一种具有气体循环系统的节能中空玻璃的制作方法

1.本发明属于中空玻璃技术领域，特别是涉及一种具有气体循环系统的节能中空玻璃。


背景技术：

2.随着建筑对玻璃的节能、环保、隔声等诸多方面性能的要求越来越高，具备多种功能的新型玻璃种类也越来越丰富。节能中空玻璃具有良好的保温、节能、隔音效果，其结构为在上下两层玻璃之间通过高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，其应用前景广泛；目前，市场上采用节能型的中空玻璃形式主要有胶条式和铝间隔条式两种。
3.但是，由于节能中空玻璃的内部空气与外部空气完全隔绝，使得不仅要承受风荷载，还要承受内外空气的温度差造成的热荷载；当其长时间处于较大的风荷载或热荷载的情形时，则会存在破裂等问题；严重影响了产品的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有气体循环系统的节能中空玻璃，通过气体循环系统的作用，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响，解决了上述指出的风荷载问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种具有气体循环系统的节能中空玻璃，包括玻璃和气体循环系统，两个所述玻璃之间固定有玻璃间隔条和涂有玻璃结构胶，所述玻璃边缘固定有窗框；所述气体循环系统包括出气连通管、进气连通管和循环气体罐；所述窗框上固定安装有出气连通管和进气连通管，所述循环气体罐的出口和进口分别连通有进气连通管、出气连通管；所述循环气体罐上设置有用于补气加压的气门嘴。
7.其中，通过用于补气加压的气门嘴对循环气体罐进行干燥空气或氩气的补充；补充完成后，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响。
8.进一步地，所述出气连通管和进气连通管上分别设置有气体电磁阀a、气体电磁阀b。
9.进一步地，所述循环气体罐内置有气体增压泵，所述气体增压泵的进口与循环气体罐的进口相连通，所述循环气体罐的出口内壁密封固定有气体增压泵的出口管，所述出口管与进气连通管固定连通。
10.其中，所述气体电磁阀a、气体电磁阀b中各个的开关状态，与气体增压泵的配合作用下，实现对节能中空玻璃的内部气压的调控；以及使其空气流动时达到消除热荷载的效果。
11.进一步地，所述出口管与进气连通管之间连通有气体干燥管，所述气体干燥管的目的在于，吸收内部气体中的水分。
12.进一步地，所述出气连通管和进气连通管分别位于窗框的顶部两侧。
13.进一步地，所述气体电磁阀a、气体电磁阀b、气体增压泵均与微处理器进行电性连接，所述微处理器电性连接有风压传感器。
14.进一步地，当所述微处理器电性连接有一个风压传感器时，所述风压传感器固定安装在窗框外侧。
15.进一步地，所述微处理器接收风压传感器的风压信息，所述微处理器根据风压的大小调控气体增压泵的运行功率。
16.进一步地，当所述微处理器电性连接有两个风压传感器时，所述风压传感器固定安装在窗框两侧。
17.进一步地，所述微处理器接收两个风压传感器的风压信息，所述微处理器计算两个风压信息的平均值，所述微处理器根据风压的平均值大小调控气体增压泵的运行功率。
18.其中，所述风压传感器用于检测风压的数据信息，而微处理器根据风压数据信息进行分析和处理，从而依据此数据信息对对节能中空玻璃的内部气压进行调控，因此达到相互平衡，减弱压差的效果。
19.本发明具有以下有益效果：
20.1、本发明通过气体循环系统的作用，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响。
21.2、本发明通过风压传感器检测风荷载，从而微处理器根据风压的大小调控中空玻璃内的气压，使得气压与风压保持平衡，以及其空气流动时达到消除热荷载的效果。
22.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为实施例一中本发明的一种具有气体循环系统的节能中空玻璃的结构示意图；
25.图2为窗框与进气连通管的剖面图；
26.图3为实施例二/三中本发明的一种具有气体循环系统的节能中空玻璃的结构示意图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
玻璃，2
‑
窗框，3
‑
出气连通管，4
‑
进气连通管，5
‑
循环气体罐，6
‑
气门嘴，7
‑
气体增压泵，8
‑
气体干燥管。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]
实施例一
[0032]
请参阅图1
‑
2所示，本发明为一种具有气体循环系统的节能中空玻璃，包括玻璃1和气体循环系统，两个玻璃1之间固定有玻璃间隔条和涂有玻璃结构胶，玻璃1边缘固定有窗框2；气体循环系统包括出气连通管3、进气连通管4和循环气体罐5；窗框2上固定安装有出气连通管3和进气连通管4，循环气体罐5的出口和进口分别连通有进气连通管4、出气连通管3；循环气体罐5上设置有用于补气加压的气门嘴6。
