1.本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种馄饨成型设备。
背景技术：
2.包馅食品一般由外皮和内馅组成，由于充填的物料不同以及外皮制作和成型的方法各异，馄饨是深受人们喜爱的包馅食品的一种，现在馄饨的工业化生产设备种类很多。这些馄饨成型设备加工效率和质量各有特点。现有技术所公开的技术方案在实践中存在成型质量不稳定，残次品较多的问题。
技术实现要素：
3.本发明为解决现有馄饨成型技术中存在的成型外观质量差，残次品较多的问题，提供一种馄饨成型设备。
4.本发明所述的一种馄饨成型设备。包括预成型板、馄饨皮下压板、托板、捏合夹；所述预成型板上设置有长方形孔，馄饨皮下压板置于长方形孔的正上方且可以在其驱动装置的驱动上下动作，注馅后的馄饨皮位于预成型板的长方形孔和馄饨皮下压板之间；所述托板固定设置在预成型板的下方，托板的前端设置有向前凸出的托板前凸部；所述捏合夹设置在预成型板和托板中间后侧位置，捏合夹包括设置在夹架上的“肘形连接符”形左、右夹杆，左、右夹杆通过其驱动机构驱动其转动，如通过套装在其后端的齿轮或与其连接的摆杆机构驱动其转动；所述夹架可以在其驱动装置的驱动下水平前后运动；所述托板的前方设置阻挡板，所述阻挡板的前端在托板前的截面形状为逐渐上升的弧形，阻挡板的后端与托板弹性铰接，阻挡板的前端上方设置有自动阻挡板下压杆。本发明所述的一种馄饨成型设备在运行时，首先馄饨皮下压板将注馅后的馄饨皮下压，馄饨皮下部穿过长方形孔，前后两侧的馄饨皮向上折叠，折叠后呈开口向上的u形，馄饨皮下压板完成动作后复位；然后捏合夹的夹架在其驱动装置作用下向前平移，左右夹杆前端向前推馄饨皮将馄饨皮第二次折叠，二次折叠后的馄饨面皮呈侧躺开口向后的u形；当馄饨被推出托板后，左右夹杆继续前行的同时后端的齿轮被驱动，左右夹杆前端向下旋转，左右夹杆前端相互着力面将馄饨皮的左右两端捏合，捏合后馄饨位置处于托板前凸部的前方，这时阻挡板被左右夹杆下压一定角度；然后左右夹杆在夹架带动下水平向后滑行，同时阻挡板下压杆在其驱动装置的作用下将阻挡板下压，使阻挡板前端的弧形面向下推为斜向下前方，捏合后馄饨被托板前凸部阻挡脱离肘形夹杆后从阻挡板前端滑落；然后肘形夹杆回转复位的同时后退，直至复位至初始位置。
5.所述捏合夹的夹架前侧且左右夹杆的中间或上方位置水平设置有折叠板，所述折叠板的前端将面皮折叠，折叠板有利于将馄饨半成品二次折叠更可靠和美观。
6.所述托板前凸部的上表面高于托板的上表面，托板前凸部的上表面与托板的上表面间设有坡面过度，使馄饨成型更美观并运行顺畅。
7.所述预成型板通过转轴连接有挡块，所述挡块嵌于预成型板的下表面内，在无其
他外力顶起的情况下挡块受自重或压簧作用力向下前方倾斜。这样挡块可帮助阻挡成型后的馄饨利于其脱落。
8.所述预成型板内设置有用于抽真空的孔道，孔道在长方形孔内表面设有吸气孔。通过抽真空长方形孔内表面形成负压，使馄饨皮冲压时轻微被负压吸附，防止馄饨面皮冲压时堆落，使成型的馄饨更美观。
9.所述馄饨皮下压板包括下压板板体，下压板板体上固定设置有垂直向下的用于馄饨皮下压定位的连接体，所述连接体的下端部固定设置有若干尖端向下的面皮定位固定针，通过固定针将馄饨皮定位后下压，保证了馄饨皮各处下落速度一致，提高馄饨成型的美观度和出品率。
10.所述固定针通过u形架或者平板与下压板板体连接。
11.所述托板的右侧固定设置有水槽，水槽内设置有蘸水板，蘸水板被其驱动机构驱动其上升和下落，当馄饨皮第冲压下来（二次）折叠后，蘸水板上升接触馄饨皮，然后蘸水板复位。水槽内注入水或者面糊等，使馄饨皮捏合更牢固。
12.本发明所述的一种馄饨成型设备通过预成型板、馄饨皮下压板、托板、捏合夹等结构，使成型后的馄饨外形更美观，运行更顺畅可靠，减少了残次品的产生，提高产品的出品率。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明的立体结构示意图（隐藏预成型板及其上方部件）。
15.图3为本发明的俯视结构示意图（隐藏预成型板及其上方部件）。
16.图4为本发明的仰视结构示意图（隐藏预成型板及其上方部件）。
17.图5为本发明中的馄饨皮下压板立体结构示意图。
18.图6为本发明中的馄饨皮下压板立体结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：如图1、图2所示，本发明所述的一种馄饨成型设备。包括预成型板1、馄饨皮下压板2、托板3、捏合夹4；所述预成型板上设置有长方形孔11，馄饨皮下压板2置于长方形孔11的正上方且可以在其驱动装置的驱动上下动作，注馅后的馄饨皮位于预成型板1的长方形孔11和馄饨皮下压板2之间；所述托板3固定设置在预成型板1的下方，托板3的前端设置有向前凸出的托板前凸部31；所述捏合夹4设置在预成型板1和托板3中间后侧位置，捏合夹4包括设置在夹架42上的“肘形连接符”形左、右夹杆41，左、右夹杆41通过套装在其后端的齿轮43驱动其转动，所述夹架42可以在其驱动装置的驱动下水平前后运动；所述托板3的前方设置阻挡板5，所述阻挡板5的前端在托板3前的截面形状为逐渐上升的弧形，阻挡板5的后端与托板3铰接，阻挡板5转轴上设置连接柱51，连接柱51连接阻挡板弹簧52的一端，阻挡板弹簧52的另一端固定针托板3的下表面上，阻挡板5的前端上方设置有自动阻挡板下压杆53。
