一种具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土取样技术领域，具体为一种具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置。


背景技术：

2.混凝土作为当代最主要的土木工程材料之一，一般需要经过生产、运输、浇注、振捣、养护等过程，为了保证施工质量，确保工程安全，需要对各个环节进行严格的质量控制。
3.但是现有的取样装置不能够对装置进行循环抖动，不便于处理吸附于装置内壁的混凝土，在处理吸附于装置内壁的混凝土时，通常都是由工作人员手动进行处理，从而增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置，以解决上述背景技术中提出现有的取样装置不便于循环抖动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置，包括出料仓，所述出料仓的下方设置有导料斗，且导料斗通过支撑架与出料仓的下表面固定连接，所述导料斗的右侧设置有第一导料管，且第一导料管的一端设置有螺旋密封堵，所述第一导料管的另一端与第二导料管固定连接，且第二导料管的另一端与接料盒活动连接，所述第二导料管的两侧设置有推拉块，且推拉块通过第一连接杆与旋转轴活动连接，所述旋转轴与第二连接杆活动连接，且第二连接杆的另一端与固定柱活动连接，所述导料斗的下方设置有挡板，且挡板的下方设置有第三导料管，并且第三导料管的另一端设置于搅拌车的内部，所述出料仓的下方固定连接有支撑柱，所述旋转轴的中心与凸轮的尖端相连接，且凸轮的尾端与电机的输出端相连接，所述电机的下方设置有支撑板，且支撑板通过连接柱与出料仓的下表面固定连接。
6.优选的，所述出料仓的下方垂直设置有出料口，且出料口位于导料斗中心位置的上方。
7.优选的，所述螺旋密封堵与导料斗的侧壁处于同一平面，且导料斗的侧壁设置有通孔。
8.优选的，所述推拉块设置有2个，且2个推拉块分布于第二导料管的左右两侧。
9.优选的，所述挡板与出料仓平行设置，且挡板与导料斗活动连接。
10.优选的，所述连接柱设置有4个，且4个连接柱垂直设置于支撑板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置能便于通过螺旋密封堵将导料斗中的混凝土隔开，通过推拉块对第二导料管进行抖动，使得取样的混凝土不易吸附于第二导料管的内壁：
12.1、通过旋转螺旋密封堵，使得混凝土能够通过第一导料管进入第二导料管，通过推拉块对第二导料管进行循环抖动，使得混凝土不易吸附于第二导料管的内壁；
13.2、通过拉开挡板，使得混凝土能够通过第三导料管进入搅拌车内。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型取样装置右视结构示意图；
16.图3为本实用新型旋转轴连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a点放大结构示意图。
18.图中：1、出料仓；2、导料斗；3、支撑架；4、第一导料管；5、螺旋密封堵；6、第二导料管；7、接料盒；8、推拉块；9、旋转轴；10、第二连接杆；11、固定柱；12、挡板；13、第三导料管；14、搅拌车；15、支撑柱；16、电机；17、支撑板；18、连接柱；19、第一连接杆；20、凸轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环抖动功能的预拌混凝土取样装置，包括出料仓1、导料斗2、支撑架3、第一导料管4、螺旋密封堵5、第二导料管6、接料盒7、推拉块8、旋转轴9、第二连接杆10、固定柱11、挡板12、第三导料管13、搅拌车14、支撑柱15、电机16、支撑板17、连接柱18、第一连接杆19和凸轮20，出料仓1的下方设置有导料斗2，且导料斗2通过支撑架3与出料仓1的下表面固定连接，导料斗2的右侧设置有第一导料管4，且第一导料管4的一端设置有螺旋密封堵5，第一导料管4的另一端与第二导料管6固定连接，且第二导料管6的另一端与接料盒7活动连接，第二导料管6的两侧设置有推拉块8，且推拉块8通过第一连接杆19与旋转轴9活动连接，旋转轴9与第二连接杆10活动连接，且第二连接杆10的另一端与固定柱11活动连接，导料斗2的下方设置有挡板12，且挡板12的下方设置有第三导料管13，并且第三导料管13的另一端设置于搅拌车14的内部，出料仓1的下方固定连接有支撑柱15，旋转轴9的中心与凸轮20的尖端相连接，且凸轮20的尾端与电机16的输出端相连接，电机16的下方设置有支撑板17，且支撑板17通过连接柱18与出料仓1的下表面固定连接。
21.出料仓1的下方垂直设置有出料口，且出料口位于导料斗2中心位置的上方，能便于通过出料仓1下方的出料口，使得混凝土能够通过出料口进入导料斗2中。
22.螺旋密封堵5与导料斗2的侧壁处于同一平面，且导料斗2的侧壁设置有通孔，能便于通过螺旋密封堵5将导料斗2内的混凝土隔开，通过旋转螺旋密封堵5，使得混凝土能够流入第一导料管4内。
23.推拉块8设置有2个，且2个推拉块8分布于第二导料管6的左右两侧，能便于通过分布于第二导料管6两侧的推拉块8，使得第二导料管6能够循环抖动。
24.挡板12与出料仓1平行设置，且挡板12与导料斗2活动连接，能便于通过活动连接于导料斗2底部的挡板12，使得挡板12在关闭状态下混凝土不能够流入第三导料管13内。
25.连接柱18设置有4个，且4个连接柱18垂直设置于支撑板17上，能便于通过垂直支
撑板17上的4个连接柱18，使得电机16能够固定于支撑板17上。
26.工作原理：首先通过关闭挡板12，旋转螺旋密封堵5，使得螺旋密封堵5打开，打开电机16，使得推拉块8对第二导料管6进行循环抖动，混凝土通过出料仓1底部的出料口流入导料斗2内；
27.根据图1、图2和图4，混凝土通过第一导料管4流入第二导料管6内，通过推拉块8对第二导料管6的循环抖动，使得混凝土通过第二导料管6时不宜吸附于第二导料管6的内壁，从而流入接料盒7内；
28.旋转螺旋密封堵5，使得螺旋密封堵5关闭，拉开挡板12，使得混凝土通过第三导料管13流入搅拌车14内，以达到对取样装置进行循环抖动的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。