一种加料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种加料检测装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80。
3.现有的混凝土在进行制备过程中，因各个原料进入混料罐时的温度设计不同，因此通过监控器来监控各个原料进入混料罐中的温度，以达到监控各个原料的温度以及各个原料的类型等，以达到对各个原料进行控制的目的。
4.现在一般是将监控器通过多个螺栓和抱箍配合的方式固定在工作架上，监控器的固定方式进行安装或拆卸时均不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加料检测装置，以解决现有技术中，将监控器采用多个螺栓和抱箍的方式连接在工作架上进行安装或拆卸时均不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种加料检测装置，固定安装在工作架上，包括监控器本体，所述监控器本体通过快拆连接机构与工作架相连，快拆连接机构包括固定连接在工作架上的安装座以及固定连接在监控器本体底部的固定块，安装座顶部开有用于嵌设固定块的定位安装槽，安装座内开有位于定位安装槽外侧的安装腔，安装腔内转动设置有用于对固定块进行夹持固定的夹爪组件，安装座底部沿其竖直方向滑动连接有与夹爪组件相连的调节部；调节部以滑动方式来控制夹爪组件的夹持状态。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
8.本加料检测装置在对监控器本体从工作架上拆分下来时，滑动调节部来使夹爪组件对固定块脱离夹持状态，即可将固定块从定位安装槽内移出，从而快速对监控器本体进行拆卸；将固定块嵌入定位安装槽内后，反向滑动调节部来使夹爪组件对固定块进行夹持固定，从而快速对监控器本体进行固定安装。
附图说明
9.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
10.图2为图1中a部的局部放大图。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.说明书附图中的附图标记包括：监控器本体1、安装座2、固定块3、安装腔4、滑槽5、调节块6、斜面调节槽7、夹爪8、夹指9、限位槽10、导向槽11、限位块12、定槽13、锁止槽14、锁止块15。
13.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种加料检测装置，固定安装在工作架上，包括监控器本体1，所述监控器本体1通过快拆连接机构与工作架相连，快拆连接机构包括固定连接在工作架上的安装座2以及固定连接在监控器本体1底部的固定块3，安装座2顶部开有用于嵌设固定块3的定位安装槽，安装座2内开有位于定位安装槽外侧的安装腔4，安装腔4内转动设置有用于对固定块3进行夹持固定的夹爪组件，安装座2底部沿其竖直方向滑动连接有与夹爪组件相连的调节部；调节部以滑动方式来控制夹爪组件的夹持状态。
14.本加料检测装置在对监控器本体1从工作架上拆分下来时，滑动调节部来使夹爪组件对固定块3脱离夹持状态，即可将固定块3从定位安装槽内移出，从而快速对监控器本体1进行拆卸；将固定块3嵌入定位安装槽内后，反向滑动调节部来使夹爪组件对固定块3进行夹持固定，从而快速对监控器本体1进行固定安装。
15.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，还包括在安装座2底部开有与安装腔4连通的滑槽5，调节部为顶部滑动卡接在滑槽5内的调节块6，调节块6的顶部开有斜面调节槽7，夹爪组件的调节端自由穿入斜面调节槽7内后与斜面调节槽7内壁滑动相抵。
16.使调节块6在滑槽5内沿竖直方向滑动来使斜面调节槽7控制夹爪组件的夹持状态，从而快捷的控制夹爪组件对固定块3的夹持固定状态，以方便、快捷的调节监控器本体1的固定安装状态。
17.还可以在调节块6的底部固定连接手柄，通过手柄来快速的滑动调节块6。
18.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，还包括对斜面调节槽7的结构优化，采用的斜面调节槽7为底部呈尖端的等腰三角形槽，夹爪组件的调节端从等腰三角形槽顶部槽口处穿入其内后与其内壁滑动相抵。
19.通过将斜面调节槽7设计为底部呈尖端的等腰三角形槽，从而使斜面调节槽7内形成有两相向布置的斜面，且两斜面从斜面调节槽7的槽口向其槽底之间的距离逐渐减小，从而在移动调节块6的过程中来使夹爪组件对固定块3的夹持状态进行调节。
20.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，还包括将定位安装槽与安装腔4之间通过在定位安装槽侧壁相向布置的两穿孔连通，夹爪组件包括以定位安装槽为对称轴且中部铰接在安装腔4内的两夹爪8，两夹爪8的一端均自由穿入等腰三角形槽内后与等腰三角形槽两对称布置的倾斜内壁一一对应滑动相抵，另一端均固定连接有夹指9。
21.在滑动调节块6的过程中，通过等腰三角形槽的两倾斜内壁来使两夹爪8均发生转动；将固定块3嵌入定位安装槽内后，使调节块6在滑槽5内向下移动，两夹爪8的调节端进行相离转动，从而使两夹指9相向转动，两夹指9一一对应自由穿过两穿孔后对固定块3进行夹持固定，则对监控器本体1进行固定；使调节块6在滑槽5内向上移动，两夹爪8的调节端进行相向转动，从而使两夹指9相离转动，两夹指9一一对应从两穿孔穿出，对固定块3脱离夹持
固定。
22.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，为了提高两夹爪8在调节过程中的稳定性，还包括在等腰三角形槽两对称布置的倾斜内壁均沿其倾斜方向开有限位槽10，两夹爪8的端部一一对应滑动嵌设在两限位槽10内，且两夹爪8与对应的限位槽10滑动相抵的端面均为倾斜面。
23.通过限位槽10的设计来提高夹爪8与等腰三角形槽内壁之间的连接稳定性；将两夹爪8的端面均设计成与限位槽10内壁配合的倾斜面，从而提高夹爪8与限位槽10内壁的滑动相抵状态，使得在移动调节块6的过程中，两夹爪8快速作出调节反应。
24.结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，为了提高调节块6的移动稳定性，还包括在滑槽5内壁上开有两相向布置的导向槽11，每个导向槽11内均滑动卡接有与调节块6相连的限位块12，每个导向槽11均沿调节块6移动方向开设。
25.通过导向槽11与限位块12的配合来对调节块6的滑动进行导向，使调节块6在滑动过程中更加的稳定；且还避免调节块6与滑槽5脱离连接状态。
26.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，为了对固定块3的夹持稳定性，还包括在固定块3侧壁上开有两相向布置的定槽13，固定块3嵌入定位安装槽内后，两定槽与两穿孔一一对应连通；当两夹指9对固定块3夹持固定时，两夹指9一一对应嵌入两定槽13内相抵，从而进一步提高了固定块3在定位安装槽内的稳定性，则进一步提高了监控器本体1连接在工作架上的稳定性。
27.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加料检测装置，还包括在调节块6的侧壁上开有锁止槽14，安装座2的底部转动设置有锁止块15，锁止块15的一端与安装座2底部转动相连。
28.当调节块6在滑槽5内向下移动，直至限位块12与导向槽11低端相抵时，此时夹指9均与固定块3相抵，即夹指9均穿入对应的定槽13内后，此时转动锁止块15，使锁止块15的另一端转入锁止槽14内，则通过锁止块15对调节块6的位置进行固定，从而使两夹指9对固定块3的夹持状态进行固定，则对监控器本体1安装后的状态进行固定；将锁止块15的另一端从锁止槽14的内转出后，即可再次滑动调节块6来使两夹指9对固定块3脱离夹持固定状态。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。