一种涂布机烘箱温度监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体涉及一种涂布机烘箱温度监测装置。


背景技术：

2.涂布机烘箱温度监测装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
3.涂布机烘箱温度监测装置生产线的应用在成卷的固体基材上进行操作，实际的生产加工时涂布机烘箱温度监测装置通常只针对底涂或者面涂一种工艺，并未有同时面涂底涂一同生产的涂布机烘箱温度监测装置。现有的涂布机烘箱温度监测装置的实际加工占地面积大，需要的烘干的轨道长占地面积大，造价成本高，局部的存在烘干不均匀已完成涂布部分经过量烘干造成局部布料的表面质量差的问题。
4.目前的涂布机烘箱温度监测装置中运用的烘箱采用单独独立设置，多个烘箱内的温度不能保持一致，导致涂染好的布料进入烘箱时温度不一致布料上的颜色受热不均匀，加工完成后的布料质量差的问题。设计一款能从整体控制烘箱的加工温度的装置显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种涂布机烘箱温度监测装置，以解决现有技术存在的现有用于涂布机的烘箱采用多组单独设置，烘箱内的温度不能统一，导致成品布料的颜色层次不一的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂布机烘箱温度监测装置，包括有工作台，所述工作台由相应的型材焊接而成，所述位于工作台的整下方位置上设置有中央控制系统，所述中央控制系统的左侧设置有放卷单元，所述放卷单元的左侧设置有涂布单元，所述工作台上设置有智能烘箱系统，所述智能烘箱系统的右侧设置有辅助冷却单元，所述中央控制系统的右侧设置有收卷单元，所述放卷单元、涂布单元、智能烘箱系统、辅助冷却单元以及收卷单元均通过紧固件固定连接在工作台上，所述智能烘箱系统上方设置有温度监测装置，所述温度监测装置包括有监测箱，所述监测箱呈中底部敞口设置，所述监测箱倒扣设置在智能烘箱系统的上方，所述工作台上对称设置有限位板，所述监测箱上均布设置有温度监测传感器，所述温度监测传感器固定设置在智能烘箱系统上，所述监测箱上设置有控制工作箱，所述控制工作箱上设置有数值显示屏，所述数值显示屏的右侧设置有多个控制按钮，所述控制工作箱与温度监测传感器相互联动设置。。
7.优选的，所述中央控制系统位于工作台的正下方，所述中央控制系统包括有控制电箱，所述控制电箱上设置有控制装置。
8.优选的，所述放卷单元设置在中央控制系统的左侧，所述放卷单元设置工作驱动箱，所述工作驱动箱上设置有转动轮。
9.优选的，所述涂布单元包括有涂料箱，所述涂料箱的上方设置有传动机构。
10.优选的，所述智能烘箱系统呈多组设置在工作台上，所述智能烘箱系统包括有密封箱，所述密封箱的上方设置有加热箱，所述加热箱与密封箱之间通过风管连接。
11.优选的，所述辅助冷却单元包括有冷却箱，所述收卷单元包括有收卷驱动箱，所述收卷驱动箱上设置收卷轮。
12.本实用新型带来的有益效果：
13.(1)本实用新型通过烘箱温度监测装置的设置，由温度监测传感器实时监控加热箱中的烘干温度保证被烘干的布料始终处于同一烘干温度下，降低布料的次品率，避免了由于不同烘干温度加工出颜色层次不一的布料，实现了智能化生产加工，符合现代化加工生产设计；
14.(2)本实用新型整个涂染烘干集料工作的结构紧凑，造价成本低，工作人员操作方便，提高布料的成品率，降低企业生产成本，结构稳定性好避免了多次维护延长涂布机烘箱温度监测装置的使用寿命。
附图说明
15.图1是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置的整体示意图；
16.图2是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中涂布单元的局部放大图；
17.图3是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中放卷单元的局部放大图；
18.图4是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中中央控制系统的局部放大图；
19.图5是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中智能烘箱系统的局部放大图；
20.图6是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中收卷单元的局部放大图；
21.图7是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中辅助冷却单元的局部放大图；
22.图8是根据本实用新型涂布机烘箱温度监测装置中温度监测装置的局部放大图；
23.其中，1
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工作台、2
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中央控制系统、201
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控制电箱、202
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控制装置、3
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放卷单元、301
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工作驱动箱、302
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转动轮、4
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涂布单元、401
