一种蒸制烹饪排气结构及蒸制烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及蒸制烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸制烹饪排气结构及蒸制烹饪设备。


背景技术：

2.现有蒸箱的内胆的顶部一般设置有排气系统，该排气系统包括排气风机以及排气通道。蒸箱工作过程中，排气风机工作而在排气通道中产生负压，内胆中的多余蒸汽通过内胆顶壁上的排气孔而排入排气通道中，而进入排气通道的外排蒸汽在排气风机的出风的驱动下通过排气通道的出风口外排。例如专利号为zl201911348012.2(授权公告号为cn111053433a)的中国发明专利《一种外排蒸汽量可控的蒸箱》、专利号为zl201820926641.3(授权公告号为cn209153245u)的中国实用新型专利《一种用于蒸箱的蒸汽冷凝结构》等专利公开的蒸箱结构。
3.若蒸箱工作过程中，水箱中的水耗尽，此时排气风机继续工作，则内胆中剩余的蒸汽在吸力的作用下继续排入排气通道中，此时由于内胆中的蒸汽量下降，内胆内部温度下降，内胆中食物的温度随之下降，影响烹饪效率以及烹饪效果。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸制烹饪排气结构，该蒸制烹饪排气结构在水箱缺水的状态下能避免内胆中的蒸汽外排。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸制烹饪排气结构，该蒸制烹饪排气结构在内胆无蒸汽的状态下能避免内胆内部温度降低。
6.本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制烹饪排气结构的蒸制烹饪设备。
7.本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪排气结构，包括内胆、具有排气风机的排气通道以及水箱组件，上述内胆的顶壁上开设有排气口，上述排气通道和水箱组件左右并列设置在上述内胆的上方，且该排气通道具有与上述排气口相流体连通的进气口，上述水箱组件包括水箱座和与该水箱座前后滑配连接并能从该水箱座的前侧开口伸出的水箱，其特征在于，还包括能启闭上述排气口的挡块和联动上述水箱与该挡块的联动机构，并且，当上述水箱相对于水箱座滑动时，上述排气口至少具有两种状态：第一种状态下，上述水箱相对于水箱座伸出，上述挡块遮蔽述排气口而关闭该排气口；第二种状态下，上述水箱相对于水箱座被推入，上述挡块脱离上述排气口而开启该排气口。
8.进一步，所述挡块转动设置在上述排气口的上方，当上述水箱相对于水箱座伸出时，上述挡块朝下方向转动而遮蔽上述排气口，而当上述水箱相对于水箱座被推入时，上述挡块朝上转动而脱离上述排气口。即水箱相对于水箱座前后移动时能通过上述联动机构带动挡块转动，进而实现挡块对排气口的开启和关闭，与移动方式相比，转动方式一方面能保
证挡块安装结构的稳定性，另一方面能保证挡块对排气口启闭控制的可靠性。
9.进一步，所述联动机构包括传动齿条、传动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴以及第二传动轴，上述传动齿条沿前后方向设置在水箱的外侧面上并通过开设在上述水箱座上的缺口而外露，上述传动齿轮与上述传动齿条相啮合而第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，上述第一传动轴竖向设置而第二传动轴水平设置，上述传动齿轮与第一锥齿轮分别安装在上述第一传动轴的上下端，而上述第二锥齿轮与上述挡块分别安装在上述第二传动轴的两端。这样水箱相对于水箱座的移动时，通过传动齿条带动传动齿轮转动，而传动齿轮转动则实现第一传动轴转动，进而实现第一锥齿轮的转动，而转动的第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二传动轴的转动，最终实现挡块的转动。
