一种混凝土生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用混料装置。


背景技术：

2.市面上的混料装置是将混料桶横直齿轮带动混料桶旋转，混料桶外露在外面旋转，容易对物体进行卷绕造成伤害，而且混料口未封闭容易造成危险，而且出料时需要靠搅拌体反向转动，将混合好的料吐出下料十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用混料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种混凝土生产用混料装置，包括承重柱，所述承重柱由底座、两根撑柱和两块顶块组成，所述承重柱中的两根撑柱内壁均设有槽，且槽中均焊接有轴承，所述两根撑柱内的轴承均转动连接有旋转架，所述旋转架的中间位置套有混料桶，所述混料桶顶部开口底部设有孔，所述混料桶底部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过混料桶底部开孔连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁焊接有旋转叶片，所述混料桶的顶部两侧分别焊接有延伸杆和阀杆，且延伸杆通过插销转动连接有防护盖，所述底座顶部两侧和两侧顶块底部均栓接有液压推杆，且液压推杆远离底座和顶块的一端分别转动连接有旋转架的底部两侧和顶部两侧，且形成转动配合。
6.优选的，所述阀杆的一侧设有条形槽，且槽内部转动连接有锁紧阀，所述锁紧阀由螺纹杆和转动连接在螺纹杆上的环形阀组成，所述混料桶顶部的防护盖远离延伸杆的一端焊接有阀卡，所述阀卡的一侧开设有条形开口，且锁紧阀与阀卡形成紧固配合。
7.优选的，所述防护盖的底部安装有防护橡胶。
8.优选的，所述混料桶的底部外壁上焊接有机罩，且电机安装在机罩内部，所述机罩的底部设有散热孔。
9.优选的，所述承重柱的顶部外壁两侧安装有太阳能电池板，且承重柱的底部外壁一侧安装有配电箱，所述配电箱内部安装有蓄电池和开关组。
10.优选的，所述电机、液压推杆、蓄电池和开关组通过导线相互串联，且太阳能电池板通过导线连接蓄电池。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过旋转架使混料桶为悬空状态方便进料和出料，通过四周的液压推杆使混料桶能够旋转出料，通过电机带动混料桶内部的搅拌杆转动，螺旋叶片将料往上运送，且到顶后落下实现充分混料，通过紧缩阀和阀卡能够将混料桶密封更加的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用混料装置的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用混料装置的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用混料装置的液压推杆连接方式结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用混料装置的轴承连接结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种混凝土生产用混料装置的锁紧阀和阀卡连接方式结构示意图。
18.图中：1承重柱、2轴承、3混料桶、4机罩、5电机、6搅拌杆、 7螺旋叶片、8延伸杆、9防护盖、10液压推杆、11旋转架、12锁紧阀、13阀卡。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种混凝土生产用混料装置，包括承重柱1，所述承重柱1由底座、两根撑柱和两块顶块组成，所述承重柱1中的两根撑柱内壁均设有槽，且槽中均焊接有轴承2，所述两根撑柱内的轴承 2均转动连接有旋转架11，所述旋转架11的中间位置套有混料桶3，所述混料桶3顶部开口底部设有孔，所述混料桶3底部通过螺栓固定有电机5，所述电机5的输出轴通过混料桶3底部开孔连接有搅拌杆 6，所述混料桶3的底部外壁上焊接有机罩4，且电机5安装在机罩4 