爬升架及其安装结构以及顶升装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，具体地涉及爬升架及其安装结构以及顶升装置。


背景技术：

2.在塔式起重机的安装过程中，需要通过爬升架来完成标准节的逐节安装。具体的，先将爬升架安装于过渡节或下支座，然后顶升过渡节或下支座，以获得安装标准的空间。如果爬升架没有稳定地安装于过渡节或下支座，此时顶升过渡节或下支座将导致爬升架下坠，造成爬升架上的人员伤亡，后果非常严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的爬升架安装不稳导致的安全问题，提供一种爬升架，该爬升架具有更好的安全防护性。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种爬升架，其中，所述爬升架包括多个爬升架接头，至少一个所述爬升架接头为防坠接头，所述防坠接头上固定设置有挂钩，所述挂钩的开口朝下以钩挂所述挂钩下方的钩挂件。
5.可选的：所述挂钩朝向所述爬升架的内侧设置；和/或，所述防坠接头包括连接耳板，所述挂钩设置于所述连接耳板。
6.本技术还提供一种顶升装置，其中，所述顶升装置包括主体和周向地设置在所述主体底部的多个安装座，至少一个所述安装座为防坠安装座，所述顶升装置包括与所述防坠安装座对应的钩挂件，所述防坠安装座设置有滑移孔，所述钩挂件能够沿所述滑移孔滑动，所述钩挂件设置为能够在自然状态下保持在爬升架的对应爬升架接头的竖直移动路径上。
7.可选的，所述滑移孔为沿朝向所述爬升架的外侧的方向向下倾斜的直型孔。
8.可选的，所述钩挂件为销轴。
9.可选的，所述防坠安装座包括一对安装耳板，所述滑移孔设置在所述安装耳板上，所述钩挂件穿过一对所述安装耳板上的所述滑移孔设置，所述安装耳板上设置有用于安装所述防坠接头的安装孔，所述安装孔位于所述滑移孔的外侧。
10.可选的，所述安装耳板上设置有提示孔，所述钩挂件设置为能够从所述滑移孔中抽出并插入所述提示孔，所述提示孔设置为使得所述钩挂件插入时保持在所述爬升架接头的竖直移动路径上。
11.可选的，所述提示孔设置在所述滑移孔的上方或下方。
12.可选的，所述主体包括过渡节或下支座。
13.本技术还提供一种爬升架的安装结构，其中，所述安装结构包括本技术的爬升架和本技术的顶升装置所述钩挂件能够沿所述滑移孔滑动并设置为能够在自然状态下保持在所述挂钩的竖直移动路径上。
14.通过上述技术方案，当爬升架因连接不稳而下坠时，防坠接头可以与连接爬升架
的安装座上的挂钩件接合以提供备用的安全连接，避免爬升架继续下坠。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种实施方式的爬升架的防坠接头的示意图；
16.图2是本实用新型的一种实施方式的爬升架的安装结构的示意图；
17.图3显示了图2中的安装结构的爬升架的安装过程；
18.图4是本实用新型的一种实施方式的顶升装置包括过渡节的示意图；
19.图5是图4的俯视图；
20.图6是图5中的防坠安装座的主视图；
21.图7是图6的右视图；
22.图8是图6的俯视图；
23.图9是本实用新型的一种实施方式的顶升装置包括下支座的示意图。
24.附图标记说明
25.10
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爬升架，11
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防坠接头，111
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挂钩，112
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连接耳板，113
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装配孔，20
‑ꢀ
安装座，21
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防坠安装座，211
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滑移孔，212
