一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置的制作方法

1.本实用新型涉及烤烟架技术领域，具体是一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置。


背景技术：

2.烤烟亦称火管烤烟，源于美国的弗吉尼亚州，具有特殊的形态特征，因而也被称为弗吉尼亚型，烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型，是卷烟工业的主要原料，也被供作斗烟，烤烟架为放置烟叶进行烘干处理。
3.中国专利公开了便于存放烤烟的烤烟架，(授权公告号cn210226874u)，该专利技术解决了现有技术中烤烟架存放烤烟不方便的缺陷，但是，目前市场上的多层烤烟架，不能便捷的把烤烟挂板放置到烤烟架上，由于烤烟架高度较高，高层烤烟挂板放置困难，大多没有接料板，导致烤烟挂板上不紧固的烤烟脱落，浪费物料，上层烤烟水份低落到下层烤烟上，导致下层烤烟烘干较慢，导致烤烟干燥不均。因此，本领域技术人员提供了一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置，包括装置架体，所述装置架体的内部一侧转动安装有第一传料带，所述所述装置架体的内部另一侧转动安装有第二传料带，所述第二传料带的外表面焊接有支撑条，所述装置架体的下表面安装有万向轮，所述装置架体的前表面下端安装有控制箱，所述控制箱的前表面安装有控制按键，所述支撑条上卡合安装有挂板，所述支撑条上位于挂板的下方位置处卡合安装有接料板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述挂板的内部焊接有挂杆，所述接料板的上表面开设有接料槽，所述挂板与接料板的下表面一侧均焊接有卡勾。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传料带的内部转动安装有转辊，所述转辊的前表面焊接有转杆，所述装置架体的上表面安装有电机，所述电机的前端安装有传动带。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传料带与第二传料带的外表面均焊接有支撑条，且位于第一传料带与第二传料带的外表面的支撑条卡勾方向相反，所述装置架体的下表面设置有四个万向轮，四个所述万向轮分别安装在装置架体的下表面一角位置处，所述控制箱的内部安装有电机控制主板，所述控制箱内部的电机控制主板的输出端电极连接控制按键的输入端，所述控制箱内部的电机控制主板的输出端电极连接第一传料带与第二传料带上电极构件的输入端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挂杆位于挂板的内部，所述没两个挂杆每隔五厘米，所述接料槽的开设面积略大于挂板内部安装挂杆的面积，所述挂板与接料板通
过挂板与接料板下表面的卡勾与支撑条卡合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转辊设置有三个，三个所述转辊均通过转杆转动安装于装置架体的内部位置处，所述电机与转杆通过传动带转动连接，所述第一传料带与第二传料带上的电机转动方向相反，且转速相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型多层烤烟架，能便捷的把烤烟挂板放置到烤烟架上，可电动提升烤烟挂板位于烤烟架的高度，高层烤烟挂板放置简单便捷，按压控制箱前表面的控制按键，控制第一传料带与第二传料带上的电机运行，电机通过传动带带动转杆后表面的转辊转动，转辊带动第一传料带与第二传料带转动，通过支撑条提升挂板与接料板，然后，卡合放置第二层挂板与接料板，提升后，放置第三层，按同样放置，放置多层挂板与接料板，当第一层提升到最高时，停止放料。
14.2.设置有接料板，烤烟挂板上不紧固的脱落的烤烟进行收集，节省物料，上层烤烟水份可通过接料板接取，避免上层烤烟水份滴到下层烤烟上，使烤烟烘干均匀，把烤烟通过挂杆挂到挂板上，把挂好物料的挂板通过支撑条卡合到第一传料带与第二传料带的内侧位置处，把接料板通过支撑条卡合到第一传料带与第二传料带的内侧挂板的下方位置处，通过接料槽接取物料。
附图说明
15.图1为一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置的结构示意图；
16.图2为一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置中装置架体的局部结构示意图；
