一种切丝机刀口座清理装置的制作方法

1.本实用新型属于切丝机刀口座清理技术领域，尤其涉及一种切丝机刀口座清理装置。


背景技术：

2.目前切丝机在国内应用广泛，但切丝机刀口座在使用过程中出现排丝不畅、烟丝粘连在刀口座内等问题,造成切丝后烟丝宽窄不均、产生造碎,俗称“夹刀现象”。在生产过程中，由于物料含水率较高，切刀切烟饼时，产生的碎末和粉尘，长时间作用下，刀口座内对碎末和粉尘的粘附量极大，最厚可达5mm厚度，导致切丝机塞刀，即出现“夹刀现象”。
3.切丝机在正常生产过程中，刀辊需要对致密“烟饼”进行连续不断的切削。由于烟饼密度大、油性高，加有粘性料液且含有烟灰烟沫，因此极易在刀辊刀口座内积垢。如果生产过程中长时间不清理积垢，那么它将会对切丝后的叶丝宽度均匀性产生影响，同时会以条状杂物的形式掉入烟丝中，形成杂物隐患。根据工厂工艺规定，需定期对刀口座积垢进行清理。
4.原有清理方式为手工清理，受切丝机刀辊结构设计的因素制约，加之积垢硬度较大，导致积垢清理难度大，清理耗时长，还存在一定的安全隐患。现有技术中大多对刀口座的清理工具进行了优化，如中国实用新型专利【公开号cn206344223u】公开了一种用于切丝机导丝槽清理的专用装置，通过支架底部对清扫刀具进行有效包裹，提高了清扫安全可靠性，防止清理过程的受伤，减少了在清理过程中来回反复敲击导丝槽的工时浪费以及清理导丝槽所需清扫作业量。
5.但该专利的清理装置使用时仍然存在问题，其一，由于清理刀头与把手之间的距离较近，清理时十分费力，特别是一些吸附顽固的烟垢，由于刀头无法倾斜，需要多次来回清理；其二，在清理工具清理出的烟垢后，烟垢会落到下方的出料口及振槽内，需要二次清理。而且在下落的过程中粘性较强的烟垢容易粘接在内壁上，更加难以清理。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切丝机刀口座清理装置，解决现有技术的清理工具比较费力，清理出的烟垢会落到下方的出料口及振槽内，需要二次清理的问题。
7.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
8.一种切丝机刀口座清理装置，所述刀口座清理装置包括刀具和收集盒，所述刀具包括刀头和刀柄，所述刀柄一端螺纹连接有连接夹头，所述刀头的一端插设于连接夹头内，所述刀头与连接夹头通过螺栓固定，所述刀头的末端设有容积面，所述刀头的一侧设有过渡弧和抛料弧，另一侧设有座口弧，所述容积面的形状、过渡弧的形状、抛料弧的形状和座口弧的形状分别与容积槽的形状、过渡弧面的形状、抛料面的形状和座口面的形状相匹配，所述刀头包括清理面和背侧面，所述容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧均由清理面至背侧面方向倾斜设置，所述收集盒两侧开设有连接槽，所述连接槽内设有磁片。
9.进一步，所述收集盒底部为弧状，通过这样的结构，避免刀辊转动时，带动收集盒转动。
10.进一步，所述刀柄的末端设有握把，所述握把上开设有防滑滚花。
11.进一步，所述握把远离刀柄的一端设有圆环。
12.进一步，所述收集盒开口处的两侧壁上一端设有弹性片，另一端设有限位块，所述弹性片内设有橡胶层。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型的一种切丝机刀口座清理装置，通过设置容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧，使刀头部分贴合于刀口座内，且容积面、过渡弧、抛料弧和座口弧均倾斜设置，使工作人员能够握着刀柄倾斜着清理刀口座内的烟垢，便于用力，更加省力、轻便、快捷。
15.2、通过收集盒收集清理出的烟垢，避免烟垢落到下方的出料口及振槽内，无需二次清理。
附图说明
16.图1是本实用新型一种切丝机刀口座清理装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种切丝机刀口座清理装置的拆分结构示意图；
18.图3是现有技术中刀口座的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种切丝机刀口座清理装置中收集盒的结构示意图；
20.图5是本实用新型一种切丝机刀口座清理装置中道具的拆分结构示意图；
21.图6是本实用新型一种切丝机刀口座清理装置中刀头的部分结构示意图。
22.其中，刀具1，刀头11，容积面111，过渡弧112，抛料弧113，座口弧114，清理面115，背侧面116，刀柄12，握把13，滚花131，圆环132，收集盒2，连接槽21，磁片211，弹性片22，橡胶层221，限位块23，连接夹头3，刀口座4，容积槽41，过渡弧面42，抛料面43，座口面44，刀辊5，侧板6。
