一种三级预冷冷风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷风机技术领域，特别是涉及一种三级预冷冷风机。


背景技术：

2.目前，普通商用冷藏设备领域都是只有一级制冷，技术要求较高的专用设备领域也是最多二级制冷或者是二级预冷，且传统商用或者专业制冷设备出风口温度无法达到
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20℃的低温，只能做到在密闭空间内低温保持，并且无法长时间持续保持出风口的低温，因此，本产品诞生。


技术实现要素：

3.本技术的一些实施例中，提供了一种三级预冷冷风机，能够进行三级制冷和除湿，实现出风口温度能够达到预设温度，且出风干燥程度高，冷风机上不易出现凝霜，且能够长时间保持预设温度。
4.本技术的一些实施例中，一种三级预冷冷风机，包括：壳体；进风口，设置于所述壳体底部；出风口，设置于所述壳体顶部；还包括：预冷部，设置于所述壳体内，用于将所述壳体外部的气流吸入到所述壳体内，且用于吸收所述壳体内气流的水分，并将所述壳体内的气流温度降低至预设值。
5.在此需要说明的是，进风口设置于所述底部的任意一侧，所述进风口是气流由壳体外部进入到壳体内的通道，气流进入到所述预冷部时，经过三次预冷处理，气流的温度达到预设值，此时的气流从出风口排出，为环境提供冷气流。
6.本技术的一些实施例中，所述冷风机内的气流经过所述预冷部的三次换热，将所述壳体内的温度降低至预设值；优选的，所述预设值t的范围为
‑
25℃≤t≤
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15℃；优选的，所述预设值t＝
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20℃。
7.本技术的一些实施例中，所述冷风机还包括：回风风道，设置于所述壳体内，所述回风风道用于引导经所述预冷部降温的气流在所述壳体及所述回风风道之间循环提供循环动力，且所述循环风扇用于将所述壳体外的气流吸收到所述壳体内。
8.本技术的一些实施例中，所述冷风机的回风风道的一端连通于所述出风口的一侧，且所述回风风道的另一端连通于所述进风口。
9.本技术的一些实施例中，所述回风风道为一管路或所述壳体内形成的管腔。
10.本技术的一些实施例中，所述预冷部包括：第一蒸发器，所述第一蒸发器用于将由所述进风口流进所述壳体内部的气流进行降温和除湿；第二预冷组件，所述第二预冷组件用于将流过所述第一蒸发器产出的气流进行降温和除湿，并用于保持气流的温度；第二蒸发器，所述第二蒸发器用于将流过所述第二预冷组件的气流进行降温和除湿。
11.本技术的一些实施例中，所述第二预冷组件包括：第三蒸发器，所述第三蒸发器用于将流过所述第一蒸发器的气流进行降温和除湿；储冷器，所述储冷器用于保持流过所述第二预冷组件的气流的温度。
12.本技术的一些实施例中，所述预冷部还包括：通风风道，设置于所述预冷部内，所述通风风道用于引导所述壳体内的气流依次流过所述进风口、所述第一蒸发器、所述第三蒸发器、所述储冷器、所述第二蒸发器和所述出风口；冷凝器，分别连接于所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器；压缩机组件，连接于所述冷凝器和所述第一蒸发器之间、所述冷凝器和所述第二蒸发器之间、所述冷凝器和所述第三蒸发器之间。
13.本技术的一些实施例中，所述冷风机还包括：除霜支路，连接于所述压缩机组件，且所述除霜支路设置于所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器上。
14.本技术的一些实施例中，所述冷风机还包括：控制面板，设置于所述壳体的外部，所述控制面板用于调整所述冷风机的工作状态，且用于实时显示所述冷风机的工作状态，且用于发出预冷指令和除霜指令；控制器，设置于所述控制面板，且所述控制器连接于所述压缩机组件；
15.所述控制器被配置为：若接收到预冷指令，控制所述压缩机组件，使得所述预冷部将由所述壳体流出的气流的温度调节至预设温度；若接收到除霜指令，控制所述压缩机组件，使得所述除霜支路将所述第一蒸发器、所述第二蒸发器和所述第三蒸发器外部的凝霜融化。
16.本实用新型提供了一种三级预冷冷风机，包括：壳体；进风口，设置于所述壳体底部；出风口，设置于所述壳体顶部；还包括：预冷部，设置于所述壳体内，用于将所述壳体外部的气流吸入到所述壳体内，且用于吸收所述壳体内气流的水分，并将所述壳体内的气流温度降低至预设值，实现出风口持续保持
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20℃出风温度；本实用新型能够将所述壳体外部的气流降温除湿，并能将已降温除湿的气流回收循环利用，提高了制冷效率，节省了制冷成本。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例冷风机的后视图；
18.图2是本实用新型实施例冷风机的剖视图；
19.图3是本实用新型实施例冷风机的正视图；
20.图4是本实用新型实施例冷风机的俯视图；
21.图5是本实用新型实施例冷风机的预冷电路控制图；
22.图6是本实用新型实施例冷风机的控制面板示意图；
23.图7是本实用新型实施例冷风机电路控制图。
24.图中，100、冷风机；
25.200、壳体；210、进风口；220、出风口；230、回风风道；240、循环风扇；250、控制面板；251、制冷按钮；252、除霜按钮；253、温度调节按钮；254、显示屏幕；