17.图3为一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置中第二传料带的结构示意图；
18.图4为一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置中装置架体的局部结构示意图。
19.图中：1、装置架体；2、第一传料带；3、第二传料带；4、挂板；5、接料板；6、支撑条；7、万向轮；8、控制箱；9、控制按键；10、电机；11、传动带；12、挂杆；13、接料槽；14、转辊；15、转杆。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于存放烤烟的多层烤烟架装置，包括装置架体1，装置架体1的内部一侧转动安装有第一传料带2，装置架体1的内部另一侧转动安装有第二传料带3，第二传料带3的外表面焊接有支撑条6，装置架体1的下表面安装有万向轮7，装置架体1的前表面下端安装有控制箱8，控制箱8的前表面安装有控制按键9，支撑条6上卡合安装有挂板4，支撑条6上位于挂板4的下方位置处卡合安装有接料板5，第一传料带2与第二传料带3的外表面均焊接有支撑条6，且位于第一传料带2与第二传料带3的外表面的支撑条6卡勾方向相反，装置架体1的下表面设置有四个万向轮7，四个万向轮7分别安装在装置架体1的下表面一角位置处，控制箱8的内部安装有电机控制主板(型号为lan91c93i
‑
mu)，控制箱8内部的电机控制主板的输出端电极连接控制按键9的输入端，控制箱8内部的电机控制主板的输出端电极连接第一传料带2与第二传料带3上电极构件的输入端，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把烤烟挂到挂板4上，把挂好物料的挂板4通过支撑条6卡合到第一传料带2与第二传料带3的内侧位置处，把接料板5通过支撑条6卡合
到第一传料带2与第二传料带3的内侧挂板4的下方位置处，接取物料，按压控制箱8前表面的控制按键9，控制第一传料带2与第二传料带3运行，通过支撑条6提升挂板4与接料板5，然后，卡合放置第二层挂板4与接料板5，提升后，放置第三层，按同样放置，放置多层挂板4与接料板5，当第一层提升到最高时，停止放料，最后，通过万向轮7把装置架体1推到烘房烘干即可，接料板5接取挂板4掉落的物料与水份。
21.在图2中：挂板4的内部焊接有挂杆12，接料板5的上表面开设有接料槽13，挂板4与接料板5的下表面一侧均焊接有卡勾，挂杆12位于挂板4的内部，没两个挂杆12每隔五厘米，接料槽13的开设面积略大于挂板4内部安装挂杆12的面积，挂板4与接料板5通过挂板4与接料板5下表面的卡勾与支撑条6卡合连接，把烤烟通过挂杆12挂到挂板4上，把挂好物料的挂板4通过支撑条6卡合到第一传料带2与第二传料带3的内侧位置处，把接料板5通过支撑条6卡合到第一传料带2与第二传料带3的内侧挂板4的下方位置处，通过接料槽13接取物料。
22.在图3、4中：第二传料带3的内部转动安装有转辊14，转辊14的前表面焊接有转杆15，装置架体1的上表面安装有电机10(型号为rs
‑
528)，电机10的前端安装有传动带11，转辊14设置有三个，三个转辊14均通过转杆15转动安装于装置架体1的内部位置处，电机10与转杆15通过传动带11转动连接，第一传料带2与第二传料带3上的电机10转动方向相反，且转速相同，按压控制箱8前表面的控制按键9，控制第一传料带2与第二传料带3上的电机10运行，电机10通过传动带11带动转杆15后表面的转辊14转动，转辊14带动第一传料带2与第二传料带3转动，通过支撑条6提升挂板4与接料板5，然后，卡合放置第二层挂板4与接料板5，提升后，放置第三层，按同样放置，放置多层挂板4与接料板5，当第一层提升到最高时，停止放料。
23.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把烤烟通过挂杆12挂到挂板4上，把挂好物料的挂板4通过支撑条6卡合到第一传料带2与第二传料带3的内侧位置处，把接料板5通过支撑条6卡合到第一传料带2与第二传料带3的内侧挂板4的下方位置处，接取物料，按压控制箱8前表面的控制按键9，控制第一传料带2与第二传料带3上的电机10运行，电机10通过传动带11带动转杆15后表面的转辊14转动，转辊14带动第一传料带2与第二传料带3转动，通过支撑条6提升挂板4与接料板5，然后，卡合放置第二层挂板4与接料板5，提升后，放置第三层，按同样放置，放置多层挂板4与接料板5，当第一层提升到最高时，停止放料，最后，通过万向轮7把装置架体1推到烘房烘干即可，接料板5接取挂板4掉落的物料与水份。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。