10.进一步，还包括固定在上述内胆的顶面上的安装座，上述第二传动轴的中部穿设在该安装座的安装孔中，且该第二传动轴的设置高度等于上述挡块位于第二传动轴之下部分的厚度。通过设置安装座能实现第二传动轴的稳定安装，使得第二传动轴能更加平稳的转动，进而能使挡块更加平稳的转动，而通过第二传动轴的高度与挡块厚度关系的设置，一方面能进一步保证挡块的转动，并能保证挡块朝固定方向转动(即朝下关闭排气口而朝上开启排气口)，另一方面能保证挡块对排气口的遮蔽效果。
11.进一步，所述内胆的上方水平设置有上安装板，该上安装板的底面与内胆的顶面之间形成安装间隙，而该上安装板的上表面上罩设导风板而围成上述排气通道，上述进气口开设在该上安装板上，上述水箱组件设置在该上安装板的上表面上，上述第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第二传动轴均设置在上述内胆的顶面上，上述第一传动轴竖向穿设在该上安装板上，从而能实现排气通道结构的稳固性，同时能实现对联动机构的稳固设置。
12.进一步，所述安装间隙中竖向设置有导风筒，该导风筒的下端口围设在上述排气口的外周并与该排气口同心设置，导风筒的上端口的大小与上述进气口相等且两者同心设置，上述第二传动轴横向穿设在导风筒的筒壁上，而上述挡块容置在该导风筒中。通过设置导风筒能提高气体从排气口排入排气通道的排气效率。
13.进一步，所述第二传动轴的端部偏心地设置在上述导风筒中，从而能最大程度地避免挡块对导风筒排气的影响，从而上述挡块翻转过程中该挡块与水平面所成的夹角α大小为：0≤α≤90
°
，在保证挡块对排气口的有效遮蔽以及排气口打开状态的排气效率的基础上，保证挡块安装结构的稳固性。
14.进一步，所述导风筒的上端口中活动设置有能遮蔽上述进气口的挡板，上述挡块直立状态下的高度小于该导风筒的高度，且该挡板能在排气口的外排气流压力的驱动下朝上移动而脱离导风筒的上端口，并与上述进气口的口缘之间形成导气环隙。这样当导风筒中无外排蒸汽或者外排蒸汽较少时，挡板能遮蔽进气口，避免内胆中的剩余蒸汽外排而导致内胆内部温度快速降低，与挡块配合作用能对内胆起到二次保温的作用，而当导风筒中的外排蒸汽量达到一定值时，挡板能在气压的驱动下朝上移动而形成上述导气环隙，外排蒸汽能通过该导气环隙被排入排气通道中。并且在水箱加满水被推入水箱座时，挡块朝上翻转而打开排气口，而此时由于导风筒中的蒸汽量仍然较少，因此挡板仍然遮蔽进气口，挡板被延时打开，在内胆的蒸汽达到一定量之前，挡板仍然可起到对内胆保温的作用。
15.进一步，为提高排气通道的排气效率，所述排气风机安装在上述排气通道的进风口上，上述进气口位于排气通道的进风口与出风口之间，而上述挡块设置在邻设进风口的
一侧。这样在正常排气状态下，通过排气口外排的蒸汽能在挡块的导向下趋向导风筒内腔的前侧，并从导气环隙的前端部分排入排气通道中，进而排气通道中的蒸汽在排气风机的吹风的驱动下朝前运动而从排气通道的出风口外排。
16.进一步，所述挡板的下表面的四周上沿周向间隔均设有竖向朝下延伸的导杆，而上述导风筒的上口缘上沿周向间隔均设有竖向朝下延伸的导向槽，该导向槽分别与上述导杆一一对应并供对应的导杆插设，且该导向槽中分别设置有竖向延伸的限位弹簧，各限位弹簧的上端分别与对应导杆的下端连接而下端分别连接在对应导向槽的内底面，并且，上述排气口排气状态下，各限位弹簧能使上述挡板具有朝下移动的趋势。初始状态下(蒸制烹饪设备未工作或者导风筒中无外排蒸汽时)，限位弹簧处于未受力状态，挡板在其自身重力的作用下遮蔽进气口，当导风筒中的气压达到一定值(大于挡板的重力)时，各导杆分别沿对应的导向槽朝上移动，挡板的下表面与进气口的孔缘之间形成上述导气环隙，蒸汽通过该导气环隙被排入排气通道中，当导风筒中的气压下降至一定值时，挡板在其自身重力以及各限位弹簧的弹性力的作用下下降而重新遮蔽进气口。
