一种弹性旋转体的表面喷涂处理方法与流程

技术特征：
1.一种弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将承载小车(110)置于自行走喷涂器(240)下方，将弹性旋转体(400)固定在固定座(130)上，plc控制器输出第一指令至伺服电机(140)，弹性旋转体(400)转动，plc控制器输出第二指令至输料泵(220)，输料泵(220)输送涂料至自行走喷涂器(240)，自行走喷涂器(240)工作将涂料喷涂在弹性旋转体(400)上；涂料喷涂结束后，承载小车(110)移动至出风管(340)下方，plc控制器输出第三指令至调功器(310)，热风机(320)输出热风，热风的温度控制在150
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200℃，plc控制器输出第四指令至伺服电机(140)，弹性旋转体(400)转动，涂料受热固化粘接在弹性旋转体(400)的表面。2.根据权利要求1所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述出风管(340)的下端设置有出风帽(350)，所述出风帽(350)呈扩口状且朝下。3.根据权利要求2所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述承载小车(110)上开设有空腔(111)，空腔(111)内置料箱(230)，料箱(230)的一侧设有出料口，出料口连接输料管(210)，料箱(230)内置有搅拌桨(112)，搅拌桨(112)配置有驱动电机(113)，驱动电机(113)与plc控制器电气连接，搅拌桨(112)不间断地搅拌涂料，避免料箱(230)中的涂料沉淀。4.根据权利要求3所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述料箱(230)一侧呈开口状，另一侧开设有进料口。5.根据权利要求4所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述料箱(230)的外壁设置有加热片(231)，加热片(231)与plc控制器电气连接。6.根据权利要求5所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述plc控制器输出第五指令至加热片(231)，所述加热片(231)升温至100
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150℃。7.根据权利要求1至6任一项所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述涂料的主要成分为环氧树脂与固化剂，环氧树脂与固化剂的重量配比为100：(20
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60)，环氧树脂包括缩水甘油醚类、缩水甘油脂类、缩水甘油胺类、线型脂肪族类环氧树脂和脂肪族类环氧树脂，或者环氧树脂包括e51、e44、e42、e35、e20和e12；所述固化剂为聚醚胺改性固化剂、乙酸酐、低分子量聚酰胺树脂或丙酮。8.根据权利要求7所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述热风机(320)为工业热风机(320)，采用电加热空气，连续使用温度最高可达500℃，所述热风机(320)出风口自带有k型热电偶(330)，直接检测控制热风机(320)出风口的温度。9.根据权利要求8所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述固定座(130)上设置有调节组件，所述的调节组件包括顶压块(131)以及弹性件(132)，所述的弹性件(132)一端与顶压块(131)连接，另一端与固定座(130)连接。10.根据权利要求9所述的弹性旋转体的表面喷涂处理方法，其特征在于，所述加热片(231)为碳纤维加热片。

技术总结
本发明公开了一种弹性旋转体的表面喷涂处理方法，属于交通设备技术领域。其步骤为：将承载小车置于自行走喷涂器下方，将弹性旋转体固定在固定座上，PLC控制器输出第一指令至伺服电机，弹性旋转体转动，PLC控制器输出第二指令至输料泵，输料泵输送涂料至自行走喷涂器，自行走喷涂器工作将涂料喷涂在弹性旋转体上；涂料喷涂结束后，承载小车移动至出风管下方，PLC控制器输出第三指令至调功器，热风机输出热风，热风的温度控制在150


技术研发人员：许运动 许恪铭
受保护的技术使用者：安徽铭心金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/10/28