具体实施方式
23.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
24.如图1
‑
图6所示，本实用新型的一种切丝机刀口座清理装置，包括刀具1和收集盒2，刀具1包括刀头11和刀柄12，刀柄12一端螺纹连接有连接夹头3，刀头11的一端插设于连接夹头3内，刀头11与连接夹头3通过螺栓固定，使刀头11与连接夹头3固定连接，且便于更换刀头11。
25.为了便于理解本实施例，如图5所示，刀口座4包括容积槽41、过渡弧面42、抛料面43 和座口面44，刀口座4固定安装于刀辊5上，刀辊5的两侧均设有侧板6，刀辊5转动连接于两侧板6之间。
26.刀头11与刀口座4相匹配，刀头11的末端设有容积面111，容积面111与刀口座4 的容积槽41相匹配，刀头11的一侧设有过渡弧112和抛料弧113，刀头11的另一侧设有座口弧114，过渡弧112的形状和抛料弧113的形状分别与刀口座4内的过渡弧面42的形状和抛料面43的形状相匹配，座口弧114的形状与刀口座4的座口面44的形状相匹配，当刀头 11插入刀口座4时，容积面111与容积槽41紧密贴合，过渡弧112与过渡弧面42紧密贴合，抛料弧113与
抛料面43紧密贴合，座口弧114与座口面44紧密贴合，使刀头11与刀口座4 贴合紧密，当道具1从刀口座4内的一侧向另一侧移动时，便于将刀口座4内的烟垢清除干净，无需担心刀口座4内清理出的烟垢残留于过渡弧面42、抛料面43和座口面44内的情况出现。
27.刀头11包括清理面115和背侧面116，使用时，清理面115与烟垢接触。容积面111、过渡弧112、抛料弧113和座口弧114均由清理面115至背侧面116方向倾斜设置，从清除侧向背侧倾斜。当清理刀口座4内的烟垢时，可将道具1倾斜使用，由于容积面111、过渡弧112、抛料弧113和座口弧114均倾斜设置，刀头11倾斜一定角度仍然能够与刀口座4贴合紧密，使工作人员能够握着刀柄12以一定倾斜角度清理刀口座4内的烟垢，便于用力，更加省力、轻便、快捷。
28.收集盒2两侧开设有连接槽21，连接槽21内设有磁片211。使用时，通过磁片211将收集盒2吸附于侧板6上，收集盒2的底面与刀辊5的外壁相接，将刀口座4转动至收集盒2 上方，手握刀柄12，将刀头11末端部分插入刀口座4内，由一边向另一边滑动，清理刀口座 4内的烟垢。烟垢在自身重力的作用下掉入收集盒2内，避免烟垢落到下方的出料口及振槽内，无需二次清理。当清理完一个刀口座4时，需要转动刀辊5，使下一个刀口座4位于收集盒2 上方，继续清理。
29.收集盒2底部为弧状，并与刀辊5外壁匹配，避免刀辊5转动时，带动收集盒2转动。
30.刀柄12的末端设有握把13，刀柄12加长设置。使用时，工作人员一手握住握把13，一手把持刀柄12。一方面，力臂变长，使工作人员使用时更加省力；另一方面，使工作人员的双手能够远离刀辊5端，降低安全隐患。握把13上开设有防滑滚花131，防止工作人员把握时滑脱。
31.握把13远离刀柄的一端设有圆环132，当不使用时，通过圆环132可将刀具1悬挂于某处，避免刀头11部分磕碰，损坏刀头11。
32.收集盒2开口处的两侧壁上一端设有弹性片22，弹性片22内设有橡胶层221，另一端设有限位块23，当不使用本清理装置时，握把13端卡入弹性片22内，刀头11端挤入限位块23 内，弹性片22挤压橡胶层221，使橡胶层221与滚花131相接，增大摩擦，防止收集盒2滑脱，再通过圆环132悬挂于某处，将本装置存放。
33.本实用新型的一种切丝机刀口座清理装置，清理刀口座4时，通过磁片211将收集盒2 吸附于侧板6上，将刀口座4转动至收集盒2上方，一手握住刀柄12，一手握住握把13，将刀头11末端部分插入刀口座4内，通过容积面111、过渡弧112、抛料弧113和座口弧114，使刀头11与刀口座4贴合，倾斜着由刀口座4的一边向另一边滑动，清理刀口座4内的烟垢。烟垢在自身重力的作用下掉入收集盒2内，当清理完一个刀口座4时，转动刀辊5，使下一个刀口座4位于收集盒2上方，继续清理。
34.本实用新型相对于现有技术来说，通过设置容积面111、过渡弧112、抛料弧113和座口弧114，使刀头11部分紧密贴合于刀口座4内，且当清理刀口座4内的烟垢时，可将道具1 倾斜使用，便于用力，更加省力、轻便、快捷。通过收集盒2收集清理出的烟垢，避免烟垢落到下方的出料口及振槽内，无需二次清理。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在
本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。