1的另一侧端面上开设有第一插槽13，支杆1的内部开设有与第一插槽13相互连通的第二插槽14，固定杆62滑动连接在第二插槽14的内部，第二插槽14的内壁与固定杆62的端面之间固定连接有第一弹簧63，锁杆61的侧壁上设有与固定杆62相配合的固定槽611。
29.连接机构6还包括拉绳64，拉绳64的一端与固定杆62的端面固定连接，拉绳64的另一端穿过支杆1向外延伸。
30.第一插槽13的内部安装有复位机构7，复位机构7包括推块71和第二弹簧72，推块71滑动连接在第一插槽13的内侧壁上，第二弹簧72的一端与推块71位于第一插槽13内部的一端固定连接，第二弹簧72的另一端与第一插槽13的内壁固定连接。
31.需要说明的是：根据需要支撑不同距离的框架梁，取出不同组支杆1，然后把各组支杆1侧壁上的锁杆61都插进第一插槽13中，然后锁杆61会顶起固定杆62，把固定杆62挤压到第二插槽14的内部，并使第一弹簧63受力压缩，而当锁杆62向第一插槽13内部滑动时还会挤压推块71向第一插槽13的内部滑动并使第二弹簧72受力压缩，当锁杆61移动到第一插槽13的最内部后，锁杆61侧壁上的固定槽611正好会与固定杆62的位置相齐平，此时第一弹簧63受力解除会挤压固定杆62反弹复位并插进锁杆61侧壁上的固定槽611中把锁杆61固定在第一插槽13中，从而可以把各组支杆1固定在一起，而当需要把各组支杆1拆卸下来时，只需要拉动拉绳64带动固定杆62移动脱离锁杆61侧壁上的固定槽611，此时便可以将支杆1上的锁杆61从第一插槽13中拔出，而第二弹簧71也会受力解除带动推块71反弹复位，将安装有锁杆61的支杆1弹出，便于两组支杆1分离。
32.本实用新型提供的框架梁施工用支模架的工作原理如下：根据需要支撑不同距离的框架梁，取出不同组支杆1，然后把各组支杆1侧壁上的锁杆61都插进第一插槽13中，然后锁杆61会顶起固定杆62，把固定杆62挤压到第二插槽14的内部，并使第一弹簧63受力压缩，
而当锁杆62向第一插槽13内部滑动时还会挤压推块71向第一插槽13的内部滑动并使第二弹簧72受力压缩，当锁杆61移动到第一插槽13的最内部后，锁杆61侧壁上的固定槽611正好会与固定杆62的位置相齐平，此时第一弹簧63受力解除会挤压固定杆62反弹复位并插进锁杆61侧壁上的固定槽611中把锁杆61固定在第一插槽13中，从而可以把各组支杆1固定在一起，然后便可以对框架梁进行支撑，当通过各组支杆1对框架梁进行支撑后，工人需要不断向上继续安装支杆1，此时工人可以将脚放在踏框2上的第一踏槽21中，然后滑动踏框2在支杆1上滑动，便可以对身体进行移动，而当工人在进行安装支杆1时，可以再把脚换到踏框2中的第二踏槽22里，然后脚便会向下踩压踏板41，踏板41则会通过连杆42带动横板43向下移动，使横板43底部的卡块44插进卡槽12中，从而可以防止踏框2在支杆1上发生位移，防止工人身体发生晃动，提高安全性，而将脚再次放到第一踏槽21中，然后滑杆52会被第三弹簧53向上拉动，从而可以再次带动踏板41和横板43向上移动复位使卡块44脱落卡槽12，便可以继续滑动踏框2移动身体，而当需要把各组支杆1拆卸下来时，只需要拉动拉绳64带动固定杆62移动脱离锁杆61侧壁上的固定槽611，此时便可以将支杆1上的锁杆61从第一插槽13中拔出，而第二弹簧71也会受力解除带动推块71反弹复位，将安装有锁杆61的支杆1弹出，便于两组支杆1分离，从而便于工人在支模架上行走，不容易滑落跌倒提高安全性，并且可以根据支撑需要对支模架的长度进行改变。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。