一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法与流程

1.本发明属于铝箔转运领域，具体涉及一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法。


背景技术：

2.1030b铝箔作为最常用的一种空调箔合金，该铝箔的半成品需要以h18的状态进行转运供后续加工，为了节约转运成本，常使用铝套筒来完成转运工作，然而由于h18状态下的1030b铝箔未经加热处理，铝箔本身的硬度较高，在进行切边处理时铝卷内圈对铝套筒附加的压力值较大，且局部板型松紧不一，导致铝卷卸料后由于应力不一而造成铝套筒局部出现坍塌，并且铝卷越宽、越薄，铝套筒坍塌的可能性越大，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法。
4.一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，包括以下步骤：
5.步骤一：将待切边的铝卷放置在放卷辊上，所述的铝卷为1030bh18铝箔料；
6.步骤二：将铝套筒套设在收卷辊上，所述的收卷辊为涨缩轴，并且收卷辊的涨轴压力值≤3.5mpa，所述铝套筒的材质为8011铝合金；
7.步骤三：通过剪切装置前的导辊将铝卷展平，并将展平后的铝卷送入剪切装置中进行切边工作，所述的铝卷切边温度控制在60℃以下；
8.步骤四：通过收卷辊带动铝套筒将切边后的铝卷收卷起来，所述收卷辊的卷取张力范围为2.1
±
0.3kn/mm2；
9.步骤五：根据铝套筒上铝卷的卷径来调节收卷辊的卷取张力；
10.步骤六：待整个铝卷的切边工作完毕后，将收卷辊的涨轴压力值调至最低，卸下卷取有铝卷的铝套筒。
11.优选地，步骤一中1030bh18铝箔料的宽度大于1800mm，厚度小于0.35mm。
12.优选地，步骤二中铝套筒的宽度比1030bh18铝箔料的宽度大20mm。
13.为了避免铝套筒的焊缝处由于受力过大而导致铝套筒开裂坍塌，优选地，步骤二中铝套筒的焊缝位置不得放置在扇形板和收卷辊的间隙处。
14.为了保证起步打底收卷时铝卷得到收紧，减少由于铝卷板型松紧不一而产生的间隙，优选地，步骤五中当铝卷的卷径小于200mm时，收卷辊的卷取张力为 2.4kn/mm2。
15.为了减轻由于铝卷卷径的增大而导致铝卷板型偏松处的应力叠加，优选地，步骤五中当铝卷的卷径大于200mm时，收卷辊的卷取张力范围为1.8～ 2.1kn/mm2，并且铝卷的卷径越大，收卷辊的卷取张力越小。
16.有益效果：本发明公开了一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，本方法具有以下优点：(1)将铝卷切边温度控制在60℃以下，可以缓解切边处理后铝卷板型松紧不一、热量不均的趋势，避免了铝套筒起步打底收卷时铝卷发生粘连现象； (2)将收卷辊的涨轴压
力控制在3.5mpa以下，保证了切边过程中铝套筒和收卷辊之间不会打滑，同时保证了卸筒过程中铝铜套能承受受力应变，避免铝套筒发生而发生坍塌；(3)铝套筒的材质使用强度较高的8011铝合金，并且铝套筒的宽度比铝卷的宽度大20mm，增大了铝套筒的结构强度，以匹配卸筒时的应力释放；(4)将收卷辊的卷取张力控制在2.1
±
0.3kn/mm2，在满足收卷辊正常收卷的同时可以有效避免铝卷表面发生串层现象，并且本方法还可以根据铝卷的卷径来调节收卷辊的卷取张力，有效地避免了在卸筒过程中铝套筒因受到叠加的应力而发生坍塌。
具体实施方式
17.为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
18.一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，包括以下步骤：
19.步骤一：将待切边的铝卷放置在放卷辊上，所述的铝卷为1030bh18铝箔料；
20.步骤二：将铝套筒套设在收卷辊上，所述的收卷辊为涨缩轴，并且收卷辊的涨轴压力值≤3.5mpa，所述铝套筒的材质为8011铝合金；
21.步骤三：通过剪切装置前的导辊将铝卷展平，并将展平后的铝卷送入剪切装置中进行切边工作，所述的铝卷切边温度控制在60℃以下；
22.步骤四：通过收卷辊带动铝套筒将切边后的铝卷收卷起来，所述收卷辊的卷取张力范围为2.1
±
0.3kn/mm2；