20.所述捏合夹4的夹架42前侧且左、右夹杆41的上方位置水平设置有折叠板44。
21.所述托板3前凸部31的上表面高于托板的上表面，托板3前凸部31的上表面与托板
3的上表面间设有坡面过度。
22.所述预成型板1通过转轴连接有挡块12，所述挡块12嵌于预成型板1的下表面内，在无其他外力顶起的情况下挡块向下前方倾斜。
23.所述预成型板1内设置有用于抽真空的孔道，孔道在长方形孔11内表面设有气孔13。
24.所述馄饨皮下压板2为包括下压板板体21、所述下压板板体21上固定设置有垂直向下的用于馄饨皮下压定位的平板23，所述连接体的下端部固定设置有四个向下的面皮定位固定针22。
25.所述托板3的右侧固定设置有水槽6，水槽内设置有蘸水板61，蘸水板61被其驱动机构驱动其上升和下落，水槽6内注入水或者面糊。
技术特征：
1.一种馄饨成型设备，包括预成型板、馄饨皮下压板、托板、捏合夹；其特征是所述预成型板上设置有长方形孔，馄饨皮下压板置于长方形孔的正上方且可以在其驱动装置的驱动上下动作，注馅后的馄饨皮位于预成型板的长方形孔和馄饨皮下压板之间；所述托板固定设置在预成型板的下方，托板的前端设置有向前凸出的托板前凸部；所述捏合夹设置在预成型板和托板中间后侧位置，捏合夹包括设置在夹架上的“肘形连接符”形左、右夹杆，左、右夹杆通过左、右夹杆通过夹杆驱动机构驱动其转动；所述夹架可以在其驱动装置的驱动下水平前后运动；所述托板的前方设置阻挡板，所述阻挡板的前端在托板前的截面形状为逐渐上升的弧形，阻挡板的后端与托板弹性铰接，阻挡板的前端上方设置有自动阻挡板下压杆。2.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述捏合夹的夹架前侧且左右夹杆的中间或上方位置水平设置有折叠板。3.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述夹杆驱动机构为套装在其后端的齿轮或与其连接的摆杆机构。4.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述托板前凸部的上表面高于托板的上表面，托板前凸部的上表面与托板的上表面间设有坡面过度。5.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述预成型板通过转轴连接有挡块，所述挡块嵌于预成型板的下表面内，在无其他外力向上推的情况下挡块向下前方倾斜。6.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述预成型板内设置有用于抽真空的孔道，孔道在长方形孔内表面设有气孔。7.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述馄饨皮下压板包括下压板板体，下压板板体上固定设置有垂直向下的用于馄饨皮下压定位的连接体，所述连接体的下端部固定设置有若干尖端向下的面皮定位固定针。8.根据权利要求7所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述固定针通过向上开口的u形架或者平板与下压板板体连接。9.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述托板的右侧固定设置有水槽，水槽内设置有蘸水板，蘸水板被其驱动机构驱动其上升和下落，当馄饨皮第二次折叠后，蘸水板上升接触馄饨皮，然后蘸水板复位。10.根据权利要求1所述的一种馄饨成型设备，其特征是所述阻挡板转轴上设置连接柱，连接柱连接阻挡板弹簧的一端，阻挡板弹簧的另一端固定针托板的下表面上。
技术总结
本发明提供一种馄饨成型设备，包括预成型板、馄饨皮下压板、托板、捏合夹，所述的一种馄饨成型设备通过预成型板及其挡块、馄饨皮下压板及其固定针、托板及其前凸部、捏合夹及其折叠板、蘸水板等结构，使成型后的馄饨外形更美观，运行更顺畅可靠，减少了残次品的产生，提高产品的出品率。产品的出品率。产品的出品率。
技术研发人员：王联军 王晨阳
受保护的技术使用者：漯河市邦兴机械有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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