17.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，其特征在于，具有如上所述的蒸制烹饪排气结构。
18.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中设置有能启闭排气口的挡块和联动水箱与挡块的联动机构，并且，当水箱相对于水箱座伸出，上述挡块遮蔽述排气口而关闭该排气口，而当水箱相对于水箱座被推入，上述挡块脱离上述排气口而开启该排气口。这样当水箱缺水而被抽出时，此时无蒸汽被输入内胆中，上述排气口被挡块关闭，从而避免内胆中的剩余蒸汽从排气口被排出，避免内胆内部温度因蒸汽过少而快速下降，起到在无新蒸汽输入的情况下对内胆保温的作用，从而保证烹饪效率和烹饪效果。
附图说明
19.图1为本发明实施例中蒸制烹饪设备的结构示意图；
20.图2为本发明实施例中蒸制烹饪设备省略导风板后的局部结构示意图；
21.图3为本发明实施例中蒸制烹饪设备省略导风板和上安装板后的局部结构示意图；
22.图4为本发明实施例中导风筒及挡板的安装结构示意图(导气环隙形状状态下)；
23.图5为本发明实施例中导风筒及挡板的结构分解图；
24.图6为本发明实施例中导风筒的剖视图；
25.图7为本发明实施例中排气口关闭状态下蒸制烹饪设备的剖视图；
26.图8为本发明实施例中排气口开启状态下蒸制烹饪设备的剖视图。
具体实施方式
27.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
28.如图1～8所示，一种蒸制烹饪设备(例如电蒸箱、蒸烤一体机等)包括蒸制烹饪排气结构，该蒸制烹饪排气结构包括内胆1、具有排气风机(未示出)的排气通道30以及水箱组件4，上述内胆1的顶壁上开设有排气口11，上述排气通道30和水箱组件4左右并列设置在上述内胆1的上方，且该排气通道30具有与上述排气口11相流体连通的进气口21，上述水箱组
件4包括水箱座41和与该水箱座41前后滑配连接并能从该水箱座41的前侧开口伸出的水箱42。进一步，还包括能启闭上述排气口11的挡块6和联动上述水箱42与该挡块6的联动机构5，并且，当上述水箱42相对于水箱座41滑动时，上述排气口11至少具有两种状态：第一种状态下，上述水箱42相对于水箱座41伸出，上述挡块6遮蔽述排气口11而关闭该排气口11；第二种状态下，上述水箱42相对于水箱座41被推入，上述挡块6脱离上述排气口11而开启该排气口11。
29.由上可见，本发明中设置有能启闭排气口11的挡块6和联动水箱42与挡块6的联动机构5，并且，当水箱42相对于水箱座41伸出，上述挡块6遮蔽述排气口11而关闭该排气口11，而当水箱42相对于水箱座41被推入，上述挡块6脱离上述排气口11而开启该排气口11。这样当水箱42缺水而被抽出时，此时无蒸汽被输入内胆1中，上述排气口11被挡块6关闭，从而避免内胆1中的剩余蒸汽从排气口11被排出，避免内胆1内部温度因蒸汽过少而快速下降，起到在无新蒸汽输入的情况下对内胆1保温的作用，从而保证烹饪效率和烹饪效果。
