一种自动取样装置的制作方法

1.本发明涉及炼焦设备技术领域，尤其涉及一种自动取样装置。


背景技术：

2.炼焦设备需要定时进行取样检测，但目前取样都是采用人工操作完成，例如人工每小时取一次样，由于取样是在设备运转情况下进行，人工存在以下问题：一、取样人员取样存在较大的安全隐患，设备持续运转可能会有把人带入设备造成机械伤害。二、人工取样时长较长、工作量大。三、人工取样标准有异议很容易造成多次取样。这些都是本领域技术人员所不希望见到的。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本发明公开了一种自动取样装置，以实现设备的自动取样。
4.为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种自动取样装置，包括：框架支架、取料杆、电动推杆、定时器和盛料容器；
6.所述框架支架包括门型架和连接在所述门型架上的支撑架，所述门型架临近待取样设备的取样口设置，所述支撑架和所述取样口分别位于所述门型架的两侧，所述取料杆的顶部可转动地连接在所述门型架的横梁上；
7.所述电动推杆设置于所述支撑架上，所述电动推杆与所述定时器相连接，所述电动推杆的伸缩端与所述取料杆相连接，且所述取料杆的底部固定设置有取料斗；
8.所述盛料容器位于所述支撑架下方。
9.优选的，所述定时器为时间继电器。
10.优选的，所述待取样设备为炼焦设备。
11.优选的，所述取料口为炼焦设备的滚筒下料口。
12.优选的，所述框架支架采用槽钢制作而成。
13.优选的，所述门型架的横梁底部设置有吊耳，所述取料杆的顶部与所述吊耳铰接。
14.优选的，所述电动推杆的伸缩端与所述取料杆铰接。
15.与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
16.本发明公开了一种自动取样装置，通过于临近待取样设备取样口的门型架上转动设置有取料杆，且该取料杆底部连接有取料斗，并于与该门型架连接的支撑架上设置连接有定时器的电动推杆，且该电动推杆的伸缩端与取料杆相连接以推动该取料杆摆动，进而带动取料斗取放料，从而能够实现自动取料；采用该取样装置取消了人力取样，极大地降低了设备运转情况下人员取样的安全问题，控制了安全风险，实现了取样的标准化作业，提高了取样的标准和取样的效率，减低人力、物力及相关成本，实现取样机械自动化；且该取样装置适用于各项取样操作，简单方便，实用性很强，应用广泛。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
18.图1为本发明实施例中自动取样装置进行取样的结构示意图；
19.图2为本发明实施例中自动取样装置进行倒料的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
21.如图1和2所示，本发明公开了一种自动取样装置，可应用于炼焦设备的取样检测；具体的，该自动取样装置包括：框架支架、取料杆3、电动推杆5和盛料容器6；该框架支架包括门型架1和连接在门型架1上的支撑架2，该门型架1临近待取样设备的取样口(该取料口为炼焦设备的滚筒7下料口)设置，该支撑架2和取样口分别位于门型架1的两侧，该取料杆3的顶部可转动地连接在门型架1的横梁上；该电动推杆5设置于支撑架2上并采用悬空吊挂设计，该电动推杆5与定时器(图中未示出)相连接以便能够实现电动推杆5每隔一段时间完成一次伸缩操作，且该电动推杆5的伸缩端与取料杆3相连接，该取料杆3的底部固定设置有取料斗4，该电动推杆5用以通过推动取料杆3带动取料斗4取料及回拉倒料；该盛料容器6位于支撑架2下方；该取样装置根据长期的研究和试用，计算支撑及受力情况，组装方式方法等情况研究，以及现场多次测量实验，多次完善进步，已达到节省人力，物力，实现取样标准化作业、减少在皮带运转的过程中人工取样产生的安全风险、提高了样品的标准，降低成本的目的。
22.在本发明的一个优选的实施例中，上述框架支架可以保证设备在固定安全位置进行取样，并且由于安装有定时器联动，可以保证实现定时自动取样，从而取消了人力取样，极大地降低了设备运转情况下人员取样的安全事故发生，每月可节约成本约5万元左右；具体的，该框架支架采用槽钢制作而成，从而具有结构稳固且成本低廉的优势。
23.在本发明的一个优选的实施例中，上述定时器为时间继电器，电动推杆5连接有时间继电器，以保证电动推杆5可以按照调设好的时间进行动作取料。
24.在本发明的一个优选的实施例中，上述门型架1的横梁底部设置有吊耳，取料杆3的顶部与吊耳铰接，从而使得该取料杆3可前后摆动。
25.在本发明的一个优选的实施例中，上述电动推杆5与取料杆3铰接。
26.具体的，该自动取样装置的使用方法包括：首先电动推杆5推动取料杆3，在炼焦设备的滚筒7下料口取料(如图1所示)，取完料后，电动推杆5回拉到盛料容器6内把取料斗4内的焦炭自动倒出(如图2所示)；之后再继续利用定时器自动控制取料时间，从而完成了自动取样的全部过程。
27.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
28.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实
施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种自动取样装置，其特征在于，包括：框架支架、取料杆、电动推杆、定时器和盛料容器；所述框架支架包括门型架和连接在所述门型架上的支撑架，所述门型架临近待取样设备的取样口设置，所述支撑架和所述取样口分别位于所述门型架的两侧，所述取料杆的顶部可转动地连接在所述门型架的横梁上；所述电动推杆设置于所述支撑架上，所述电动推杆与所述定时器相连接，所述电动推杆的伸缩端与所述取料杆相连接，且所述取料杆的底部固定设置有取料斗；所述盛料容器位于所述支撑架下方。2.如权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于，所述定时器为时间继电器。3.如权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于，所述待取样设备为炼焦设备。4.如权利要求3所述的自动取样装置，其特征在于，所述取料口为炼焦设备的滚筒下料口。5.如权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于，所述框架支架采用槽钢制作而成。6.如权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于，所述门型架的横梁底部设置有吊耳，所述取料杆的顶部与所述吊耳铰接。7.如权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于，所述电动推杆的伸缩端与所述取料杆铰接。

技术总结
本发明涉及炼焦设备技术领域，尤其涉及一种自动取样装置，通过于临近待取样设备取样口的门型架上转动设置有取料杆，且该取料杆底部连接有取料斗，并于与该门型架连接的支撑架上设置连接有定时器的电动推杆，且该电动推杆的伸缩端与取料杆相连接以推动该取料杆摆动，进而带动取料斗取放料，从而能够实现自动取料；采用该取样装置取消了人力取样，极大地降低了设备运转情况下人员取样的安全问题，控制了安全风险，实现了取样的标准化作业，提高了取样的标准和取样的效率，减低人力、物力及相关成本，实现取样机械自动化；且该取样装置适用于各项取样操作，简单方便，实用性很强，应用广泛。泛。泛。


技术研发人员：张占美 范旻 刘兵 邰乐乐 薛彪
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/10/28