26.300、预冷部；310、第一蒸发器；320、第二蒸发器；330、第三蒸发器；340、电磁阀；350、压缩机；360、通风风道；370、冷凝器风扇；380、冷凝器。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.如图1所示，根据本技术的一些实施例中，一种三级预冷冷风机100，包括：壳体200；进风口210，设置于壳体200底部；出风口220，设置于壳体200顶部；还包括：预冷部300，设置于壳体200内，用于将壳体200外部的气流吸入到壳体200内，且用于吸收壳体200内气流的水分，并将壳体200内的气流温度降低至预设值。
32.在此需要说明的是，进风口210设置于底部的任意一侧，进风口210是气流由壳体200外部进入到壳体200内的通道，气流进入到预冷部300时，经过三次预冷处理，气流的温度达到预设值，此时的气流从出风口220排出，为环境提供冷气流。
33.根据本技术的一些实施例中，冷风机内的气流经过预冷部300的三次换热，将壳体200内的温度降低至预设值；优选的，预设值t的范围为
‑
25℃≤t≤
‑
15℃；优选的，预设值t＝
‑
20℃。
34.根据根据本技术的一些实施例中，冷风机100还包括：回风风道230，设置于壳体200内，回风风道230用于引导经预冷部300降温的气流在壳体200及回风风道230之间循环提供循环动力，且循环风扇240用于将壳体200外的气流吸入到壳体200内。
35.在此需要说明的是，壳体200外部的气流经过预冷部300的三次预冷将气流温度降低至预设值，并在管路中流动至出风口220，回风风道230设置在出风口220附近能够将制冷过后的冷气流回收，再次进行预冷。
36.根据本技术的一些实施例中，冷风机100的回风风道230的一端连通于出风口220的一侧，且回风风道230的另一端连通于进风口210。
37.本技术的一些实施例中，回风风道230为一管路或壳体200内形成的管腔。
38.根据本技术的一些实施例中，预冷部300包括：第一蒸发器310，第一蒸发器310用于将由进风口210流进壳体内的气流进行降温和除湿；第二预冷组件，第二预冷组件用于将流过第一蒸发器310的气流进行降温和除湿，并用于保持气流的温度；第二蒸发器320，第二蒸发器320用于将流过第二预冷组件的气流进行降温和除湿。
39.根据本技术的一些实施例中，第二预冷组件包括：第三蒸发器330，第三蒸发器330用于将流过第一蒸发器310的气流进行降温和除湿；储冷器，储冷器用于保持流过第二预冷组件的气流的温度。
40.根据本技术的一些实施例中，预冷部300还包括：通气风道360，设置于预冷部300内，通风风道360用于引导壳体内的气流依次流过将进风口210、第一蒸发器310、第三蒸发器330、储冷器、第二蒸发器320和出风口220；冷凝器380，分别连接于第一蒸发器310、第二蒸发器320和第三蒸发器330；压缩机组件，连接于冷凝器380和第一蒸发器310之间、冷凝器380和第二蒸发器320之间、冷凝器380和第三蒸发器330之间。
41.在此需要说明的是，压缩机组件包括压缩机和阀体，压缩机用于制成高温高压的冷媒，阀体控制冷媒通入到冷凝器380内，操作人员驱动冷风机100，压缩机350和冷凝器风扇370同时启动，冷凝器380内通过高温高压的冷媒，使冷媒液化，并将液化的冷媒通入到第一蒸发器310、第二蒸发器320和第三蒸发器330，壳体200外部的气流由进风口210进入到壳体200内，进风口210设置有第一蒸发器310，第一蒸发器310能够降低进风温度，并且明显降低进风湿度，使得第三蒸发器330和储冷器的进风温度和湿度大大低于环境温度和湿度，有效保证第二段制冷的效率及有效延长第二段制冷的卡霜情况出现，在出风口220设置第二蒸发器320，对气流进行第三次预冷降温除湿，三次预冷过程后，冷媒再次返回至压缩机。
42.根据本技术的一些实施例中，冷风机还包括：除霜支路，连接于压缩机组件，且除霜支路设置于第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器上。
43.根据本技术的一些实施例中，冷风机100还包括：控制面板250，设置于壳体200的外部，控制面板250用于调整冷风机的工作状态，且用于实时显示冷风机100的工作状态，且用于发出预冷指令和除霜指令；控制器，设置于控制面板250、且控制器连接于压缩机组件；控制器被配置为：若接收到预冷指令，控制压缩机组件，使得预冷部将由壳体流出的气流的温度调节至预设温度；若接收到除霜指令，控制压缩机组件，使得除霜支路将第一蒸发器310、第二蒸发器320和第三蒸发器330外部的凝霜融化。
44.在此需要说明的是，控制器连接于第一蒸发器310、第二蒸发器320和第三蒸发器330的电磁阀340，以控制制冷状态；控制面板250设置有制冷按钮251、除霜按钮252和温度调节按钮253，并且控制面板250上设置有显示屏幕254，显示屏幕254能够显示当前工作状态、预冷温度和出风温度，便于操作人员观察，且在出风口220设置有电磁阀340和温度传感器，用于控制出风口220的出风量并检测出风口220的出风温度是否达到预设值。
45.制冷工作过程中，压缩机350通过阀体将液态冷媒通入到蒸发器内蒸发，而冷媒的蒸发吸收周围气流的热量，达到制冷的效果，而在除霜工作过程中，压缩机350将气态冷媒通入到除霜支路内，冷媒液化放出热量，将第一蒸发器310、第二蒸发器320和第三蒸发器330外部的凝霜去除。
46.综上，本实用新型涉及冷风机技术领域，公开了一种三级预冷冷风机，包括：壳体；进风口，设置于壳体底部；出风口，设置于壳体顶部；还包括：预冷部，设置于壳体内，用于将壳体外部的气流吸入到壳体内，且用于吸收壳体内气流的水分，并将壳体内的气流温度降低至预设值，实现出风口持续保持
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20℃出风温度；本实用新型能够将壳体外部的气流降温除湿，并能将已降温除湿的气流回收循环利用，提高了制冷效率，节省了制冷成本。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。