30.具体地，上述内胆1的上方水平设置有上安装板2，该上安装板2的底面与内胆1的顶面之间形成安装间隙20，而该上安装板2的上表面上罩设导风板3而围成上述排气通道30，上述进气口21开设在该上安装板2上，上述水箱组件4设置在该上安装板2的上表面上并位于上述排气通道30的右侧。进一步，上述安装间隙20中竖向设置有导风筒7，该导风筒7的下端口围设在上述排气口11的外周并与该排气口11同心设置，导风筒7的上端口的大小与上述进气口21相等且两者同心设置。
31.进一步，上述挡块6实现对排气口11的启闭控制的动作方式有多种，本实施例中，上述挡块6转动设置在上述排气口11的上方，当上述水箱42相对于水箱座41伸出时，上述挡块6朝下方向转动而遮蔽上述排气口11，而当上述水箱42相对于水箱座41被推入时，上述挡块6朝上转动而脱离上述排气口11。即水箱42相对于水箱座41前后移动时能通过上述联动机构5带动挡块6转动，进而实现挡块6对排气口11的开启和关闭，与移动方式相比，转动方式一方面能保证挡块6安装结构的稳定性，另一方面能保证挡块6对排气口11启闭控制的可靠性。
32.具体地，上述联动机构5包括传动齿条51、传动齿轮52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第一传动轴55、第二传动轴56以及安装座10。上述传动齿条51沿前后方向设置在水箱42的左侧面上并能通过开设在上述水箱座41上的缺口411而外露，上述传动齿轮52水平设置在该缺口411中，该传动齿轮52能与上述传动齿条51相啮合而与水箱42左侧面的其他处之间留有一定间隙，从而能保证水箱42相对于水箱座41的正常移动。上述第一传动轴55通过固定在内胆1顶面上的固定座12竖向固定并穿设在上述导风板3上，上述传动齿轮52安装在该第一传动轴55的上端，而该第一传动轴55的下端则安装有上述第一锥齿轮53。上述安装座10竖向固定在内胆1的顶面上，上述第二传动轴56沿前后方向穿设在该安装座10的安装孔中，该第二传动轴56的后端安装有与上述第一锥齿轮53相啮合的第二锥齿轮54而前端安装有上述挡块6。这样水箱42相对于水箱座41的移动时，通过传动齿条51带动传动齿轮52转动，而传动齿轮52转动则实现第一传动轴55转动，进而实现第一锥齿轮53的转动，而转动的第一锥齿轮53通过第二锥齿轮54带动第二传动轴56的转动，最终实现挡块6的转动。优选地，上述第二传动轴56的设置高度等于上述挡块6位于第二传动轴56之下部分的厚度。通过第二传动轴56的高度与挡块6厚度关系的设置，一方面能进一步保证挡块6的转动，并能保
证挡块6朝固定方向转动(即朝下关闭排气口11而朝上开启排气口11)，另一方面能保证挡块6对排气口11的遮蔽效果。
33.进一步，上述第二传动轴56横向穿设在导风筒7的筒壁上，而上述挡块6容置在该导风筒7中。优选地，上述第二传动轴56的端部偏心地设置在上述导风筒7中，从而能最大程度地避免挡块6对导风筒7排气的影响，从而上述挡块6翻转过程中该挡块6与水平面所成的夹角α大小为：0≤α≤90
°
，即当挡块6与水平面平行时，该挡块6遮蔽排气口11，而当挡块6与水平面的夹角为90
°
时，该挡块6完全开启排气口11，在保证挡块6对排气口11的有效遮蔽以及排气口11打开状态的排气效率的基础上，保证挡块6安装结构的稳固性。
34.进一步，上述导风筒7的上端口中活动设置有能遮蔽上述进气口21的挡板8，上述挡块6直立状态下的高度小于该导风筒7的高度，且该挡板8能在排气口11的外排气流压力的驱动下朝上移动而脱离导风筒7的上端口，并与上述进气口21的口缘之间形成导气环隙81。这样当导风筒7中无外排蒸汽或者外排蒸汽较少时，挡板8能遮蔽进气口21，避免内胆1中的剩余蒸汽外排而导致内胆1内部温度快速降低，与挡块6配合作用能对内胆1起到二次保温的作用，而当导风筒7中的外排蒸汽量达到一定值时，挡板8能在气压的驱动下朝上移动而形成上述导气环隙81，外排蒸汽能通过该导气环隙81被排入排气通道30中。并且在水箱42加满水被推入水箱座41时，挡块6朝上翻转而打开排气口11，而此时由于导风筒7中的蒸汽量仍然较少，因此挡板8仍然能遮蔽进气口21，挡板8被延时打开，在内胆1的蒸汽达到一定量之前，挡板8仍然可起到对内胆1保温的作用。