内部，所述机罩4的底部设有散热孔，所述搅拌杆6外壁焊接有旋转叶片7，所述混料桶3的顶部两侧分别焊接有延伸杆8和阀杆，且延伸杆8通过插销转动连接有防护盖9，所述防护盖9的底部安装有防护橡胶，所述底座顶部两侧和两侧顶块底部均栓接有液压推杆10，且液压推杆10远离底座和顶块的一端分别转动连接有旋转架11的底部两侧和顶部两侧，且形成转动配合，所述阀杆的一侧设有条形槽，且槽内部转动连接有锁紧阀12，所述锁紧阀12由螺纹杆和转动连接在螺纹杆上的环形阀组成，所述混料桶3顶部的防护盖9远离延伸杆的一端焊接有阀卡13，所述阀卡13的一侧开设有条形开口，且锁紧阀12与阀卡13形成紧固配合，所述承重柱1的顶部外壁两侧安装有太阳能电池板，且承重柱1的底部外壁一侧安装有配电箱，所述配电箱内部安装有蓄电池和开关组，所述电机5、液压推杆10、蓄电池和开关组通过导线相互串联，且太阳能电池板通过导线连接蓄电池，本实用新型通过旋转架使混料桶为悬空状态方便进料和出料，通过四周的液压推杆使混料桶能够旋转出料，通过电机带动混料桶内部的搅拌杆转动，螺旋叶片将料往上运送，且到顶后落下实现充分混料，通过紧缩阀和阀卡能够将混料桶密封更加的安全。
21.工作原理：通过开关组控制液压推杆10将混料桶3降低，将材料一并放入，将顶部的防护盖9利用锁紧阀12和阀卡13将混料桶3 密封，在控制液压推杆10将混料桶3归正，启动电机5带动搅拌杆 6旋转，搅拌杆6表面的螺旋叶片7将材料向上输送并落下，形成混料，所述的电机5和液压推杆10均由蓄电池供电，而太阳能电池板为蓄电池供电。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土生产用混料装置，包括承重柱(1)，所述承重柱(1)由底座、两根撑柱和两块顶块组成，其特征在于，所述承重柱(1)中的两根撑柱内壁均设有槽，且槽中均焊接有轴承(2)，所述两根撑柱内的轴承(2)均转动连接有旋转架(11)，所述旋转架(11)的中间位置套有混料桶(3)，所述混料桶(3)顶部开口底部设有孔，所述混料桶(3)底部通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过混料桶(3)底部开孔连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)外壁焊接有旋转叶片(7)，所述混料桶(3)的顶部两侧分别焊接有延伸杆(8)和阀杆，且延伸杆(8)通过插销转动连接有防护盖(9)，所述底座顶部两侧和两侧顶块底部均栓接有液压推杆(10)，且液压推杆(10)远离底座和顶块的一端分别转动连接有旋转架(11)的底部两侧和顶部两侧，且形成转动配合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述阀杆的一侧设有条形槽，且槽内部转动连接有锁紧阀(12)，所述锁紧阀(12)由螺纹杆和转动连接在螺纹杆上的环形阀组成，所述混料桶(3)顶部的防护盖(9)远离延伸杆的一端焊接有阀卡(13)，所述阀卡(13)的一侧开设有条形开口，且锁紧阀(12)与阀卡(13)形成紧固配合。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述防护盖(9)的底部安装有防护橡胶。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述混料桶(3)的底部外壁上焊接有机罩(4)，且电机(5) 安装在机罩(4)内部，所述机罩(4)的底部设有散热孔。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述承重柱(1)的顶部外壁两侧安装有太阳能电池板，且承重柱(1)的底部外壁一侧安装有配电箱，所述配电箱内部安装有蓄电池和开关组。6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述电机(5)、液压推杆(10)、蓄电池和开关组通过导线相互串联，且太阳能电池板通过导线连接蓄电池。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土生产用混料装置，包括承重柱，所述承重柱由底座、两根撑柱和两块顶块组成，所述承重柱中的两根撑柱内壁均设有槽，且槽中均焊接有轴承，所述两根撑柱内的轴承均转动连接有旋转架，所述旋转架的中间位置套有混料桶，所述混料桶顶部开口底部设有孔，所述混料桶底部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过混料桶底部开孔连接有搅拌杆。本实用新型通过旋转架使混料桶为悬空状态方便进料和出料，通过四周的液压推杆使混料桶能够旋转出料，通过电机带动混料桶内部的搅拌杆转动，螺旋叶片将料往上运送，且到顶后落下实现充分混料，通过紧缩阀和阀卡能够将混料桶密封更加的安全。桶密封更加的安全。桶密封更加的安全。


技术研发人员：张刚
受保护的技术使用者：咸阳三和混凝土有限公司
技术研发日：2020.10.24
技术公布日：2021/10/29