23.步骤五：根据铝套筒上铝卷的卷径来调节收卷辊的卷取张力；
24.步骤六：待整个铝卷的切边工作完毕后，将收卷辊的涨轴压力值调至最低，卸下卷取有铝卷的铝套筒。
25.于本实施例中，步骤一中1030bh18铝箔料的宽度大于1800mm，厚度小于 0.35mm。
26.于本实施例中，步骤二中铝套筒的宽度比1030bh18铝箔料的宽度大20mm。
27.为了避免铝套筒的焊缝处由于受力过大而导致铝套筒开裂坍塌，于本实施例中，步骤二中铝套筒的焊缝位置不得放置在扇形板和收卷辊的间隙处。
28.为了保证起步打底收卷时铝卷得到收紧，减少由于铝卷板型松紧不一而产生的间隙，于本实施例中，步骤五中当铝卷的卷径小于200mm时，收卷辊的卷取张力为2.4kn/mm2。
29.为了减轻由于铝卷卷径的增大而导致铝卷板型偏松处的应力叠加，于本实施例中，步骤五中当铝卷的卷径大于200mm时，收卷辊的卷取张力范围为1.8～ 2.1kn/mm2，并且铝卷的卷径越大，收卷辊的卷取张力越小。
30.本方法具有以下优点：(1)将铝卷切边温度控制在60℃以下，可以缓解切边处理后铝卷板型松紧不一、热量不均的趋势，避免了铝套筒起步打底收卷时铝卷发生粘连现象；(2)控制收卷辊的涨轴压力小于3.5mpa，保证了切边过程中铝套筒和收卷辊之间不会打滑，同时保证了卸筒过程中铝铜套能承受受力应变，避免铝套筒变形而发生坍塌；(3)铝套筒的材质使用强度较高的8011铝合金，并且铝套筒的宽度比铝卷的宽度大20mm，增大了铝套筒的结构强度，以匹配卸筒时的应力释放；(4)将收卷辊的卷取张力控制在2.1
±
0.3kn/mm2，在满足收卷辊正常收卷的同时可以有效避免铝卷表面发生串层现象，并且本方法还可以根据铝卷的卷径来调节收卷辊的卷取张力，有效地避免了在卸筒过程中铝套筒因受到叠加的应力而发生坍塌。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将待切边的铝卷放置在放卷辊上，所述的铝卷为1030bh18铝箔料；步骤二：将铝套筒套设在收卷辊上，所述的收卷辊为涨缩轴，并且收卷辊的涨轴压力值≤3.5mpa，所述铝套筒的材质为8011铝合金；步骤三：通过剪切装置前的导辊将铝卷展平，并将展平后的铝卷送入剪切装置中进行切边工作，所述的铝卷切边温度控制在60℃以下；步骤四：通过收卷辊带动铝套筒将切边后的铝卷收卷起来，所述收卷辊的卷取张力范围为2.1
±
0.3kn/mm2；步骤五：根据铝套筒上铝卷的卷径来调节收卷辊的卷取张力；步骤六：待整个铝卷的切边工作完毕后，将收卷辊的涨轴压力值调至最低，卸下卷取有铝卷的铝套筒。2.根据权利要求1所述的一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，步骤一中1030bh18铝箔料的宽度大于1800mm，厚度小于0.35mm。3.根据权利要求1所述的一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，步骤二中铝套筒的宽度比1030bh18铝箔料的宽度大20mm。4.根据权利要求1所述的一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，步骤二中铝套筒的焊缝位置不得放置在扇形板和收卷辊的间隙处。5.根据权利要求1所述的一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，步骤五中当铝卷的卷径小于200mm时，收卷辊的卷取张力为2.4kn/mm2。6.根据权利要求1所述的一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，其特征在于，步骤五中当铝卷的卷径大于200mm时，收卷辊的卷取张力范围为1.8～2.1kn/mm2，并且铝卷的卷径越大，收卷辊的卷取张力越小。

技术总结
本发明公开了一种防止宽幅箔料用铝套筒坍塌的方法，本方法将收卷辊的涨轴压力控制在3.5MPa以下，保证了切边过程中铝套筒和收卷辊之间不会打滑，同时保证了卸筒过程中铝铜套能承受受力应变，避免铝套筒发生而发生坍塌，此外本方法还将收卷辊的卷取张力控制在2.1


技术研发人员：管飞鹏 杨晓峰 纪陶 蒋涛 宋远航
受保护的技术使用者：内蒙古联晟新能源材料有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/10/29