35.具体地，上述挡板8的下表面的四周上沿周向间隔均设有竖向朝下延伸的导杆82，而上述导风筒7的上口缘上沿周向间隔均设有竖向朝下延伸的导向槽71，该导向槽71分别与上述导杆82一一对应并供对应的导杆82插设，且该导向槽71中分别设置有竖向延伸的限位弹簧9，各限位弹簧9的上端分别与对应导杆82的下端连接而下端分别连接在对应导向槽71内底面上的连接柱711，并且，上述排气口11排气状态下，各限位弹簧9能使上述挡板8具有朝下移动的趋势。初始状态下(蒸制烹饪设备未工作或者导风筒7中无外排蒸汽时)，限位弹簧9处于未受力状态，挡板8在其自身重力的作用下遮蔽进气口21，当导风筒7中的气压达到一定值(大于挡板8的重力)时，各导杆82分别沿对应的导向槽71朝上移动，挡板8的下表面与进气口21的孔缘之间形成上述导气环隙81，蒸汽通过该导气环隙81被排入排气通道30中，当导风筒7中的气压下降至一定值时，挡板8在其自身重力以及各限位弹簧9的弹性力的作用下下降而重新遮蔽进气口21。优选地，上述排气风机安装在上述排气通道30的进风口上，上述进气口21位于排气通道30的进风口与出风口之间，而上述挡块6设置在邻设进风口的一侧。这样在正常排气状态下，通过排气口11外排的蒸汽能在挡块6的导向下趋向导风筒7内腔的前侧，并从导气环隙81的前端部分排入排气通道30中，进而排气通道30中的蒸汽在排气风机的吹风的驱动下朝前运动而从排气通道30的出风口外排，从而能提高排气通道30的排气效率。
36.本发明的工作过程如下：
37.当水箱42缺水而被用户相对于水箱座41前移而抽出水箱座41时，水箱42上的传动齿条51带动传动齿轮52顺时针转动，第一传动轴55顺时针转动而使第一锥齿轮53顺时针转动，而第一锥齿轮53的转动则带动第二锥齿轮54顺时针转动，进而实现第二传动轴56的顺时针转动，则挡块6顺时针朝下转动而遮蔽排气口11，此时，由于排气口11被挡块6遮蔽而关
闭，故剩余高温蒸汽(水箱42中的水耗尽前蒸汽发生器输入内胆1的蒸汽)被保留在内胆1中，起到对内胆1中的食物保温的作用。另外，正常烹饪状态下，由于蒸汽发生器产生的蒸汽被持续输入内胆1中，因此内胆1中的多余蒸汽持续排入导风筒7中，挡板8为导风筒7中的气压顶起，蒸汽可通过导气环隙81排入排气通道30中。而当水箱42中的水被耗尽时，由于内胆1蒸汽的输入中断，导风筒7中的气压下降，挡板8在其自身重力以及各限位弹簧9的弹性力的作用下回落而遮蔽进气口21，进气口21被关闭，这样在水箱42缺水且未被抽出时，通过挡板8能实现对内胆1的保温，而当水箱42被抽出时，则通过挡板8与挡块6的配合作用能实现对内胆1的双层保温。
38.当水箱42被装满水后，用户朝后将水箱42推入水箱座41中，此时水箱42上的传动齿条51带动传动齿轮52逆时针转动，第一传动轴55逆时针转动而使第一锥齿轮53逆时针转动，而第一锥齿轮53的转动则带动第二锥齿轮54逆时针转动，进而实现第二传动轴56的逆时针转动，则挡块6逆时针朝上转动而脱离排气口11，排气口11打开。其中，当加满水的水箱42被推入水箱座41而蒸汽发生器未产生蒸汽时，此时，挡板8遮蔽进气口21，通过挡板8能在蒸汽被输入内胆1前起到对内胆1保温的作用，而当蒸汽开始输入内胆1后，多余蒸汽被排入导风筒7中，挡板8在气压的作用下被顶起，导气环隙81形成，多余蒸汽被排入排气通道30中。
39.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。