风力发电机的吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及在风力发电机配件的领域，尤其是涉及风力发电机的吊装机构。


背景技术：

2.风力发电机组是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机组一般由风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机组的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
3.风力发电机组安装时，因为风轮体积大、发电机重量较重，所以需要使用大型吊装车将风轮、发电机吊起后安装到塔架上。而很多风力发电机组安放在山顶上，山路崎岖，大型吊装车进出不是很方便，而且成本也较高，成为需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供风力发电机的吊装机构，使用小型吊装车将支架、吊架和环箍装在风力发电机的塔架处，风轮、发电机被卷扬机吊起后安装到塔架上。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：风力发电机的吊装机构，包括支架、以及与支架固定连接的圆环形环箍，所述的环箍设有第一连接孔和多个紧固孔，所述的紧固孔装有紧固螺栓，所述的支架设有转孔、上拉孔、第二连接孔，所述的第二连接孔装有与第一连接孔固定连接的紧固件，所述的上拉孔内装有钢缆，所述的钢缆下端设有地锚，所述的地锚设有用于固定钢缆的下拉孔，所述的转孔装有可旋转的吊架，所述的吊架设有导轨和调节孔，所述的支架设有支撑杆、以及与调节孔连接的液压缸（液压缸是将液压能转变为机械能、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件），所述的导轨设有电机和卷扬机（卷扬机：用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物），所述的卷扬机底部装有与导轨滑动连接的滑块，所述的电机装有与滑块连接的丝杆。
6.作为本实用新型进一步改进：所述的液压缸装有调向座，所述的调向座设有长条孔，所述的调节孔装有穿过长条孔的螺杆。
7.作为本实用新型进一步改进：所述的螺杆包括螺纹部、受压部和六角形的头部，所述的螺纹部与调节孔螺纹连接，所述的受压部与长条孔套接。
8.作为本实用新型进一步改进：所述的支架为三角形结构且包括水平杆和两根斜杆。
9.作为本实用新型进一步改进：所述的转孔、液压缸均设置在水平杆上，所述的支撑杆设置在两根斜杆的交汇处，所述的上拉孔、第二连接孔分别设置在水平杆与两根斜杆的交汇处。
10.作为本实用新型进一步改进：所述的吊架设有转轴，所述的转轴与转孔套接。
11.作为本实用新型进一步改进：所述的环箍设有箍孔，所述的箍孔具有锥度。
12.作为本实用新型进一步改进：所述的导轨设有支撑丝杆的轴承座。
13.作为本实用新型进一步改进：所述的卷扬机设有限位块，所述的限位块设有钢缆限位槽。
14.本实用新型的优点在于吊架上的卷扬机可以吊起风轮、发电机，然后将风轮、发电机安装到塔架上。支架、吊架和环箍重量轻、体积较小，这三者可以被小型吊装车吊起后安装到塔架处，因此就无需使用大型吊装车，减少成本，风轮、发电机组装完成后，可以将支架、吊架和环箍从塔架处拆下后再次用到其他风力发电机组。
15.本实用新型的工作原理是：先将环箍套在塔架处，紧固螺栓穿过紧固孔后将环箍与塔架固定连接；然后支架内的支撑杆贴靠在塔架的圆周面处，然后保持支架的第二连接孔与第一连接孔处于同心状态，并且使用紧固件将支架和环箍固定连接在一起；地锚先固定在地面上，地锚的下拉孔装入钢缆，钢缆的上端安装在上拉孔内，所以支架的左右两端均被固定；卷扬机将风轮、发电机吊起，电机带动丝杆旋转，丝杆可以带动滑块、卷扬机沿着导轨横向移动，该横向移动可以调整风轮、发电机的横向位置；液压缸的活塞杆向上伸长，于是吊架被液压缸的活塞杆带动后从而使吊架绕着转孔顺时针旋转，在这过程中风轮、发电机逐渐朝塔架顶端靠近；最后通过电机、卷扬机、液压缸这三个驱动部件的工作，风轮、发电机放置到塔架顶端进行固定安装。
附图说明
16.图1为本实用新型安装到风力发电机组的塔架的示意图；
17.图2为本实用新型的分解示意图；
18.图3为安装在导轨上的多个零件的分解示意图；
19.图4为安装在导轨上的多个零件的组合示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
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4所示：风力发电机的吊装机构，包括支架3、以及与支架3固定连接的圆环形环箍2，环箍2设有第一连接孔22和多个紧固孔24，紧固孔24装有紧固螺栓25，支架3设有转孔34、上拉孔35、第二连接孔33，第二连接孔33装有与第一连接孔22固定连接的紧固件23，上拉孔35内装有钢缆5，钢缆5下端设有地锚6，地锚6设有用于固定钢缆5的下拉孔61，转孔34装有可旋转的吊架1，吊架1设有导轨13和调节孔12，支架3设有支撑杆32、以及与调节孔12连接的液压缸4，导轨13设有电机17和卷扬机7，卷扬机7底部装有与导轨13滑动连接的滑块15，电机17装有与滑块15连接的丝杆16。
22.如图1为本实用新型安装到风力发电机组的塔架100的示意图，环箍2与塔架100固定连接，卷扬机7的钢丝绳可以吊起风力发电机组的风轮和发电机。
23.液压缸4装有调向座41，调向座41设有长条孔42，调节孔12装有穿过长条孔42的螺杆11。当液压缸伸缩工作时，吊架就能绕转孔旋转，而调节孔的运行轨迹为弧形线，所以调
向座设置了与调节孔适应的长条孔，使吊架能顺利旋转。
24.螺杆11包括螺纹部11c、受压部11b和六角形的头部11a，螺纹部11c与调节孔12螺纹连接，受压部11b与长条孔42套接。受压部的长度略大于调向座的厚度（调向座厚度等于长条孔深度），于是受压部可以自由地在长条孔内左右移动；用扳手旋拧六角形的头部使螺纹部拧入调节孔内。
25.支架3为三角形结构且包括水平杆30和两根斜杆31。水平杆和两根斜杆以三角形结构进行组合，因此组合后的三角形支架最为稳固，符合力学原理。
26.转孔34、液压缸4均设置在水平杆30上，支撑杆32设置在两根斜杆31的交汇处，上拉孔35、第二连接孔33分别设置在水平杆30与两根斜杆31的交汇处。
27.吊架1设有转轴10，转轴10与转孔34套接。因此转轴可以绕着转孔旋转，另外转轴还能对吊架起到加强的作用。
28.环箍2设有箍孔21，箍孔21具有锥度。风力发电机组的塔架具有锥度（上端直径小，下端直径大），箍孔的锥度与塔架外周锥度一致从而可以使箍孔夹紧塔架。
29.导轨13设有支撑丝杆16的轴承座14。丝杆两端分别被电机、轴承座所支撑。
30.卷扬机7设有限位块71，限位块71设有钢缆限位槽72。限位槽可以使卷扬机的钢缆处于竖直状态，减少摆动。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。