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安装耳板，213
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安装孔，214
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提示孔，215
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底板，216
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盖板，217
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立板，218
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封板，22
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钩挂件，200
‑
顶升装置，210
‑
主体
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
28.本技术提供一种爬升架，其中，所述爬升架10包括多个爬升架接头，至少一个所述爬升架接头为防坠接头11，所述防坠接头11上固定设置有挂钩111，所述挂钩111的开口朝下以钩挂所述挂钩111下方的钩挂件。
29.当爬升架10因连接不稳而下坠时，防坠接头11可以与连接爬升架的安装座上的挂钩件接合以提供备用的安全连接，避免爬升架10继续下坠。
30.其中，由于挂钩111的开口朝下，能够在爬升架下坠时与下方的钩挂件 22接合，从而在爬升架10和安装座20之间建立新的机械连接，防止爬升架 10继续下坠，提高了作业安全性。
31.优选地，如图1所示，所述挂钩111朝向所述爬升架10的内侧设置，以充分利用爬升架10和安装座20的现有布置，避免占用额外的空间。
32.挂钩111可以设置在防坠接头11的适当位置，例如，所述防坠接头11 包括连接耳板112，所述挂钩111可以设置于所述连接耳板112。为简化结构和便于制作，可以在连接耳板112的侧部加工出钩部，以形成挂钩111。
33.根据本技术的另一方面，提供一种顶升装置，其中，所述顶升装置200 包括主体210和周向地设置在所述主体底部的多个安装座20，至少一个所述安装座20为防坠安装座21，所述顶升装置200包括与所述防坠安装座21 对应的钩挂件22，所述防坠安装座21设置
有滑移孔211，所述钩挂件22能够沿所述滑移孔211滑动，所述钩挂件22设置为能够在自然状态下保持在爬升架10的对应爬升架接头的竖直移动路径上。
34.当安装爬升架10时，爬升架10相对于安装座20竖直向上移动，由于钩挂件22在自然状态下保持在爬升架接头的竖直移动路径上，因此爬升架接头会在向上移动的过程中推动钩挂件22沿滑移孔211移动(如图3中a 所示)，以允许钩挂件22让开(如图3中b所示)，使得爬升架10继续向上移动到位并随后完成安装，钩挂件22在让过爬升架接头后重新回到自然状态而位于爬升架接头下方(如图3中c所示)。当爬升架10发生下坠时，爬升架接头的相应部分(例如挂钩111)将向下朝向钩挂件22移动并最终接合钩挂件22，从而为爬升架10和安装座20建立新的机械连接，避免爬升架 10继续下坠。
35.其中，钩挂件22可以通过适当的方式在自然状态(即不受外力作用下) 保持在爬升架接头的竖直移动路径上。例如，可以将钩挂件22通过弹簧偏压而位于爬升架接头的竖直移动路径上。为简化设计，所述滑移孔211为沿朝向所述爬升架10的外侧的方向向下倾斜的直型孔。由此，爬升架接头的对应部分(例如挂钩111)只需克服钩挂件22的重力即可推开钩挂件22，当钩挂件22让过挂钩111后将在自重作用下沿滑移孔211滑落到最低点(即自然状态)。
36.本技术中，钩挂件22可以为各种适当形式，只要便于通过挂钩111钩挂接合即可。具体的，所述钩挂件22可以为销轴。