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涂料箱、402
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传动机构、5
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智能烘箱系统、501
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密封箱、502
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加热箱、503
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风管、6
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辅助冷却单元、601
‑ꢀ
冷却箱、7
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收卷单元、701
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收卷驱动箱、702
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收卷轮、8
‑
温度监测装置、801
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监测箱、802
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限位板、803
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温度监测传感器、804
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控制工作箱、805
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数值显示屏、 806
‑
控制按钮。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
25.如图1
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8所示，本实用新型实施提供了一种涂布机烘箱温度监测装置，包括有工作台1，所述工作台1由相应的型材焊接而成，所述位于工作台1的整下方位置上设置有中央控制系统2，所述中央控制系统2的左侧设置有放卷单元3，所述放卷单元3的左侧设置有涂布单元4，所述工作台1上设置有智能烘箱系统 5，所述智能烘箱系统5的右侧设置有辅助冷却单元6，所述中央控制系统2的右侧设置有收卷单元7，所述放卷单元3、涂布单元4、智能烘箱系统5、辅助冷却单元6以及收卷单元7均通过紧固件固定连接在工作台1上，所述智能烘箱系统5上方设置有温度监测装置8，所述温度监测装置8包括有监测箱801，所述监测箱801呈
中底部敞口设置，所述监测箱801倒扣设置在智能烘箱系统5 的上方，所述工作台1上对称设置有限位板802，所述监测箱801上均布设置有温度监测传感器803，所述温度监测传感器803固定设置在智能烘箱系统5上，所述监测箱801上设置有控制工作箱804，所述控制工作箱804上设置有数值显示屏805，所述数值显示屏805的右侧设置有多个控制按钮806，所述控制工作箱804与温度监测传感器803相互联动设置。
26.进一步来说，所述中央控制系统2位于工作台1的正下方，所述中央控制系统2包括有控制电箱201，所述控制电箱201上设置有控制装置202。
27.进一步来说，所述放卷单元3设置在中央控制系统2的左侧，所述放卷单元3设置工作驱动箱301，所述工作驱动箱301上设置有转动轮302。
28.进一步来说，所述涂布单元4包括有涂料箱401，所述涂料箱401的上方设置有传动机构402。
29.进一步来说，所述智能烘箱系统5呈多组设置在工作台1上，所述智能烘箱系统5包括有密封箱501，所述密封箱501的上方设置有加热箱502，所述加热箱502与密封箱501之间通过风管503连接。
30.进一步来说，所述辅助冷却单元6包括有冷却箱601，所述收卷单元7包括有收卷驱动箱701，所述收卷驱动箱701上设置收卷轮702。
31.所述涂布机烘箱温度监测装置的工作原理如下：工作人员通过操作中央控制系统2中的控制电箱201上的控制装置202驱动控制放卷单元3开始工作，放卷单元3中的工作驱动箱301带动转动轮302开始工作使得转动轮302上的布料开始向涂布单元4送料，通过涂布单元4中的传动机构将放卷单元3中的布料输送至涂料箱401进行涂染工作，涂染完成的布料传送至智能烘箱系统5 中的密封箱501中，由密封箱501上方的加热箱502将加热好的风通过风管503 输送至密封箱501对已经涂有染料的布进行烘干，通过传送装置将烘干好的涂布传送至辅助冷却单元6中的冷却箱601中进行全部冷却工作，经冷却后的涂布由收卷驱动箱701中的收卷轮702进行涂布的收卷工作。工作人员通过温度监测装置8中的温度监测传感器803，实时监控多个加热箱502中的烘干温度，反馈至控制工作箱804上的数值显示屏805，再通过人工操作数值显示屏805右侧的控制按钮806进行实时调节，保证多个烘箱中的烘干温度处于相同水平保障了布料的烘干环境。
32.综上所述，本实用新型通过烘箱温度监测装置的设置，由温度监测传感器实时监控加热箱中的烘干温度保证被烘干的布料始终处于同一烘干温度下，降低布料的次品率，避免了由于不同烘干温度加工出颜色层次不一的布料，实现了智能化生产加工，符合现代化加工生产设计；整个涂染烘干集料工作的结构紧凑，造价成本低，工作人员操作方便，提高布料的成品率，降低企业生产成本，结构稳定性好避免了多次维护延长涂布机烘箱温度监测装置的使用寿命。
33.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。