[0033]
通过用于补气加压的气门嘴6对循环气体罐5进行干燥空气或氩气的补充；补充完成后，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响。
[0034]
出气连通管3和进气连通管4上分别设置有气体电磁阀a、气体电磁阀b。气体电磁阀a、气体电磁阀b中各个的开关状态，与气体增压泵7的配合作用下，实现对节能中空玻璃的内部气压的调控；以及使其空气流动时达到消除热荷载的效果。
[0035]
循环气体罐5内置有气体增压泵7，气体增压泵7的进口与循环气体罐5的进口相连通，循环气体罐5的出口内壁密封固定有气体增压泵7的出口管，出口管与进气连通管4固定连通。
[0036]
实施例二
[0037]
请参阅图1
‑
3所示，本发明为一种具有气体循环系统的节能中空玻璃，包括玻璃1和气体循环系统，两个玻璃1之间固定有玻璃间隔条和涂有玻璃结构胶，玻璃1边缘固定有窗框2；气体循环系统包括出气连通管3、进气连通管4和循环气体罐5；窗框2上固定安装有出气连通管3和进气连通管4，循环气体罐5的出口和进口分别连通有进气连通管4、出气连通管3；循环气体罐5上设置有用于补气加压的气门嘴6。
[0038]
通过用于补气加压的气门嘴6对循环气体罐5进行干燥空气或氩气的补充；补充完成后，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响。
[0039]
出气连通管3和进气连通管4上分别设置有气体电磁阀a、气体电磁阀b。其中，气体电磁阀a、气体电磁阀b中各个的开关状态，与气体增压泵7的配合作用下，实现对节能中空玻璃的内部气压的调控；以及使其空气流动时达到消除热荷载的效果。气体电磁阀a、气体电磁阀b、气体增压泵7均与微处理器进行电性连接，微处理器电性连接有风压传感器。当微处理器电性连接有一个风压传感器时，风压传感器固定安装在窗框2外侧。微处理器接收风压传感器的风压信息，微处理器根据风压的大小调控气体增压泵7的运行功率。
[0040]
优选地，循环气体罐5内置有气体增压泵7，气体增压泵7的进口与循环气体罐5的进口相连通，循环气体罐5的出口内壁密封固定有气体增压泵7的出口管，出口管与进气连通管4固定连通。其中，风压传感器用于检测风压的数据信息，而微处理器根据风压数据信息进行分析和处理，从而依据此数据信息对对节能中空玻璃的内部气压进行调控，因此达到相互平衡，减弱压差的效果。
[0041]
出口管与进气连通管4之间连通有气体干燥管8，气体干燥管8的目的在于，吸收内部气体中的水分。出气连通管3和进气连通管4分别位于窗框2的顶部两侧。
[0042]
实施例三
[0043]
请参阅图1
‑
3所示，本发明为一种具有气体循环系统的节能中空玻璃，包括玻璃1和气体循环系统，两个玻璃1之间固定有玻璃间隔条和涂有玻璃结构胶，玻璃1边缘固定有窗框2；气体循环系统包括出气连通管3、进气连通管4和循环气体罐5；
[0044]
窗框2上固定安装有出气连通管3和进气连通管4，循环气体罐5的出口和进口分别连通有进气连通管4、出气连通管3；循环气体罐5上设置有用于补气加压的气门嘴6。出气连通管3和进气连通管4上分别设置有气体电磁阀a、气体电磁阀b。气体电磁阀a、气体电磁阀b中各个的开关状态，与气体增压泵7的配合作用下，实现对节能中空玻璃的内部气压的调控；以及使其空气流动时达到消除热荷载的效果。
[0045]
其中，通过用于补气加压的气门嘴6对循环气体罐5进行干燥空气或氩气的补充；补充完成后，实现对节能中空玻璃的内部气压的调节，从而减少了内部气压与外部风压的压差，从而减缓了节能中空玻璃所承受的压差负担；减小了风荷载对节能中空玻璃的影响。
[0046]
优选地，
[0047]
优选地，循环气体罐5内置有气体增压泵7，气体增压泵7的进口与循环气体罐5的进口相连通，循环气体罐5的出口内壁密封固定有气体增压泵7的出口管，出口管与进气连通管4固定连通。
[0048]
出口管与进气连通管4之间连通有气体干燥管8，气体干燥管8的目的在于，吸收内部气体中的水分。出气连通管3和进气连通管4分别位于窗框2的顶部两侧。气体电磁阀a、气体电磁阀b、气体增压泵7均与微处理器进行电性连接，微处理器电性连接有风压传感器。
[0049]
当微处理器电性连接有两个风压传感器时，风压传感器固定安装在窗框2两侧。微处理器接收两个风压传感器的风压信息，微处理器计算两个风压信息的平均值，微处理器根据风压的平均值大小调控气体增压泵7的运行功率。风压传感器用于检测风压的数据信息，而微处理器根据风压数据信息进行分析和处理，从而依据此数据信息对对节能中空玻璃的内部气压进行调控，因此达到相互平衡，减弱压差的效果。
[0050]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。