37.滑移孔211可以根据防坠安装座21的具体结构设置。在图6至图8所示的实施方式中，所述防坠安装座21包括一对安装耳板212，所述滑移孔 211设置在所述安装耳板212上，所述钩挂件22穿过一对所述安装耳板212 上的所述滑移孔211设置，所述滑移孔211设置在所述安装耳板212上。另外，为在爬升架10上移到位后安装爬升架10，所述安装耳板212上设置有用于安装所述防坠接头11的安装孔213，所述安装孔213位于所述滑移孔 211的外侧，也就是说，以爬升架10为参照物，安装孔213更靠近爬升架 10的外侧。相应的，爬升架10上也设置有对应安装孔213的装配孔113，并且，挂钩111位于装配孔113的内侧。
38.其中，安装孔213可以位于滑移孔211的上方，即，安装孔213位于钩挂件22的最高位置的上方，从而在爬升架10发生下坠时在短距离的坠落后通过钩挂件22建立备用连接，以便从感觉上提示爬升架10上的操作人员已经发生下坠。
39.另外，优选地，如图6所示，所述安装耳板212上设置有提示孔214，所述钩挂件22设置为能够从所述滑移孔211中抽出并插入所述提示孔214，所述提示孔214设置为使得所述钩挂件22插入时保持在爬升架接头的竖直移动路径上。具体的，钩挂件22在安装爬升架10的过程中设置在滑移孔211 中，以便为爬升架10提供备用连接。当爬升架10拆卸后，可以将挂钩件22 抽出并插入提示孔214，以便在再次安装爬升架10时提醒操作人员将挂钩件 22从提示孔214抽出并插入滑移孔211中来防止爬升架10下坠。具体的，如果安装爬升架10时，挂钩件22仍然插在提示孔214中，则挂钩件22将在爬升架10上移时阻碍爬升架接头的移动，从而提示操作人员尚未将挂钩件22插入滑移孔211中，继续安装具有安全风险。
40.其中，在挂钩件22插入滑移孔211的情况下，可以通过可拆卸的辅助件从挂钩件22的两端止挡(例如挂钩件22的两端设置有螺纹并通过螺母作为辅助件)，以防止挂钩件22脱离滑移孔211。需要抽出挂钩件22时，先将螺母拆卸。
41.为使挂钩件22插入提示孔214时位于爬升架接头的竖直移动路径上，所述提示孔
214设置在所述滑移孔211的上方或下方，例如可以位于滑移孔 211的中部靠下位置的正上方或正下方。
42.其中，根据塔式起重机的类型，主体210可以为过渡节或者下支座，图 4和图9分别显示了顶升装置包括过渡节和下支座的实施方式。具体的，对于平头塔式起重机，爬升架10安装于过渡节，主体210为过渡节，如图4 所示，安装座20设置在过渡节上；对于锤头塔式起重机，爬升架10安装于下支座，主体210为下支座，如图9所示，安装座20设置在下支座上。
43.根据本技术的另一方面，提供一种爬升架的安装结构，其中，所述安装结构包括本技术的爬升架10和本技术的顶升装置，所述安装座20包括对应所述防坠接头11的防坠安装座21和钩挂件22，所述防坠安装座21设置有滑移孔211，所述钩挂件22能够沿所述滑移孔211滑动并设置为能够在自然状态下保持在所述挂钩111的竖直移动路径上。
44.由此，当安装爬升架10时，爬升架10相对于安装座20竖直向上移动，由于钩挂件22在自然状态下保持在挂钩111的竖直移动路径上，因此防坠接头11的挂钩111会在向上移动的过程中推动钩挂件22沿滑移孔211移动(如图3中a所示)，以允许钩挂件22让开(如图3中b所示)，使得防坠接头11继续向上移动到位并随后完成安装，钩挂件22在让过防坠接头11 后重新回到自然状态而位于挂钩111下方(如图3中c所示)。当爬升架10 发生下坠时，挂钩111将向下朝向钩挂件22移动并最终接合钩挂件22，从而为爬升架10和安装座20建立新的机械连接，避免爬升架10继续下坠。
45.另外，如图6至图8所示，安装座20可以包括底板215、盖板216、立板217和封板218，其中，安装耳板212垂直于底板215固定(例如焊接) 在底板215下侧，盖板216、立板217分别固定于底板215上侧，盖板216 可以延伸到过渡节或下支座的主体部固定。封板218固定连接安装耳板212 和底板215以加强二者的连接。
46.本技术的爬升架10、爬升架的安装结构和顶升装置200中，为提供稳固的备用连接，相应的防坠接头11、防坠安装座20可以设置对应的多个。例如，在图5所示的实施方式中，过渡节设置有两个防坠接头11，当然，也可以设置一个、三个或四个防坠接头11，防坠接头11相对其他爬升架接头的位置也可以改变。
47.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。本技术包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。